專利名稱：電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電子產(chǎn)品燒成窯爐技術領域，具體涉及一種電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構。
背景技術：
上面提及的電子產(chǎn)品主要但并不局限于以下例舉的種類陶瓷電感基片、陶瓷介質基片、磷酸鐵鋰粉體以及各類電子產(chǎn)品用粉體，等等。這類電子產(chǎn)品和電子產(chǎn)品用的粉體材料的燒成通常采用箱式爐燒成，廂式爐燒成的長處在于從被燒結的電子產(chǎn)品和/或電子產(chǎn)品用的粉體材料中排出的膠體不會返回到電子產(chǎn)品和/或粉體材料，因為每燒成一次便對廂式爐爐膛的內壁清潔一次，將結集并且凝固在內壁上的膠垢去除，避免在下一次燒成時因膠垢熔融并淌滴而影響產(chǎn)品的質量。但是采用廂式爐燒成上述電子產(chǎn)品或電子產(chǎn)品用粉體材料存在以下技術問題一是燒成效率低下，難以滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求；二是工人的勞動強度大，因為每燒成一次，需由工人對廂式爐進行前述的清潔；三是不利于節(jié)約能源，因為在對廂式爐清潔時，需預先將其冷卻至常溫。采用隧道窯燒成，則能夠彌補前述的三點技術問題，但是，由于從電子產(chǎn)品或電子產(chǎn)品用粉體材料中逸出的膠劑在隨煙氣自隧道窯的煙囪排出的過程中會附著于煙囪的內壁，當隧道窯處于停止工作狀態(tài)時，那么先前附著在煙囪內壁的膠劑因冷卻而發(fā)生凝固，并且頑固地在煙囪內壁形成膠垢。而當隧道窯再次啟用時，則膠垢在高溫煙氣的作用下發(fā)生熔滴，熔滴的膠劑會隨煙囪內壁淌落至位于爐膛中的電子產(chǎn)品或電子產(chǎn)品用的粉體材料， 造成污染，乃至導致產(chǎn)品報廢。通過上述對隧道窯的說明可知，采用廂式爐燒結前述類型的電子產(chǎn)品及材料是業(yè)界不得已而為之的選擇，除非對隧道窯的煙囪結構加以改進，杜絕隧道窯的煙囪滴膠。然而，迄今為止在已公開的專利和非專利文獻中均未見諸有對隧道窯加以改進而藉以避免煙囪滴膠的技術啟示。為此，本申請人作了積極而有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內容本實用新型的任務在于提供一種能夠有效地杜絕煙囪滴膠而藉以體現(xiàn)提高燒成效率并滿足工業(yè)化量產(chǎn)要求、減輕工人勞動強度和節(jié)約能源的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，包括一煙 本體和與煙 本體相配合的一加熱機構，該加熱機構包括外套筒、電加熱絲、復數(shù)枚加熱塊和內套筒，外套筒設置在所述煙 本體內，內套筒置于外套筒內，復數(shù)枚電加熱塊位于內套筒的外壁與外套筒的內壁之間，并且圍繞內套筒的外壁與外套筒的內壁之間的隔腔構成圓筒體的構造，在各電加熱塊上開設有電加熱絲貫通孔，電加熱絲循著電加熱絲貫通孔穿設，并且電加熱絲的一對電加熱絲電源連接端與設置在外套筒上的一對電源接線柱連接，而一對電源接線柱探出所述煙 本體的壁體與外部供電電源連接。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的內套筒的上部連接有一引出筒體， 該引出筒體的頂部由閥蓋封閉，下部與所述煙囪本體固定，并且在引出筒體上配接有用于將含膠煙氣引出的通氣管。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的電加熱塊為耐高溫陶瓷塊。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的外套筒的高度方向構成有一外套筒端口，在該外套筒端口上配設有至少一對用于將外套筒端口閉合的外套筒端口閉合裝置。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的外套筒端口閉合裝置包括第一、 第二固定座和固定螺栓，第一固定座固定在所述外套筒，并且位于外套筒端口的一側，第二固定座同樣固定在外套筒上，并且位于外套筒端口的另一側，與第一固定座相對應，固定螺栓穿設在第一固定座和第二固定座上，藉由該固定螺栓將第一、第二固定座彼此合攏而使所述外套筒端口閉合。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，在所述的引出筒體上連接有一用于測知引出筒體的引出筒體腔內的含膠煙氣的溫度的熱電偶。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的外套筒的兩端各間隔構成有用于對所述電加熱塊定位的折彎齒。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，在所述的外套筒與所述的煙囪本體的內壁之間填設有保溫層，并且保溫層還延伸到所述內套筒的上端的外壁與煙囪本體的上端的內壁之間。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的內套筒的底部構成有一內套
