本發(fā)明涉及化工原料生產(chǎn)中廢氣處理設備領域，具體的說是化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置。

背景技術：

工廠在進行開車生產(chǎn)的時候會產(chǎn)生大量的有機廢氣，排放在空氣中造成環(huán)境的嚴重污染，隨著國家對環(huán)境污染與防治的不斷深入，對企業(yè)廢氣的排放要求變得嚴格，現(xiàn)有技術在處理有機廢氣的途徑主要是通過廢氣焚燒爐焚燒進行轉化分解，有機廢氣在焚燒后具有很高的溫度，直接排放到大氣中會增加溫室效應，也浪費了很多熱能。

基于以上原因，需要化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置被設計出來，焚燒爐內排出的尾氣通過回收裝置進行熱量的回收再利用，即化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有廢氣焚燒爐設備存在的技術問題，本發(fā)明提供化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置，包括：筒體，所述筒體左端設置有左管板，所述左管板左端通過螺栓連接有左管箱，所述左管箱左端固定設置有廢氣進氣口，所述左管箱上端固定設置有泄放裝置；所述筒體右端設置有右管板， 所述右管板右端通過螺栓連接有右管箱，所述右管箱的右端固定設置有廢氣排放口；所述筒體左上端固定設置有排水口，所述筒體右下端設置有進水口，所述進水口和所述排水口之間通過螺旋管道連接。

所述左管板包括：左管板本體，所述左管板本體上均布有滯留孔，所述廢氣在通過左管板時，由于滯留孔的作用，增加了廢氣在所述筒體內部停留的時間，有利于廢氣和螺旋管道的熱交換；所述右管板與左管板相同，不再贅述。

所述泄放裝置包括：泄放管道，所述泄放管道上方端蓋中間固定設置有一根排氣管，所述排氣管的右端固定設置有壓力表，當所述壓力表檢測到所述左管箱內廢氣壓力過大時，排氣管自動打開，排放部分廢氣，降低左管箱內的壓力，之后自動閉合，避免因壓力過高造成危害。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滯留孔為直徑為2.5cm圓形通孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述所述螺旋管道和所述進水口、排水口均為惰性氣體保護焊焊接結構連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述左管板和左管箱通過螺栓結構緊固。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述右管板和右管箱通過螺栓結構緊固。

本發(fā)明的有益效果是：化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置，通過將經(jīng)過燃燒爐燃燒過后的有機廢氣通入到余熱回收裝置中，與螺旋管道內的冷水進行熱交換，降低了廢氣的溫度，減少了對環(huán)境危害的同時，節(jié)省了能源；本發(fā)明結構較為簡單，實用性較高，適合在有機廢氣處理領域推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明左管板結構示意圖；

圖3是本發(fā)明泄放裝置結構示意圖。

圖中:1、筒體，2、排水口，3、進水口，4、左管板，401、左管板本體，402、滯留孔，5、左管箱，6、右管板，7、右管箱，8、泄放裝置，801、泄放管道，802、排氣管，803、壓力表，9、廢氣進氣口，10、廢氣排放口,11、螺旋管道。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的化工原料生產(chǎn)用廢氣余熱回收裝置，包括：筒體1，所述筒體1左端設置有左管板4，所述左管板4左端通過螺栓連接有左管箱5，所述左管箱5左端固定設置有廢氣進氣口9，所述左管箱5上端固定設置有泄放裝置8；所述筒體1右端設置有右管板6，所述右管板6右端通過螺栓連接有右管箱7，所述右管箱7的右端固定設置有廢氣排放口10；所述筒體1左上端固定設置有排水口2，所述筒體右下端固定設置有進水口3，所述進水口3和所述排水口2之間通過螺旋管道11連接；所述左管板4包括：左管板本體401，所述左管板本體401上均布有滯留孔402，所述廢氣在通過左管板4時，由于滯留孔402的作用，增加了廢氣在所述筒體1內部停留的時間，有利于廢氣和螺旋管道11的熱交換；所述右管板6與左管板4相同，不再贅述；所述泄放裝置 8包括：泄放管道801，所述泄放管道801上方端蓋中間固定設置有一根排氣管802，所述排氣管802的右端固定設置有壓力表803，當所述壓力表803檢測到所述左管箱5內廢氣壓力過大時，排氣管803自動打開，排放部分廢氣，降低左管箱5內的壓力，之后自動閉合，避免因壓力過高造成危害；所述滯留孔402為直徑為2.5cm圓形通孔；所述所述螺旋管道11和所述進水口3、排水口2均為惰性氣體保護焊焊接結構連接；所述左管板4和左管箱5通過螺栓結構緊固；所述右管板6和右管箱7通過螺栓結構緊固。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。