本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，更具體地說，它涉及一種占地少的旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，很多食品加工過程中需要進行烘干操作，烘干一般在烘干機中進行，現(xiàn)在常用的方法是物料在長條狀生產(chǎn)線上輸送的過程中經(jīng)過烘箱，在經(jīng)過烘箱的過程中進行烘干，還有最傳統(tǒng)的烘干方式是將物料放置在太陽底下曬干。這兩種方式對物料進行烘干效果不佳，烘箱對物料進行烘干過程容易出現(xiàn)物料粘在傳送帶上的現(xiàn)象，而且電能損耗大，烘干設(shè)備占地面積大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了食品加工過程中烘干效果不佳，物料易粘在傳送帶上，而且電能損耗大，烘干設(shè)備占地面積大的不足，提供了一種旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備，食品加工過程中烘干效果好，物料不易粘在傳送帶上，節(jié)能環(huán)保，烘干設(shè)備占地面積小。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備，包括烘箱、暖風(fēng)機、傳送帶，烘箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有傳動架，傳動架中間傳動連接驅(qū)動機構(gòu)，傳動架上沿烘箱軸線均布設(shè)有若干根傳動桿，所有傳動桿一起構(gòu)成一圈嚙合齒，烘箱下端設(shè)有出料口和進風(fēng)口，烘箱上端設(shè)有進料口和出風(fēng)口，傳送帶前端靠近烘箱上端設(shè)置，傳送帶從進料口進入烘箱且在烘箱內(nèi)螺旋設(shè)置在傳動架和烘箱內(nèi)壁之間并從烘箱出料口送出，傳送帶內(nèi)邊緣和嚙合齒嚙合傳動，烘箱內(nèi)壁上安裝有螺旋狀的支撐導(dǎo)槽，傳送帶外邊緣活動插接在支撐導(dǎo)槽內(nèi)，嚙合齒上設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，傳送帶內(nèi)邊緣安裝在螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，暖風(fēng)機出風(fēng)口連接到烘箱進風(fēng)口上，暖風(fēng)機進風(fēng)口連接到烘箱出風(fēng)口上。

物料放置在傳送帶上隨傳送帶一起在烘箱內(nèi)螺旋輸送，暖風(fēng)機向烘箱內(nèi)輸送熱風(fēng)對物料進行烘干，烘箱內(nèi)烘干完物料的濕熱空氣通過烘箱出風(fēng)口被暖風(fēng)機吸收、加熱后輸送到烘箱內(nèi)循環(huán)使用。暖風(fēng)機加熱的是濕熱空氣，而并非環(huán)境中的冷空氣，有利于降低能耗，節(jié)能環(huán)保。傳動架轉(zhuǎn)動帶動傳送帶在烘箱內(nèi)螺旋傳動，大大延長物料在烘箱內(nèi)的烘干路徑，增加烘干效果，減小了烘干設(shè)備的占地面積。支撐導(dǎo)槽、螺旋導(dǎo)槽對烘箱內(nèi)螺旋設(shè)置的傳送帶起到了很好的支撐作用，使傳送帶在烘箱內(nèi)傳送平穩(wěn)可靠。物料從烘箱上端送入，下端送出，而熱風(fēng)從烘箱下端送入，使物料不易粘連在傳送帶上。由于物料剛送入烘箱，含有的水分較多，此時如果直接用暖風(fēng)機送出的熱風(fēng)進行加熱，容易使物料與傳送帶粘連。烘箱內(nèi)溫度從上往下逐漸增加，物料在向下輸送的過程中逐漸干燥，從而使物料不易與傳送帶粘連。這種旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備使食品加工過程中烘干效果好，物料不易粘在傳送帶上，節(jié)能環(huán)保，烘干設(shè)備占地面積小。

作為優(yōu)選，傳動架包括上架體和下架體，上架體和下架體均包括環(huán)圈和連接在環(huán)圈內(nèi)的十字架，兩十字架之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上下兩端均與烘箱可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上端與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，傳動桿連接在兩環(huán)圈之間。傳動架結(jié)構(gòu)簡單，帶動傳送帶運行平穩(wěn)可靠。

作為優(yōu)選，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、減速機，驅(qū)動電機輸出軸與減速機輸入軸傳動連接。驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置減速機，降低傳動架的轉(zhuǎn)動速度，有利于提高物料的烘干效果。

作為優(yōu)選，傳送帶為鋼絲網(wǎng)帶。鋼絲網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)強度好，使用壽命長。

作為優(yōu)選，暖風(fēng)機設(shè)有兩臺，烘箱上的進風(fēng)口和出風(fēng)口均前后對稱設(shè)有兩個，兩暖風(fēng)機出風(fēng)口分別連接到烘箱的兩進風(fēng)口上，兩暖風(fēng)機進風(fēng)口分別連接到烘箱的兩出風(fēng)口上。兩臺暖風(fēng)機同步工作，有利于提高烘干效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：食品加工過程中烘干效果好，物料不易粘在傳送帶上，節(jié)能環(huán)保，烘干設(shè)備占地面積小。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的局部放大示意圖；

