專利名稱:一種煙囪底部排污結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種煙國(guó)底部排污結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到煙囪處理技術(shù),尤其涉及一種煙囪底部排污結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):
大型燃料型工業(yè)工廠通常都配置有專業(yè)的煙囪用于排煙,煙囪內(nèi)設(shè)有煙囪內(nèi)設(shè)置有積灰平臺(tái)用于沉降燃燒帶來(lái)的煙塵土和積流液,積灰平臺(tái)下的井字梁與煙囪一起澆筑, 一般為混凝土結(jié)構(gòu),積灰平臺(tái)在井字梁上支模二次澆筑,平臺(tái)圈梁與煙囪之間有3-5cm伸縮縫,砌磚時(shí)縫內(nèi)填松散保溫材料,積灰平臺(tái)上設(shè)置有防護(hù)條。煙囪排煙時(shí)需要經(jīng)脫硫后進(jìn)入大氣,而脫硫后的排煙溫度一般在40-50°C,煙氣中含水量高、濕度大,煙氣抬升擴(kuò)散能力低,因此在煙 內(nèi)形成水霧,煙氣在露點(diǎn)以下有大量含酸的液滴凝結(jié)出來(lái),既污染環(huán)境又給設(shè)備帶來(lái)腐蝕,因此,積灰平臺(tái)上大量的積灰液、積灰物需要盡快地排出煙囪?,F(xiàn)有積灰平臺(tái)上的積灰液和積灰物一般通過(guò)在煙@底部設(shè)置排污管排出煙囪,在煙囪的最低端,設(shè)計(jì)成為一個(gè)L型,煙塵氣體從L下端進(jìn)入,從上部豎直煙 排出去,在轉(zhuǎn)折處就設(shè)有排污結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的排污結(jié)構(gòu)都是在上采用一個(gè)收集灰塵和積液的排污排液漏斗, 排污排液漏斗下部連接彎折的管道,成為排污的出口,由于受到管徑的限制,煙囪底部很容易被積灰堵塞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,提供了一種不受管徑大小限制,便于將煙塵和積液排出的煙囪排污結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煙囪底部排污結(jié)構(gòu),包括支承排污結(jié)構(gòu)的支架和積灰平臺(tái),所述支架被安裝在積灰平臺(tái)上,在積灰平臺(tái)下面是下口收攏的排污排液漏斗,其特征在于,在所述排污排液漏斗下方有一出口,所述出口連接一個(gè)伸入到下方排污積液箱的導(dǎo)流管,在所述排污積液箱的壁面上,上方設(shè)有排液管管口,在所述排污積液壁面的下方設(shè)有清污口,所述導(dǎo)流管伸入到排污積液箱中時(shí)的端口保持在排液管管口和清污口之間的位置。所述排污排液漏斗是方錐形或者圓錐形。所述出口和導(dǎo)流管是通過(guò)一個(gè)法蘭接口接合連接。所述積灰平臺(tái)與煙囪底部的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有具有一定坡度的斜坡。在所述排污積液箱上方有個(gè)可容納導(dǎo)流管穿過(guò)的蓋板。在積灰平臺(tái)的下表面具有與支架配合的固定耳把,所述固定耳把通過(guò)對(duì)稱分布的膨脹螺栓將排污排液漏斗固定在積灰平臺(tái)上。 清污口高出所述排污積液箱的底面。 本實(shí)用新型的有益效果摒棄了原有的管徑結(jié)構(gòu),采用導(dǎo)流管分上下兩處,分別清排積液和積塵,導(dǎo)流管的高度控制在兩個(gè)口之間,可以作為液封,滿溢的積液就可以從排液管管口排出而不會(huì)發(fā)生倒流,而底部的清污口則方便煙塵的沉降,方便人為定期清理。
圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、積灰平臺(tái);2、排污排液漏斗;3、出口 ;4、導(dǎo)流管;5、排污積液箱;6、排液管管口 ;7、清污口 ;8、端口 ;9、蓋板;10、固定耳把;11、膨脹螺栓;12、法蘭接口。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 一種煙囪底部排污結(jié)構(gòu),包括支承排污結(jié)構(gòu)的支架和積灰平臺(tái),所述支架被安裝在積灰平臺(tái)1上,在積灰平臺(tái)1下面是下口收攏的排污排液漏斗2,其特征在于, 在所述排污排液漏斗2下方有一出口 3,所述出口 3連接一個(gè)伸入到下方排污積液箱5的導(dǎo)流管4,在所述排污積液箱5的壁面上,上方設(shè)有排液管管口 6,在所述排污積液箱5壁面的下方設(shè)有清污口 7,所述導(dǎo)流管4伸入到排污積液箱5中時(shí)的端口 8保持在排液管管口 6 和清污口 7之間的位置。