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一種輻射管燃燒器的制造方法

文檔序號:4549267閱讀:761來源:國知局
一種輻射管燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輻射管燃燒器,包括燃燒器主體和與所述燃燒器主體連接的熱輻射管,所述燃燒器主體包括助燃空氣管道、燃氣管道和空氣預熱室,所述熱輻射管具有P型的管體結構且所述熱輻射管一端連通所述助燃氣管道另一端連通所述空氣預熱室。本實用新型結構簡單,燃燒器連續(xù)燃燒穩(wěn)定性好,并且沿輻射管長度的溫度均勻,更加降低了廢氣中的氮氧化物的含量;煙氣通過煙氣預熱室預熱的換熱裝置預熱助燃空氣,煙氣排放溫度進一步降低。
【專利說明】一種輻射管燃燒器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)燃燒領域用燃氣燃燒器,尤其涉及一種燒結爐和熱處理爐用自身空氣預熱燃氣隔焰燃燒輻射傳熱燃燒器,適用于天然氣、液化氣和煤層氣等高熱值氣體。
【背景技術】
[0002]輻射管燃燒器是一種常見的工業(yè)加熱裝置,廣泛應用于各種燒結爐和熱處理爐?,F(xiàn)有的輻射管燃燒器一般是W型、U型,上述結構的輻射管燃燒器因為需要兩套燃燒裝置換向間歇工作主要表現(xiàn)在結構復雜,表面溫度不均勻等。

【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種輻射管燃燒器,結構簡單,且輻射管表面溫度更加均勻。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:一種輻射管燃燒器,包括燃燒器主體和與所述燃燒器主體連接的熱輻射管,所述燃燒器主體包括助燃空氣管道、燃氣管道和空氣預熱室,所述熱輻射管具有P型的管體結構且所述熱輻射管一端連通所述助燃氣管道另一端連通所述空氣預熱室。
[0005]上述技術方案中,所述助燃空氣管道具有波紋狀的內壁。
[0006]本實用新型具有如下有益效果:1)本實用新型熱輻射管做成P型結構簡單,直接承載與爐壁兩側,安裝實用維護方便,且節(jié)省材料;2)燃燒器連續(xù)燃燒穩(wěn)定性好,火焰中心最高溫度值低,有利于降低排放;3)利用煙氣回流到空氣預熱室時換熱裝置與助燃風管壁進行間接熱交換,能將助燃空氣預熱到100-150°C左右,節(jié)能效果明顯達10-20%左右,因此在相同生產能力的條件下溫室氣體CO2的排放量也相應減少10-20% ;4)換熱裝置在空氣預熱室和助燃風管內壁做成鋸齒波浪結構,增大煙氣熱量接觸面積,提高換熱效果;5)將部分燃燒產物通過煙氣循環(huán)裝置和噴嘴吸入(利用煙氣的正壓和噴嘴處的負壓),參與再循環(huán)燃燒,更充分利用熱量,且使沿輻射管長度的溫度均勻,更加降低了廢氣中的氮氧化物的含量;煙氣通過煙氣預熱室預熱的換熱裝置預熱助燃空氣,煙氣排放溫度進一步降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中沿著A-A處的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面對本實用新型作進一步詳細描述,參見圖1至圖2,一種輻射管燃燒器,包括燃燒器主體I和與所述燃燒器主體I連接的熱輻射管2,所述燃燒器主體I包括助燃空氣管道10、燃氣管道11和空氣預熱室12,在所述燃氣管道11端部連接有燃氣噴嘴110,所述熱輻射管2具有P型的管體結構且所述熱輻射管2 —端連通所述助燃空氣管道10,另一端連通所述空氣預熱室12。
[0010]所述助燃空氣管道10具有波紋狀的內壁和外壁,用以增大煙氣熱量接觸面積,提高換熱效果。
[0011]使用時,燃氣由燃氣入口進入,成比例的空氣由空氣入口進入并在燃氣噴嘴處燃燒,產生的熱氣流加熱P型的熱輻射管2,熱量由熱輻射管2輻射傳遞至爐膛,燃燒的煙氣通過熱輻射管道循環(huán)后進入空氣預熱室,在空氣預熱室內對助燃空氣管道10內的空氣進行預熱,能將助燃空氣預熱到100_150°C左右,節(jié)能效果明顯達10-20%左右,因此在相同生產能力的條件下溫室氣體CO2的排放量也相應減少10-20%。煙氣在預熱助燃空氣后由煙氣出口 120 排出。
【權利要求】
1.一種輻射管燃燒器,包括燃燒器主體(I)和與所述燃燒器主體(I)連接的熱輻射管(2),所述燃燒器主體(I)包括助燃空氣管道(10)、燃氣管道(11)和空氣預熱室(12),在所述燃氣管道(11)端部連接有燃氣噴嘴(110),其特征在于:所述熱輻射管(2)具有P型的管體結構且所述熱輻射管(2) —端連通所述助燃空氣管道(10)另一端連通所述空氣預熱室(12)。
2.如權利要求1所述的一種輻射管燃燒器,其特征在于:所述助燃空氣管道(10)具有波紋狀的內壁和外壁。
【文檔編號】F23D14/66GK203671603SQ201320857159
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】童曉明, 李春萍, 童少斌 申請人:湖北大清捷能環(huán)保窯爐有限公司
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