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一種凍結(jié)裝置用的鋁合金蒸發(fā)管的制作方法

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一種凍結(jié)裝置用的鋁合金蒸發(fā)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凍結(jié)裝置用的鋁合金蒸發(fā)管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冷藏鏈技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用的推廣,各種形式的凍結(jié)裝置推陳出新。其中,擱架式排管蒸發(fā)器多用于凍結(jié)室中冷凍加工食品,對(duì)于盤(pán)裝凍結(jié)物尤為適用?,F(xiàn)有擱架式蒸發(fā)器,其蒸發(fā)管常采用鋼管或鋁合金管等等,冷盤(pán)(盤(pán)裝凍結(jié)物)或直接放置在管道上或放置在敷設(shè)的平板以及上為平面的采用鋁合金擠壓成的波紋管平板上。在實(shí)際應(yīng)用中,冷盤(pán)底與排管平板很難做到密切地接觸,接觸熱阻較大,降低凍結(jié)過(guò)程的可靠性。傳統(tǒng)擱架式蒸發(fā)器傳熱分熱傳導(dǎo)與空氣換熱,熱傳導(dǎo)份額低是導(dǎo)致該種蒸發(fā)器效率較低下的重要原因。此外,波紋管平板的板管面積比一翅化系數(shù)值過(guò)高,翅化效率降低,即波紋管平板中存在部分無(wú)效的傳熱板面,對(duì)于采用由下自上的強(qiáng)制冷風(fēng)循環(huán)的凍結(jié)裝置,平板增加了風(fēng)阻,不利溫度場(chǎng)的均勻分布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于為凍結(jié)裝置提供一種有效傳熱面積大,傳熱效果好,適用性廣的鋁合金蒸發(fā)管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種凍結(jié)裝置用的鋁合金蒸發(fā)管,包括由鋁合金材料成型的管體,所述管體的管壁由頂壁、底壁和兩側(cè)壁組成,所述底壁的寬度小于頂壁的寬度,所述頂壁的外側(cè)面為光潔平面狀,冷盤(pán)直接擱置于頂壁的外側(cè)面上,頂壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一翅片結(jié)構(gòu),所述兩側(cè)壁的外側(cè)面均為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu),所述兩側(cè)壁的外側(cè)面上均設(shè)有第二翅片結(jié)構(gòu)。
[0005]所述頂壁的內(nèi)側(cè)面為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu)。
[0007]所述底壁的外側(cè)面為平面狀。
[0008]所述頂壁、底壁與兩側(cè)壁的連接處均設(shè)有過(guò)渡圓角。
[0009]所述底壁的寬度為頂壁寬度的1/2。
[0010]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,具有以下特點(diǎn):
1、冷盤(pán)可以直接擱置于鋁合金蒸發(fā)管頂壁外側(cè)面上,因鋁合金蒸發(fā)管頂壁外側(cè)面為光潔平面狀,與圓管相比,冷盤(pán)底面與鋁合金蒸發(fā)管頂面由線接觸變?yōu)槊娼佑|,導(dǎo)熱面積增大、接觸熱阻減小,這就使冷盤(pán)中的熱量通過(guò)冷盤(pán)與頂壁面相接觸的導(dǎo)熱量的份額明顯提高,有效提高了凍品凍結(jié)質(zhì)量、凍結(jié)速度,降低了能耗等;
2、因冷盤(pán)底面與鋁合金蒸發(fā)管頂壁外側(cè)面接觸良好,冷盤(pán)的部分外表面積具有鋁合金蒸發(fā)管的延伸面積(翅片)的作用,此作用相當(dāng)于鋁合金蒸發(fā)管管壁與空氣載冷體對(duì)流傳熱面積有一定程度的增大,傳熱效果有所提高。
[0011]3、上述鋁合金蒸發(fā)管,在采用由下自上的強(qiáng)制冷風(fēng)循環(huán)的凍結(jié)裝置中,當(dāng)空氣載冷體橫掠蒸發(fā)管時(shí),其上寬下窄的外形、兩側(cè)壁向管內(nèi)弧狀凸起的結(jié)構(gòu),對(duì)空氣循環(huán)具有導(dǎo)流作用,減少空氣流通阻力,且空氣與其側(cè)壁和底壁的外表面的對(duì)流放熱,其換熱系數(shù)遠(yuǎn)低于管內(nèi)壁的沸騰放熱系數(shù),管外側(cè)面的低高度的翅片,可以強(qiáng)化傳熱,提高產(chǎn)品的凍結(jié)速度。
[0012]4、所述鋁合金蒸發(fā)管管體內(nèi)腔中是含有潤(rùn)滑油的制冷劑氣液混合物,管體內(nèi)腔各壁面光潔、四個(gè)過(guò)渡圓角及縱向低高度的翅片,能防止?jié)櫥途奂⒊赡?,并能隨制冷劑返回制冷系統(tǒng)。管體內(nèi)腔非圓形狀,即底壁寬度為頂壁寬度的1/2及頂壁內(nèi)側(cè)面、兩側(cè)壁向管體內(nèi)部為弧狀凸起結(jié)構(gòu),使管體內(nèi)腔兩側(cè)面因受熱,在其側(cè)壁內(nèi)表面產(chǎn)生制冷劑氣泡,氣泡長(zhǎng)大,上升并不斷沖刷側(cè)壁的內(nèi)表面,形成制冷劑在側(cè)壁內(nèi)表面向管中心由上而下的內(nèi)部自然循環(huán),防止蒸發(fā)管內(nèi)干壁現(xiàn)象,有效強(qiáng)化放熱。
[0013]5、底壁的外側(cè)面為平面狀,便于將蒸發(fā)管安裝成蒸發(fā)排管。