所述排污排液漏斗2是方錐形或者是圓錐形,施工更加簡(jiǎn)單有效率。所述出口 3和導(dǎo)流管4是通過(guò)一個(gè)法蘭接口 12接合連接。所述積灰平臺(tái)1與煙囪底部的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有具有一定坡度的斜坡,作為導(dǎo)流和防止煙囪壁面和底面的積液倒流,引流到排污排液漏斗2便于收集。在所述排污積液箱5上方有個(gè)可容納導(dǎo)流管4穿過(guò)的蓋板9,覆蓋在所說(shuō)排污積液箱5上。在積灰平臺(tái)1的下表面具有與支架配合的固定耳把10,固定耳把10通過(guò)對(duì)稱分布的膨脹螺栓11將排污排液漏斗固定在積灰平臺(tái)上。清污口 7高出所述排污積液箱5的底面。本實(shí)用新型的有益效果摒棄了原有的管徑結(jié)構(gòu),采用導(dǎo)流管分上下兩處,分別清排積液和積塵,導(dǎo)流管的高度控制在兩個(gè)口之間,可以作為液封,滿溢的積液就可以從排液管管口排出而不會(huì)發(fā)生倒流,而底部的清污口則方便煙塵的沉降,方便人為定期清理。
權(quán)利要求1.一種煙囪底部排污結(jié)構(gòu),包括支承排污結(jié)構(gòu)的支架和積灰平臺(tái)、所述支架被安裝在積灰平臺(tái)上,在積灰平臺(tái)下面是下口收攏的排污排液漏斗,其特征在于,在所述排污排液漏斗下方有一出口,所述出口連接一個(gè)伸入到下方排污積液箱的導(dǎo)流管,在所述排污積液箱的壁面上,上方設(shè)有排液管管口,在所述排污積液箱壁面的下方設(shè)有清污口,所述導(dǎo)流管伸入到排污積液箱中時(shí)的端口保持在排液管管口和清污口之間的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙囪底部排污結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排污排液漏斗是方錐形或者是圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙囪底部排污結(jié)構(gòu),其特征在于,所述出口和導(dǎo)流管是通過(guò)一個(gè)法蘭接口接合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙囪底部排污結(jié)構(gòu),其特征在于,在積灰平臺(tái)的下表面具有與支架配合的固定耳把,所述固定耳把通過(guò)對(duì)稱分布的膨脹螺栓將排污排液漏斗固定在積灰平臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙囪底部排污結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述排污積液箱上方有個(gè)可容納導(dǎo)流管穿過(guò)的蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙囪底部排污結(jié)構(gòu),其特征在于,所述清污口高出所述排污積液箱的底面。
專利摘要一種煙囪底部排污結(jié)構(gòu),包括支承排污結(jié)構(gòu)的支架、支架被按安裝在積灰平臺(tái)上,在積灰平臺(tái)下面是下口收攏的排污排液漏斗,其特征在于,在所述排污排液漏斗下方有一出口,所述出口連接一個(gè)伸入到下方排污積液箱的導(dǎo)流管,在所述排污積液箱的壁面上,上方設(shè)有排液管管口,在壁面的下方設(shè)有清污口,所述導(dǎo)流管伸入到排污積液箱中時(shí)的端口保持在排液管管口和清污口之間的位置。摒棄了原有的管徑結(jié)構(gòu),采用導(dǎo)流管分上下兩處,分別清排積液和積塵,導(dǎo)流管的高度控制在兩個(gè)口之間,可以作為液封,滿溢的積液就可以從排液管管口排出而不會(huì)發(fā)生倒流,而底部的清污口則方便煙塵的沉降,方便人為定期清理。
文檔編號(hào)F23J13/00GK202056903SQ20112011598
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者劉漢杰, 吳澤明 申請(qǐng)人:深圳市景江化工有限公司