肥料烘干設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種肥料烘干設備，包括機架，機架的一端鉸接有烘干單元，另一端設有液壓缸，液壓缸的活塞桿上設有架叉，架叉的上端鉸接于烘干單元的另一端；烘干單元包括外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒的中心設有貫通外筒和內(nèi)筒的攪拌軸，攪拌軸上設有葉片；外筒的一端設有第一托塊，第一托塊上設有與攪拌軸連接的電機，外筒的一端側(cè)面上部設有進料口，另一端側(cè)面下部設有出料口；外筒與內(nèi)筒之間設有沿內(nèi)筒螺旋纏繞的加熱絲。本實用新型肥料烘干設備使物料在輸送過程中通過螺旋狀的加熱絲對內(nèi)筒均勻加熱，實現(xiàn)快速烘干，烘干結(jié)束后控制液壓缸將烘干單元的一端提升，底層肥料依靠重力下落到出料口端，速度烘干的同時且能將底層肥料簡便收集。
【專利說明】
肥料烘干設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及生物發(fā)酵制肥設備技術領域，具體涉及一種肥料烘干設備。
【背景技術】
[0002]在生物發(fā)酵制備有機肥的過程中，需要對造粒后的顆粒狀肥料進行烘干除塵后再進行包裝。肥料的烘干速度影響因素包括:溫度、氣體流動速率和與氣體的接觸面積，一般的烘干采用給容器升溫，同時對容器內(nèi)的肥料進行攪拌的方法，在運輸肥料的同時加速肥料的烘干速度，但是這種方式位于底部的肥料無法通過攪拌軸上螺旋設置的葉片攪拌到，烘干后收集比較費時費力，同時該方法的烘干速度也比較慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上缺陷，本實用新型的目的在于提供一種烘干速度快且能將底層肥料簡便收集的肥料烘干設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種肥料烘干設備，包括機架，所述機架的一端鉸接有烘干單元，所述機架的另一端下部設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上固設有架叉，所述架叉的上端鉸接于所述烘干單元的另一端;所述烘干單元包括外筒，所述外筒的內(nèi)部設有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的中心設有貫通所述外筒和所述內(nèi)筒的攪拌軸，所述攪拌軸上設有螺旋的葉片;所述外筒的一端設有第一托塊，所述第一托塊上設有電機，所述電機的主動軸與所述攪拌軸連接，所述外筒靠近所述液壓缸的一端側(cè)面上部設有進料口，所述外筒遠離所述液壓缸的一端側(cè)面下部設有出料口；所述外筒與所述內(nèi)筒之間設有沿所述內(nèi)筒螺旋纏繞的加熱絲。
[0006]作為一種改進方式，所述外筒與所述電機對稱的另一端設有第二托塊，所述第二托塊上設有鼓風機，所述外筒側(cè)面上部設有氣倉，所述鼓風機與所述氣倉連接，所述氣倉上設有若干均勻設置的氣管，所述氣管穿過所述外筒并通入所述內(nèi)筒內(nèi)。
[0007]作為一種改進方式，所述攪拌軸為金屬網(wǎng)圍制，內(nèi)部中空，所述鼓風機通過管道連接到所述攪拌軸的內(nèi)部。
[0008]作為一種改進方式，所述攪拌軸的內(nèi)部設有加強筋。
[0009]作為一種改進方式，所述加強筋設有四條，四條所述加強筋沿攪拌軸的徑向均布。
[0010]采用了上述技術方案后，本實用新型提的有益效果是:
[0011]由于本實用肥料烘干設備機架的一端鉸接有烘干單元，機架的另一端下部設有液壓缸，液壓缸的活塞桿上固設有架叉，架叉的上端鉸接于烘干單元的另一端;烘干單元包括外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒的中心設有貫通外筒和內(nèi)筒的攪拌軸，攪拌軸上設有螺旋的葉片;外筒的一端設有第一托塊，第一托塊上設有電機，電機的主動軸與攪拌軸連接，外筒靠近液壓缸的一端側(cè)面上部設有進料口，外筒遠離液壓缸的一端側(cè)面下部設有出料口；外筒與內(nèi)筒之間設有沿內(nèi)筒螺旋纏繞的加熱絲，肥料從進料口加入后，通過攪拌軸的攪拌使物料從進料口向出料口輸送，輸送過程中通過螺旋狀的加熱絲對內(nèi)筒均勻加熱，實現(xiàn)快速烘干，烘干結(jié)束后控制液壓缸將烘干單元的一端提升，底層肥料依靠重力下落到出料口端，速度烘干的同時且能將底層肥料簡便收集。
[0012]由于外筒與電機對稱的另一端設有第二托塊，第二托塊上設有鼓風機，外筒側(cè)面上部設有氣倉，鼓風機與氣倉連接，氣倉上設有若干均勻設置且穿過外筒并通入內(nèi)筒內(nèi)的氣管，通過鼓風機對內(nèi)筒內(nèi)的肥料由外向內(nèi)鼓風進行吹干，加速了氣體流動速率，進一步提升了烘干效果。
[0013]由于攪拌軸為金屬網(wǎng)圍制，內(nèi)部中空，鼓風機通過管道連接到攪拌軸的內(nèi)部，從內(nèi)向外鼓風對肥料進行吹干，進一步提升了烘干效果。
[0014]由于攪拌軸的內(nèi)部設有四條沿攪拌軸的徑向均布的加強筋，對金屬網(wǎng)圍制的攪拌軸起到加強緊固作用，使設備更加穩(wěn)固運行。
