本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑的制備方法。

背景技術(shù)：

印染廢水是我國目前主要的有害、難處理工業(yè)廢水之一，主要污染物有染料、漿料、助劑、纖維雜質(zhì)、油劑、酸堿以及無機鹽等。其特點是廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、有機物濃度高、難生物降解、色深、水質(zhì)變化快且無規(guī)律等，其中尤以染料的污染最為嚴重，其殘存的染料組分即使?jié)舛群艿停矔斐伤w透光率降低，導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的破壞。印染廢水處理難度較大，常規(guī)處理難以達標，高級處理成本太高，因此尋求簡單低廉的處理方法特別是脫色方法成為中小型印染廠的主要課題。近年來國內(nèi)外展開了鎂鹽的研究，但普遍存在處理投資費用大、運行成本高、處理效果不佳、色度去除困難等缺點。

有機高分子絮凝劑具有用量少、絮凝速度快、受pH值及溫度影響小的優(yōu)點，但是價格昂貴，難以推廣使用，客觀上要求開發(fā)出新型的取代產(chǎn)品。因此，無機—有機復(fù)合高分子絮凝劑的研制開發(fā)成為熱點，它克服了無機和有機絮凝劑的缺點。無機離子使懸浮顆粒發(fā)生絮凝并沉淀，高分子有機陽離子的高度架橋又促進了絮凝吸附速度，故能達到快速凈水的目的。

無機-有機復(fù)合絮凝劑是在無機高分子絮凝劑的基礎(chǔ)上加入有機復(fù)配劑而形成(如帶有聚丙烯酰胺的聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵)。盡管聚丙烯酰胺是一種性能優(yōu)良的復(fù)配劑，但丙烯酰胺為神經(jīng)性致毒劑，對神經(jīng)系統(tǒng)有損傷作用，中毒后表現(xiàn)出肌體無力、運動失調(diào)等癥狀，能引起水的二次污染。天然有機高分子絮凝劑作為新型水處理劑，是利用蛋白質(zhì)、多聚糖、木質(zhì)素等生物體分泌的天然有機高分子，通過化學(xué)改性制成。由于天然有機高分子具有無毒 且能完全降解的特點，一度引起科研機構(gòu)的重視，但多年來在此領(lǐng)域能真正應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品并不多。我國淀粉資源較豐富，淀粉是天然高分子化合物，具有無毒、無污染、價廉、選擇性大等優(yōu)點，用淀粉取代聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚氧乙烯、聚乙烯胺、聚乙烯磺酸鹽等有機高分子絮凝劑作為復(fù)配劑，具有廣泛的研究前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了提高印染廢水的處理效率，得到安全無毒、無二次污染的廢水處理劑，本發(fā)明提供一種氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑的制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下措施來達到：提供一種氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑的制備方法：在一定量的鎂鹽溶液中加入適量的復(fù)配劑淀粉，然后加入一定量的堿化劑，使其達到一定的PH值，攪拌一定時間，反應(yīng)熟化一定時間，得到氫氧化鎂-淀粉無機-有機復(fù)合絮凝劑。

一優(yōu)選方案為：所用的鎂鹽為MgSO₄·7H₂O、Mg(NO₃)₂·6H₂O的一種或其混合溶液。

一優(yōu)選方案為：所述鎂鹽與淀粉的質(zhì)量配比為m(Mg²⁺):m(淀粉)＝1:80～1:100。

一優(yōu)選方案為：所用的堿化劑為CaO，溶液PH控制在11。

一優(yōu)選方案為：反應(yīng)攪拌時間為10min～20min，熟化時間為40～50h。有益效果：本發(fā)明提供一種氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑的制備方法，所得的氫氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑可以有效去除印染廢水中的染料色度，其脫色效果比單純的無機絮凝劑的脫色效果好，且由于復(fù)合絮凝劑的協(xié)同作用和復(fù)配增效的作用，可節(jié)省絮凝劑的用量，節(jié)約水處理成本。此外這種新型的無機-有機高分子復(fù)合絮凝劑,原料易得,操作簡單,反應(yīng)溫和,具有較高的應(yīng)用價值。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

本發(fā)明提供一種氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑的制備方法：在一定量的鎂鹽溶液中加入適量的復(fù)配劑淀粉，然后加入一定量的堿化劑，使其達到一定的PH 值，攪拌一定時間，反應(yīng)熟化一定時間，得到氫氧化鎂-淀粉無機-有機復(fù)合絮凝劑。

實施例

移取3ml，800mg/l MgSO4溶液，加入0.1g淀粉，混合均勻，逐漸加入堿化劑CaO，使溶液PH值達到11，攪拌10min后，放置熟化48h，得到氫氧化鎂-淀粉無機-有機復(fù)合絮凝劑。量取30ml含有染料的廢水中加入4ml的氫氧化鎂或氫氧化鎂-淀粉復(fù)合絮凝劑，測定控制溶液pH值為11，攪拌反應(yīng)靜置后，取上層清液。在3000r/m in條件下離心20m in，再取上層清液，測定其吸光度，通過計算可發(fā)現(xiàn)，使用本發(fā)明制得的氫氧化鎂-淀粉無機-有機復(fù)合絮凝劑其對印染廢水的脫色率可達到98％，脫色效果極佳。

以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本發(fā)明所做的進一步詳細說明，不能認定發(fā)明的具體實施僅限于這些說明。對本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當視為本發(fā)明的保護范圍。