【附圖說(shuō)明】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明凍結(jié)裝置用的一種鋁合金蒸發(fā)管實(shí)施方案結(jié)構(gòu)橫截面示意圖;
圖2為本發(fā)明凍結(jié)裝置用的一種鋁合金蒸發(fā)管的另一種實(shí)施方案結(jié)構(gòu)橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1或圖2所示,本發(fā)明包括由鋁合金材料成型的管體1,管體I內(nèi)腔用作液態(tài)制冷劑的蒸發(fā),管體I的管壁由頂壁11、底壁12和兩側(cè)壁13組成,所述底壁12的寬為頂壁11寬度的1/2,頂壁11的外側(cè)面為光潔平面狀,底壁12的外側(cè)面也為平面狀,冷盤(pán)直接擱置于頂壁11的外側(cè)面上,頂壁11的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一翅片結(jié)構(gòu)14,兩側(cè)壁13的外側(cè)面均為向管體I內(nèi)部凸起的弧形狀,兩側(cè)壁13的內(nèi)側(cè)面也均為向管體I內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu),兩側(cè)壁13的外側(cè)面上均設(shè)有第二翅片結(jié)構(gòu)15。
[0016]頂壁11、底壁12與兩側(cè)壁13的連接處均設(shè)有過(guò)渡圓角。
[0017]如圖2所示,作為優(yōu)化方案,頂壁11的內(nèi)側(cè)面為向管體I內(nèi)部凸起的弧形狀。
[0018]上述鋁合金蒸發(fā)管,在采用由下自上的強(qiáng)制冷風(fēng)循環(huán)的凍結(jié)裝置中,如圖1或圖2所示,當(dāng)空氣載冷體橫掠蒸發(fā)管時(shí)(圖中箭頭方向?yàn)榭諝饬鲃?dòng)方向),其上寬下窄的外形、兩側(cè)壁13向管體I內(nèi)弧狀凸起的結(jié)構(gòu),對(duì)空氣循環(huán)具有導(dǎo)流作用,減少空氣流通阻力,且空氣與其兩側(cè)壁13和底壁12的外表面的對(duì)流放熱,其換熱系數(shù)遠(yuǎn)低于管內(nèi)壁的沸騰放熱系數(shù),管外側(cè)面的低高度的第二翅片結(jié)構(gòu)15,可以強(qiáng)化傳熱,提高產(chǎn)品的凍結(jié)速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凍結(jié)裝置用的鋁合金蒸發(fā)管,包括由鋁合金材料成型的管體,其特征在于:所述管體的管壁由頂壁、底壁和兩側(cè)壁組成,所述底壁的寬度小于頂壁的寬度,所述頂壁的外側(cè)面為光潔平面狀,冷盤(pán)直接擱置于頂壁的外側(cè)面上,頂壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一翅片結(jié)構(gòu),所述兩側(cè)壁的外側(cè)面均為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管,其特征在于:所述兩側(cè)壁的外側(cè)面上均設(shè)有第二翅片結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管,其特征在于:所述頂壁的內(nèi)側(cè)面為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管,其特征在于:所述兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍結(jié)裝置用的一種鋁合金蒸發(fā)管,其特征在于:所述底壁的外側(cè)面為平面狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管,其特征在于:所述頂壁、底壁與兩側(cè)壁的連接處均設(shè)有過(guò)渡圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管,其特征在于:所述底壁的寬度為頂壁寬度的1/2。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管,其包括由鋁合金材料成型的管體,所述管體的管壁由頂壁、底壁和兩側(cè)壁組成,所述底壁的寬度小于頂壁的寬度,所述頂壁的外側(cè)面為光潔平面狀,待凍結(jié)物直接擱置于頂壁的外側(cè)面上,頂壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一翅片結(jié)構(gòu),所述兩側(cè)壁的外側(cè)面均為向管體內(nèi)部弧狀凸起的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的凍結(jié)裝置用鋁合金蒸發(fā)管具有換熱面積大、熱交換效率高等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F25D25/02, F25D23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104913581
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510288215
【發(fā)明人】孫松
【申請(qǐng)人】福州開(kāi)發(fā)區(qū)引射低溫制冷技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日
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