專利名稱：一種新型直噴燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灶具，具體涉及一種新型直噴燃燒器。
背景技術(shù)：
隨著能源緊缺及節(jié)能環(huán)保的推廣，作為千家萬戶都涉及到的燃氣灶具如何通過技術(shù)創(chuàng)新以達到對節(jié)能的最大化，已成為業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)心和迫切需要解決的問題。現(xiàn)有技術(shù)的直噴灶，內(nèi)外燃氣通道連接在一起，造成在使用中心火時，內(nèi)外都有火，會造成很多能源的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)外火焰獨立使用，熱效率高、燃燒時空氣流通合理的新型直噴燃燒器。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種新型直噴燃燒器，至少包括底座、風管、外環(huán)分火器、中心爐頭以及內(nèi)環(huán)分火器，其特征在于，所述風管設(shè)置于所述底座上，所述風管的腔體中設(shè)有多條相互隔開的進風管道，所述進風管道包括設(shè)置于中間的內(nèi)進風管道，以及設(shè)置于兩側(cè)的外進風管道；所述風管上且于所述外環(huán)分火器的底部設(shè)有與所述風管相匹配的外環(huán)分火器座，所述外環(huán)分火器座上設(shè)有外環(huán)燃氣通道，所述外環(huán)燃氣通道的底部設(shè)有與所述外進風管道相對應(yīng)的進氣口，所述外環(huán)分火器蓋住所述外環(huán)燃氣通道與外環(huán)分火器座形成燃氣混合腔；所述風管上還設(shè)置有中心爐頭。
在本實用新型中，所述風管包括三條相互隔開的進風管道、以及設(shè)置于所述進風管道頂部的上連接板，所述上連接板設(shè)有與所述進風管道相對應(yīng)的導(dǎo)氣孔。在本實用新型中，兩所述外進風管道的導(dǎo)氣孔的上開口高出所述上連接板，且所述外環(huán)分火器座的底部設(shè)置有與其對應(yīng)的連接卡口。在本實用新型中，所述中心爐頭設(shè)置于所述風管的上連接板上，所述中心爐頭包括中心燃氣通道和內(nèi)環(huán)燃氣通道，所述中心燃氣通道與所述風管的內(nèi)進風管道相連通。在本實用新型中，所述內(nèi)環(huán)燃氣通道上設(shè)有內(nèi)環(huán)分火器，所述中心燃氣通道上設(shè)有中心燃氣環(huán)，所述內(nèi)環(huán)分火器和中心燃氣環(huán)上設(shè)有多個噴火孔。在本實用新型中，所述上連接板上設(shè)有用于定位所述中心爐頭的凹槽。在本實用新型中，所述風管與所述外環(huán)分火器座之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述風管上連接板上的凸臺以及設(shè)置于所述外環(huán)分火器座下表面與所述凸臺相對應(yīng)的連接凹孔。在本實用新型中，所述風管上連接板上設(shè)置有與所述中心爐頭相匹配的固定連接孔，所述風管與所述中心爐頭通過螺釘或鉚釘固定連接。在本實用新型中，所述底座上設(shè)置有與所述進風管道相匹配的一次進風口，且所述底座的四個角上設(shè)置有用于與底殼固定連接的連接孔。[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:由于風管腔體內(nèi)設(shè)置相互隔開的三個進風管道，工作時，燃氣經(jīng)噴嘴流入進風管道，再引射帶部分的空氣，經(jīng)燃氣與空氣充分混合后，在風管腔體內(nèi)迅速膨脹，直接從火孔噴射出來，使燃燒的火焰形成火柱，火力集中，保證了燃燒的熱能被鍋具充分吸收，火焰的溫度高使鍋具的傳熱加快，同時可通過操控閥燃總成開啟三環(huán)火或單獨開啟兩環(huán)火，使內(nèi)外火焰獨立使用。本實用新型的新型直噴燃燒器具有完全預(yù)混，燃燒充分，熱效高等特點，確保了高效節(jié)能效果。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型一種新型直噴燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中新型直噴燃燒器的一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中新型直噴燃燒器的另一種狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1、圖2所示，本實用新型的一種新型直噴燃燒器，至少包括底座1、風管2、外環(huán)分火器3、中心爐頭4以及內(nèi)環(huán)分 火器5，風管2設(shè)置于底座I上，風管的腔體中設(shè)有多條相互隔開的進風管道，進風管道包括設(shè)置于中間的內(nèi)進風管道21，以及設(shè)置于兩側(cè)的外進風管道22 ;風管2上且于外環(huán)分火器3的底部設(shè)有與風管2相匹配的外環(huán)分火器座6，外環(huán)分火器座6上設(shè)有外環(huán)燃氣通道61，外環(huán)燃氣通道61的底部設(shè)有與外進風管道22相對應(yīng)的進氣口 62,外環(huán)分火器3蓋住外環(huán)燃氣通道61與外環(huán)分火器座6形成燃氣混合腔。在本實用新型中，優(yōu)選的風管2包括三條相互隔開的進風管道、以及設(shè)置于進風管道頂部的上連接板23，且上連接板23設(shè)有與進風管道一一對應(yīng)的導(dǎo)氣孔，兩外進風管道22的導(dǎo)氣孔的上開口高出上連接板23，外環(huán)分火器座6的底部設(shè)置有與其對應(yīng)的連接卡口63，以保證使用過程中外環(huán)分火器與風管之間的密封，避免發(fā)生漏氣現(xiàn)象。中心爐頭4設(shè)置于風管2的上連接板23上，且上連接板23上設(shè)有用于中心爐頭4定位的凹槽231。