筒固定法蘭。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的引出筒體的下部的外壁上構成有用于與所述煙囪本體固定的引出筒體法蘭。本實用新型提供的技術方案當配置到電子產(chǎn)品燒結隧道窯上后，將出自電子產(chǎn)品燒結隧道窯中的含膠煙氣加熱，使膠劑隨著煙氣排出，因此不會出現(xiàn)含膠煙氣中的膠劑返回并淌滴至爐膛內的處于燒結過程中的電子產(chǎn)品或電子產(chǎn)品用的粉體材料上，既可提高燒成效率而滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，又因無需象已有技術那樣實施人工清潔而有助于減輕工人的勞動強度，并且由于隧道窯可實現(xiàn)連續(xù)工作而有利于節(jié)約能源。

圖1為本實用新型的實施例暨應用例示意圖。圖2本實用新型的外套筒、電加熱絲和電加熱塊的配合結構圖。圖3為本實用新型應用例示意圖。圖4為圖3的剖視圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對
4本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。實施例請見圖1和圖2，給出了一煙囪本體1和與煙囪本體1相配合的一加熱機構2，該加熱機構2包括內、外套對、21、電加熱絲22和復數(shù)枚(也可稱一組)電加熱塊23，外套筒 21設置在煙囪本體1內，內套筒M置于外套筒21內，并且該內套筒M在對應于下面還要提及的窯體4的排煙氣口 42的部位與窯體4固定。內套筒M的底部的外壁構成有一內套筒固定法蘭M2，該內套筒固定法蘭242與窯體4固定，并且與排煙氣口 42對應，內套筒M 的上部配接有一直徑比內套筒M的直徑小的引出筒體M1，該引出筒體Ml的頂部采用閥蓋2411封閉，并且在引出筒體241的側部配接有一通氣管M12，該通氣管M12與下面還要詳細描述的并且由圖1和圖2詳示的含膠煙氣引出集膠機構5連接。為了便于察知煙氣溫度，因此在引出筒體241上還配接有熱電偶M13 (圖3示)，復數(shù)枚電加熱塊23位于內、外套筒M、21之間所預留的隔腔內，并且處于隔腔的下部。也就是說，電加熱塊23圍繞內套筒M的外壁與外套筒21的內壁之間的隔腔圍設成圓筒體的構造。電加熱塊23猶如建筑領域中的圓筒體的墻體結構，在各電加熱塊23上橫向開設有用于供電加熱絲22穿過的電加熱絲貫通孔231，電加熱絲22循著(順著)電加熱絲貫通孔231以盤旋形態(tài)穿設，并且電加熱絲22的兩端的端點(末端)即一對電加熱絲連接端與設置在外套筒21上的一對電源接線柱211連接，而一對電源接線柱411探出前述的煙囪本體1的壁體與外部供電電源連接。 在加熱機構2的外套筒21與煙囪本體1的內壁之間的空隙內可填置保溫層213，并且保溫層213延伸至內套筒M的上部的外壁與煙囪本體1的上部的內壁之間的空隙內。前述的引出筒體241通過引出筒體法蘭M14與煙囪本體1固定。依據(jù)常識，外套筒21需存在外套筒端口 212，因為如果缺失該外套筒端口 212，那么前述的藉由電加熱絲22的穿設而將電加熱塊23連接為一個整體的筒狀體難于與外套筒 21良好配合，易出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，因此當電加熱絲22與電加熱塊23穿設完成并且置于外套筒 21內后，再通過外套筒端口閉合裝置3將外套筒端口 212閉合，同時使電加熱塊23的端口 232閉合，從而使復數(shù)枚電加熱塊23以及外套筒21形成完整的筒形體。前述的電加熱塊 23為耐高溫陶瓷塊，處于最上部的和最下部的電加熱塊23由外筒體21兩端的折彎齒214 (也可稱定位齒)限定。重點見圖2，前述的外套筒端口閉合裝置3有一對，各包括第一、第二固定座31、32 和固定螺栓33，第一固定座31與外套筒21固定，并且位于外套筒端口 212的一側(圖2所示的左側)，而第二固定座32同樣與外套筒21固定，并且位于外套筒端口 212的另一側(圖 2所示的右側)，第一、第二固定座31、32彼此對應，并且在第一固定座31上開設有第一螺栓孔311，而在第二固定座32上開設有第二螺栓孔321，第一、第二螺栓孔311、321彼此對應， 固定螺栓33經(jīng)第二螺栓孔321并且穿過第一螺栓孔311后用螺母331限定，或者固定螺栓 33依次穿過第一、第二螺栓孔311、321后再用螺母331限定。隨著旋動螺母331，在固定螺栓33的作用下，使第一、第二固定座31、32彼此合攏，最終使個套筒21的外套筒端口 212 連同穿設有電加熱絲22的電加熱塊23的端口 232合攏。應用例請見圖3和圖4并且仍結合圖1和圖2，由煙囪本體1和與煙囪本體1相配合的加
