本實用新型涉及藥芯焊絲生產(chǎn)用設(shè)備，特別涉及一種藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線用烘干裝置。

背景技術(shù)：

藥芯焊絲作為第四代焊接材料，其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、綜合成本低等無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟性，受到國內(nèi)外焊接界的極大關(guān)注。藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同的截面形狀或?qū)⒈P圓開槽成U字型后，將藥粉裝入槽內(nèi)，經(jīng)軋制加工所制成的焊絲。換而言之，藥芯焊絲的生產(chǎn)工藝可分為盤條法和鋼帶法。其中鋼帶法生產(chǎn)藥芯焊絲的工業(yè)步驟為：將鋼帶軋制成槽，其截面為U字型，填裝上藥粉，再軋制合縫成截面為O字型藥芯焊絲坯，再依次通過拉拔和表面處理形成最終成品的藥芯焊絲。

鋼帶法生產(chǎn)藥芯焊絲時，一般要經(jīng)過粗拉、精拉和分裝等工序。其中精拉主要是通過藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線來完成的。目前的藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線主要是進行精拉、化鍍、清洗、烘干和收絲的工作，最后制得的藥芯焊絲表面干凈光潔。在精拉過程中半成品焊絲的表面存在油污和水，對藥芯焊絲的成品質(zhì)量會造成很大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能對半成品藥芯焊絲進行去污烘干的藥芯焊絲精拉生產(chǎn)線用烘干裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：本實用新型具有箱體；所述箱體上設(shè)有進絲口和出絲口；所述箱體的進絲口和出絲口處均設(shè)有擦拭裝置；所述擦拭裝置包括壓緊組件和擦拭布；所述壓緊組件將擦拭布壓緊，焊絲從擦拭布內(nèi)穿過。

上述壓緊組件包括兩個相對設(shè)置的壓緊氣缸，壓緊氣缸伸縮軸的自由端上設(shè)有壓塊。

上述箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪組；所述導(dǎo)向輪組的引導(dǎo)路線呈S型。

上述箱體上設(shè)有控制壓緊氣缸的控制開關(guān)。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型對半成品藥芯焊絲進行去污和烘干，保證半成品藥芯焊絲在進入精拉機組前的潔凈度和干燥度，從而提高藥芯焊絲的成品質(zhì)量；

(2)本實用新型中擦拭裝置中的壓塊能在保證壓緊力的同時，更好地保護藥芯焊絲；

(3)本實用新型中擦拭裝置利用控制開關(guān)對壓緊氣缸進行控制，方便快速更換擦拭布；

(4)本實用新型中到輪組可以增加烘干行程，進一步提高半成品藥芯焊絲的烘干效果。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中擦拭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1和圖2，本實用新型具有箱體1；所述箱體1上設(shè)有進絲口和出絲口；所述箱體的進絲口和出絲口處均設(shè)有擦拭裝置2；所述擦拭裝置2包括壓緊組件和擦拭布；所述壓緊組件將擦拭布壓緊，焊絲從擦拭布內(nèi)穿過。

所述壓緊組件包括兩個相對設(shè)置的壓緊氣缸21，壓緊氣缸伸縮軸的自由端上設(shè)有壓塊22。

所述箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向輪組3；所述導(dǎo)向輪組3的引導(dǎo)路線呈S型，從而提高了烘干行程。

所述箱體1上設(shè)有控制壓緊氣缸21的控制開關(guān)。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。