中心爐頭4包括中心燃氣通道41和內(nèi)環(huán)燃氣通道42，中心燃氣通道41與風管的內(nèi)進風管道21相連通；內(nèi)環(huán)燃氣通道42上設(shè)有內(nèi)環(huán)分火器5，中心燃氣通道41上設(shè)有中心燃氣環(huán)7，內(nèi)環(huán)分火器5和中心燃氣環(huán)7上設(shè)有多個噴火孔。在本實用新型中，風管2與外環(huán)分火器座6之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于風管上連接板23上的凸臺232，以及設(shè)置于外環(huán)分火器座6下表面與凸臺232相對應(yīng)的連接柱孔64。風管上連接板23上設(shè)置有與中心爐頭4相匹配的固定連接孔24，風管與中心爐頭通過螺釘或鉚釘固定連接。底座I上設(shè)置有與進風管道相匹配的一次進風口 11，且底座I的四個角上設(shè)置有用于與底殼固定連接的連接孔12。本實用新型的直噴燃燒器由鋁材料制成，燃氣通過閥燃總成，經(jīng)噴嘴流入三進風管道的風管，再引射帶部分的空氣，經(jīng)燃氣與空氣充分混合后，燃氣與空氣在風管腔體內(nèi)迅速膨脹，直接從火孔噴射出來，使燃燒的火焰形成火柱，火力集中，保證了燃燒的熱能被鍋具充分吸收，火焰的溫度高使鍋具的傳熱加快，具有完全預(yù)混，燃燒充分，熱效高等特點，確保了高效節(jié)能效果，而現(xiàn)在改進的三進風管道的直噴灶，能夠完全解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，使內(nèi)外火焰獨立使用，隨心所欲的達到節(jié)能的功效。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種新型直噴燃燒器，至少包括底座、風管、外環(huán)分火器、中心爐頭以及內(nèi)環(huán)分火器，其特征在于，所述風管設(shè)置于所述底座上，所述風管的腔體中設(shè)有多條相互隔開的進風管道，所述進風管道包括設(shè)置于中間的內(nèi)進風管道，以及設(shè)置于兩側(cè)的外進風管道；所述風管上且于所述外環(huán)分火器的底部設(shè)有與所述風管相匹配的外環(huán)分火器座，所述外環(huán)分火器座上設(shè)有外環(huán)燃氣通道，所述外環(huán)燃氣通道的底部設(shè)有與所述外進風管道相對應(yīng)的進氣口，所述外環(huán)分火器蓋住所述外環(huán)燃氣通道與外環(huán)分火器座形成燃氣混合腔；所述風管上還設(shè)置有中心爐頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述風管包括三條相互隔開的進風管道、以及設(shè)置于所述進風管道頂部的上連接板，所述上連接板設(shè)有與所述進風管道相對應(yīng)的導(dǎo)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，兩所述外進風管道的導(dǎo)氣孔的上開口高出所述上連接板，且所述外環(huán)分火器座的底部設(shè)置有與其對應(yīng)的連接卡□。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述中心爐頭設(shè)置于所述風管的上連接板上，所述中心爐頭包括中心燃氣通道和內(nèi)環(huán)燃氣通道，所述中心燃氣通道與所述風管的中間進風管道相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)燃氣通道上設(shè)有內(nèi)環(huán)分火器，所述中心燃氣通道上設(shè)有中心燃氣環(huán)，所述內(nèi)環(huán)分火器和中心燃氣環(huán)上設(shè)有多個噴火孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述上連接板上設(shè)有用于定位所述中心爐頭的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述風管與所述外環(huán)分火器座之間設(shè)有連接 結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述風管上連接板上的凸臺以及設(shè)置于所述外環(huán)分火器座下表面與所述凸臺相對應(yīng)的連接凹孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述風管上連接板上設(shè)置有與所述中心爐頭相匹配的固定連接孔，所述風管與所述中心爐頭通過螺釘或鉚釘固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種新型直噴燃燒器，其特征在于，所述底座上設(shè)置有與所述進風管道相匹配的一次進風口，且所述底座的四個角上設(shè)置有用于與底殼固定連接的連接孔。
專利摘要本實用新型提出了一種新型直噴燃燒器，至少包括底座、風管、外環(huán)分火器、中心爐頭以及內(nèi)環(huán)分火器，所述風管設(shè)置于所述底座上，所述風管的腔體中設(shè)有三條相互隔開的進風管道，所述風管上且于所述外環(huán)分火器的底部設(shè)有與所述風管相匹配的外環(huán)分火器座。本實用新型的新型直噴燃燒器，由于風管腔體內(nèi)設(shè)置相互隔開的三個進風管道，燃氣預(yù)混完全，使燃燒的火焰形成火柱，火力集中，保證了燃燒的熱能被鍋具充分吸收，火焰的溫度高使鍋具的傳熱加快，熱效高等特點，確保了高效節(jié)能效果，同時可通過操控閥燃總成開啟三環(huán)火或單獨開啟兩環(huán)火，使內(nèi)外火焰獨立使用。
文檔編號F23D14/46GK203147766SQ201320034640
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者郭太紅 申請人:中山市富庭廚衛(wèi)電器有限公司