[0015]綜上所述，本實用新型肥料烘干設備解決了現(xiàn)有技術中由于位于底部的肥料無法通過螺旋葉片攪拌，而造成的烘干后收集比較費時費力且烘干速度也比較慢的問題，通過攪拌軸的攪拌使物料從進料口向出料口輸送，輸送過程中通過螺旋狀的加熱絲對內(nèi)筒均勻加熱，實現(xiàn)快速烘干，烘干結(jié)束后控制液壓缸將烘干單元的一端提升，底層肥料依靠重力下落到出料口端，速度烘干的同時且能將底層肥料簡便收集。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型肥料烘干設備的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型肥料烘干設備的右視圖；
[0018]圖3是本實用新型肥料烘干設備的結(jié)構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型攪拌軸的結(jié)構示意圖。
[0020]圖中:1-機架，2-液壓缸，3-架叉，4-烘干單元，5-外筒，6_內(nèi)筒，7_攪拌軸，8_葉片，9-第一托塊，10-電機，11-加熱絲，12-進料口，13-出料口，14-第二托塊，15-鼓風機，16-氣倉，17-氣管，18-加強筋。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的是一種肥料烘干設備，包括機架I，機架I的一端鉸接有烘干單元4，機架I的另一端下部設有液壓缸2，液壓缸2的活塞桿上固設有架叉3，架叉3的上端鉸接于烘干單元4的另一端。
[0023]如圖3所不，烘干單兀4包括外筒5，外筒5的內(nèi)部設有內(nèi)筒6，內(nèi)筒6的中心設有貫通外筒5和內(nèi)筒6的攪拌軸7，攪拌軸7為金屬網(wǎng)圍制并且周身設有螺旋的葉片8;外筒6的一端設有第一托塊9，第一托塊9上設有電機10，電機10的主動軸與攪拌軸7連接，外筒6靠近液壓缸2的一端側(cè)面上部設有進料口 12，外筒6遠離液壓缸2的一端側(cè)面下部設有出料口 13;外筒6與內(nèi)筒5之間設有沿內(nèi)筒5螺旋纏繞的加熱絲11;外筒5與電機10對稱的另一端設有第二托塊14，第二托塊14上設有鼓風機15，外筒5側(cè)面上部設有氣倉16，鼓風機15與氣倉16連接，氣倉16上設有若干均勻設置的氣管17，氣管17穿過外筒5并通入內(nèi)筒6內(nèi)；鼓風機15的另一支路通過管道連接到攪拌軸7內(nèi)。
[0024]如圖4所示，攪拌軸7的內(nèi)部設有四條加強筋18，四條加強筋18沿攪拌軸7的徑向均布。
[0025]肥料從進料口12加入后，通過攪拌軸7的攪拌使物料從進料口 12向出料口 13輸送，輸送過程中一方面通過螺旋狀的加熱絲11對內(nèi)筒6均勻加熱，另一方面通過鼓風機15分別通過氣倉16上的氣管17由外向內(nèi)鼓風和通過攪拌軸7內(nèi)從內(nèi)向外鼓風對肥料進行吹干，升溫的同時加速氣體流動速率，實現(xiàn)對肥料的快速烘干，烘干結(jié)束后控制液壓缸2將烘干單元4的一端提升，底層肥料依靠重力下落到出料口端，速度烘干的同時且能將底層肥料簡便收集。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種肥料烘干設備，其特征在于:包括機架，所述機架的一端鉸接有烘干單元，所述機架的另一端下部設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上固設有架叉，所述架叉的上端鉸接于所述烘干單元的另一端;所述烘干單元包括外筒，所述外筒的內(nèi)部設有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的中心設有貫通所述外筒和所述內(nèi)筒的攪拌軸，所述攪拌軸上設有葉片;所述外筒的一端設有第一托塊，所述第一托塊上設有電機，所述電機的主動軸與所述攪拌軸連接，所述外筒靠近所述液壓缸的一端側(cè)面上部設有進料口，所述外筒遠離所述液壓缸的一端側(cè)面下部設有出料口；所述外筒與所述內(nèi)筒之間設有沿所述內(nèi)筒螺旋纏繞的加熱絲。2.如權利要求1所述的肥料烘干設備，其特征在于:所述外筒與所述電機對稱的另一端設有第二托塊，所述第二托快上設有鼓風機，所述外筒側(cè)面上部設有氣倉，所述鼓風機與所述氣倉連接，所述氣倉上設有若干均勻設置的氣管，所述氣管穿過所述外筒并通入所述內(nèi)筒內(nèi)。3.如權利要求1所述的肥料烘干設備，其特征在于:所述攪拌軸為金屬網(wǎng)圍制，內(nèi)部中空，所述鼓風機通過管道連接到所述攪拌軸的內(nèi)部。4.如權利要求3所述的肥料烘干設備，其特征在于:所述攪拌軸的內(nèi)部設有加強筋。5.如權利要求4所述的肥料烘干設備，其特征在于:所述加強筋設有四條，四條所述加強筋沿攪拌軸的徑向均布。
【文檔編號】F26B25/04GK205690852SQ201620547758
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月4日 公開號201620547758.1, CN 201620547758, CN 205690852 U, CN 205690852U, CN-U-205690852, CN201620547758, CN201620547758.1, CN205690852 U, CN205690852U
【發(fā)明人】王勝
【申請人】山東勝偉園林科技有限公司