5熱機構2所構成的煙囪結構配設在電子產(chǎn)品燒結隧道窯上。在圖3和圖4中，給出了一在長度方向不需要特殊限定的并且優(yōu)選為框架結構的窯體支架6，在窯體支架6上并且沿窯體支架6的長度方向的上部(也可稱頂部)設置有窯體4，窯體4具有爐膛41，用于燒結的電子產(chǎn)品例如陶瓷電感基片、陶瓷介質基片、磷酸鐵鋰粉體或其它類似的用于制造電子產(chǎn)品(電子元器件)的粉體裝入容器例如坩堝或承載盤后置入爐膛41并且在另行配備的頂推機構或牽引機構的作用下，使坩堝或承載盤徐緩地從爐膛41的入口端進入直至從出口端引出。在燒結過程中，爐膛41內產(chǎn)生的含膠煙氣從窯體4頂部間隔開設的排煙氣口 42排出。之所以煙氣中含有膠劑，是因為電子產(chǎn)品例如陶瓷電感基片的生產(chǎn)中依次存在備料、配料、混料、壓坯、燒結等一系列工序，而在混料過程中需要使用諸如EVA (乙烯醋酸乙烯共聚物)、溶劑和/或粘合劑之類的材料，因而在高溫燒結過程中，膠劑和/或溶劑便逸出，自排煙氣口 42外排。重點見圖1和圖2，上面曾提及的含膠煙氣引出集膠機構5包括電機51、風機52、 集煙氣管53和膠劑收集裝置54，電機51與風機52傳動配接(屬公知常識)，并且由風機52 連同電機51固定在風機支架521的頂部，而風機支架521的底部支承在使用場所的地坪上，當然，完全可以將風機支架521與前述的窯體支架6固定，集煙氣管53沿著窯體4的長度方向敷設，并且優(yōu)選對應于窯體4的頂側部(窯體4的頂部偏一側)，藉以避免與前述的煙囪本體1之間產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。集煙氣管53的一端(圖1、圖2所示位置狀態(tài)的左端)與風機 52風機進風口 522配接，而集煙氣管53的另一端端部由封蓋534封閉(圖4示)。前述風機 52的風機出風口與另行配接的管路連接(圖中未示出)。整個集煙氣管53通過與窯體4或與窯體支架6固定的風管支架533固定。在集煙氣管53朝向膠劑收集裝置M的一側即集煙氣管53上與膠劑收集裝置M相對應的位置延接有一數(shù)量與膠劑收集裝置M的數(shù)量相等的并且與集煙氣管53的集煙氣管管腔531相通的接口 532，在接口 532的末端構成有一接口法蘭5321，整個膠劑收集裝置M以懸臂狀態(tài)與接口法蘭5321固定連接。優(yōu)選的膠劑收集裝置M包括膠煙氣分離筒Ml、集膠罐542和閥門M3，膠煙氣分離筒541的上端即朝向接口法蘭5321的一端構成有一膠煙氣分離筒配接法蘭M11，該膠煙氣分離筒配接法蘭Mll與前述接口法蘭5321密封配接(加密封墊)，而膠煙氣分離筒541的下端即朝向閥門討3的一端與閥門M3的入口端(閥門543的上端)法蘭連接。集膠罐M2 朝向閥門M3的一端(圖示的上端)構成有一具有螺紋的配接頭5421，由該具有螺紋的配接頭M21將集膠罐542與閥門543的出口端螺紋配接，閥門543優(yōu)選使用球閥門。前述的通氣管M12與膠煙氣分離筒541連接。當窯體4處于工作狀態(tài)時，含膠煙氣引出集膠機構5的電機51也處于工作狀態(tài)， 加熱機構2的電加熱絲21通電加熱，出自爐膛41的含膠煙氣經(jīng)排煙氣口 42進入煙囪本體 1，具體是經(jīng)加熱機構2的內套筒M進入引出筒體M1，由于集煙氣管53的集煙氣管管腔 531處于負壓狀態(tài)，因此引出筒體Ml內的含膠煙氣經(jīng)通氣管M12進入集煙氣管管腔531， 進而進入膠劑收集裝置M的膠煙氣分離筒M1，由于膠與氣的比重不同，以及在溫度降低的情況下，煙氣進入集煙氣管管腔531，而膠劑則經(jīng)開啟狀態(tài)下的閥門543淌滴，進入集膠罐討2內。由上述說明可知，本實用新型提供的技術方案克服了已有技術中的三點欠缺，客觀上達到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請人所述的技術效果，因而不失為是一個極致的技術方案。概括而言，采用本實用新型的煙囪結構，能使已有技術中只能采用廂式爐燒結的電子產(chǎn)品和電子材料成功地利用隧道窯燒結。