圖中：1、烘箱，2、暖風(fēng)機，3、傳送帶，4、傳動架，5、驅(qū)動機構(gòu)，6、傳動桿，7、出料口，8、進風(fēng)口，9、進料口，10、出風(fēng)口，11、支撐導(dǎo)槽，12、螺旋導(dǎo)槽，13、環(huán)圈，14、十字架，15、轉(zhuǎn)軸，16、驅(qū)動電機，17、減速機，18、支撐桿。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述：

實施例：一種旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備（參見附圖1至3），包括烘箱1、暖風(fēng)機2、傳送帶3，傳送帶為鋼絲網(wǎng)帶，烘箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有傳動架4，傳動架中間傳動連接驅(qū)動機構(gòu)5，傳動架上沿烘箱軸線均布設(shè)有若干根傳動桿6，所有傳動桿一起構(gòu)成一圈嚙合齒。傳動架包括上架體和下架體，上架體和下架體均包括環(huán)圈13和連接在環(huán)圈內(nèi)的十字架14，兩十字架之間連接有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸上下兩端均與烘箱可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上端與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，傳動桿連接在兩環(huán)圈之間。驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機16、減速機17，驅(qū)動電機輸出軸與減速機輸入軸傳動連接。減速機輸出軸與轉(zhuǎn)軸傳動連接。烘箱下端設(shè)有出料口7和進風(fēng)口8，烘箱上端設(shè)有進料口9和出風(fēng)口10，傳送帶前端靠近烘箱上端設(shè)置，傳送帶從進料口進入烘箱且在烘箱內(nèi)螺旋設(shè)置在傳動架和烘箱內(nèi)壁之間并從烘箱出料口送出，傳送帶內(nèi)邊緣和嚙合齒嚙合傳動，烘箱內(nèi)壁上安裝有螺旋狀的支撐導(dǎo)槽11，傳送帶外邊緣活動插接在支撐導(dǎo)槽內(nèi)，支撐導(dǎo)槽上沿著螺旋方向等間距連接有若干根支撐桿18，支撐桿上安裝有滾輪，傳送帶支撐在滾輪上。嚙合齒上設(shè)有螺旋導(dǎo)槽12，傳送帶內(nèi)邊緣安裝在螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。暖風(fēng)機內(nèi)設(shè)有加熱器，暖風(fēng)機出風(fēng)口連接到烘箱進風(fēng)口上，暖風(fēng)機進風(fēng)口連接到烘箱出風(fēng)口上。暖風(fēng)機設(shè)有兩臺，烘箱上的進風(fēng)口和出風(fēng)口均前后對稱設(shè)有兩個，兩暖風(fēng)機出風(fēng)口分別連接到烘箱的兩進風(fēng)口上，兩暖風(fēng)機進風(fēng)口分別連接到烘箱的兩出風(fēng)口上。

物料放置在傳送帶上隨傳送帶一起在烘箱內(nèi)螺旋輸送，暖風(fēng)機向烘箱內(nèi)輸送熱風(fēng)對物料進行烘干，烘箱內(nèi)烘干完物料的濕熱空氣通過烘箱出風(fēng)口被暖風(fēng)機吸收、加熱后輸送到烘箱內(nèi)循環(huán)使用。暖風(fēng)機加熱的是濕熱空氣，而并非環(huán)境中的冷空氣，有利于降低能耗，節(jié)能環(huán)保。傳動架轉(zhuǎn)動帶動傳送帶在烘箱內(nèi)螺旋傳動，大大延長物料在烘箱內(nèi)的烘干路徑，增加烘干效果，減小了烘干設(shè)備的占地面積。支撐導(dǎo)槽、螺旋導(dǎo)槽對烘箱內(nèi)螺旋設(shè)置的傳送帶起到了很好的支撐作用，使傳送帶在烘箱內(nèi)傳送平穩(wěn)可靠。物料從烘箱上端送入，下端送出，而熱風(fēng)從烘箱下端送入，使物料不易粘連在傳送帶上。由于物料剛送入烘箱，含有的水分較多，此時如果直接用暖風(fēng)機送出的熱風(fēng)進行加熱，容易使物料與傳送帶粘連。烘箱內(nèi)溫度從上往下逐漸增加，物料在向下輸送的過程中逐漸干燥，從而使物料不易與傳送帶粘連。這種旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備使食品加工過程中烘干效果好，物料不易粘在傳送帶上，節(jié)能環(huán)保，烘干設(shè)備占地面積小。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。