權利要求1.一種電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于包括一煙囪本體(1)和與煙囪本體(1)相配合的一加熱機構O)，該加熱機構( 包括外套筒(21)、電加熱絲(22)、復數(shù)枚加熱塊和內套筒(M)，外套筒設置在所述煙囪本體(1)內，內套筒04)置于外套筒內，復數(shù)枚電加熱塊03)位于內套筒04)的外壁與外套筒的內壁之間， 并且圍繞內套筒04)的外壁與外套筒的內壁之間的隔腔構成圓筒體的構造，在各電加熱塊03)上開設有電加熱絲貫通孔(231)，電加熱絲02)循著電加熱絲貫通孔(231)穿設，并且電加熱絲0 的一對電加熱絲電源連接端與設置在外套筒上的一對電源接線柱011)連接，而一對電源接線柱011)探出所述煙囪本體⑴的壁體與外部供電電源連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的內套筒04)的上部連接有一引出筒體041)，該引出筒體041)的頂部由閥蓋0411)封閉，下部與所述煙囪本體(1)固定，并且在引出筒體041)上配接有用于將含膠煙氣引出的通氣管(2412)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的電加熱塊03)為耐高溫陶瓷塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的外套筒的高度方向構成有一外套筒端口 012)，在該外套筒端口(21 上配設有至少一對用于將外套筒端口(212)閉合的外套筒端口閉合裝置(3)。
5.根據(jù)權利要求4所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的外套筒端口閉合裝置C3)包括第一、第二固定座(31、3幻和固定螺栓(33)，第一固定座(31)固定在所述外套筒(21)，并且位于外套筒端口(21 的一側，第二固定座0 同樣固定在外套筒上，并且位于外套筒端口(21 的另一側，與第一固定座(31)相對應，固定螺栓 (33)穿設在第一固定座(31)和第二固定座(3 上，藉由該固定螺栓(3 將第一、第二固定座(31、3幻彼此合攏而使所述外套筒端口(21 閉合。
6.根據(jù)權利要求2所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于在所述的引出筒體(Ml)上連接有一用于測知引出筒體041)的引出筒體腔內的含膠煙氣的溫度的熱電偶(2413)。
7.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的外套筒的兩端各間隔構成有用于對所述電加熱塊03)定位的折彎齒014)。
8.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于在所述的外套筒與所述的煙囪本體(1)的內壁之間填設有保溫層013)，并且保溫層(213)還延伸到所述內套筒04)的上端的外壁與煙囪本體⑴的上端的內壁之間。
9.根據(jù)權利要求1或2或8所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的內套筒04)的底部構成有一內套筒固定法蘭042)。
10.根據(jù)權利要求2所述的電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，其特征在于所述的引出筒體041)的下部的外壁上構成有用于與所述煙囪本體(1)固定的引出筒體法蘭 (2414)。
專利摘要一種電子產(chǎn)品燒結隧道窯用的煙囪結構，屬于電子產(chǎn)品燒成窯爐技術領域。包括一煙囪本體和與煙囪本體相配合的一加熱機構，該加熱機構包括外套筒、電加熱絲、復數(shù)枚加熱塊和內套筒，外套筒設置在所述煙囪本體內，內套筒置于外套筒內，復數(shù)枚電加熱塊位于內套筒的外壁與外套筒的內壁之間，并且圍繞內套筒的外壁與外套筒的內壁之間的隔腔構成圓筒體的構造，在各電加熱塊上開設有電加熱絲貫通孔，電加熱絲循著電加熱絲貫通孔穿設，并且電加熱絲的一對電加熱絲電源連接端與設置在外套筒上的一對電源接線柱連接，一對電源接線柱探出所述煙囪本體的壁體與外部供電電源連接。優(yōu)點提高燒成效率而滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，減輕工人的勞動強度，節(jié)約能源。
文檔編號F27B9/30GK202182622SQ20112023780
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權日2011年7月7日
發(fā)明者張建方, 霍李均 申請人:蘇州博濤機電設備有限公司