連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，包括進(jìn)氣箱和排氣箱，所述進(jìn)氣箱的一側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口，所述排氣箱上設(shè)有排氣口，所述進(jìn)氣箱和/或排氣箱的底板上設(shè)有排水口，所述進(jìn)氣箱與排氣箱底部之間連接中空的框架，所述框架上表面前、后側(cè)垂直連接有前板、后板，所述框架上方安裝有多個(gè)與進(jìn)氣口、排氣口相通的換熱管，所述換熱管位于前板和后板之間。本實(shí)用新型連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器通用性強(qiáng)、安裝方便，可以將連鑄機(jī)風(fēng)機(jī)排出的蒸汽熱量回收，減少能量排放，大大節(jié)約連鑄工序的耗水量。
【專利說(shuō)明】連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，特別是指一種應(yīng)用于鋼鐵廠連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵企業(yè)的連鑄生產(chǎn)工藝中，1000°C左右的鋼坯在二冷區(qū)需要噴水冷卻，會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣。實(shí)際應(yīng)用中往往選用大風(fēng)量、高壓頭的風(fēng)機(jī)保證排氣效果，導(dǎo)致大直徑的水滴隨蒸汽被直接排入大氣中。一般情況下，一臺(tái)連鑄機(jī)每年要排掉大于I?3萬(wàn)噸水，熱量損失大于2.3 X IO5GJ (冷凝水溫度以100°C計(jì))，造成水資源的浪費(fèi)，而且其攜帶的熱能也沒(méi)有得到有效的利用。另外，在北方寒冷地區(qū)，連鑄二冷室排蒸汽系統(tǒng)不能及時(shí)的將水分離出來(lái)，就會(huì)導(dǎo)致蒸汽在排至屋面時(shí)出現(xiàn)凝結(jié)，凝結(jié)的蒸汽落在屋面上會(huì)大面積結(jié)冰，嚴(yán)重影響廠房的安全性，帶來(lái)極大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其通用性強(qiáng)、安裝方便，可以將連鑄機(jī)風(fēng)機(jī)排出的蒸汽以凝結(jié)水的形式回收，大大節(jié)約連鑄工序的耗水量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其中包括進(jìn)氣箱和排氣箱，所述進(jìn)氣箱的一側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口，所述排氣箱上設(shè)有排氣口，所述進(jìn)氣箱和/或排氣箱的底板上設(shè)有排水口，所述進(jìn)氣箱與排氣箱底部之間連接中空的框架，所述框架上表面前、后側(cè)垂直連接有前板、后板，所述框架上方安裝有多個(gè)與進(jìn)氣口、排氣口相通的換熱管，所述換熱管位于前板和后板之間。
[0005]所述排氣箱內(nèi)腔上部?jī)A斜安裝有擋水網(wǎng)。
[0006]各所述換熱管上分別連接有多個(gè)肋片。
[0007]各所述換熱管均由不銹鋼材料制成，所述肋片通過(guò)脹接方式與換熱管連接。
[0008]各所述換熱管之間相互平行，且與所述進(jìn)氣口軸線平行。
[0009]所述換熱管的數(shù)量為50?400根。
[0010]各所述換熱管的兩端固定連接于兩個(gè)花板上，兩個(gè)所述花板分別垂直固定于框架上表面左、右兩側(cè)，各所述花板上分別設(shè)置有多個(gè)換熱管可固定連接其上的多個(gè)通孔。
[0011]所述框架下面安裝有多個(gè)支架。
[0012]所述前板上端左、右兩側(cè)和后板上端左、右兩側(cè)分別連接有吊環(huán)。
[0013]所述進(jìn)氣口、排氣口上均設(shè)置有法蘭，所述排水口上設(shè)有連接法蘭。
[0014]采用上述方案后，本實(shí)用新型連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器的設(shè)計(jì)，使用時(shí)將進(jìn)氣口與系統(tǒng)管道連通，使連鑄二冷室蒸汽在排蒸汽風(fēng)機(jī)的抽吸下經(jīng)系統(tǒng)管道進(jìn)入本實(shí)用新型冷卻器的各換熱管中與換熱管外部的空氣進(jìn)行換熱，冷卻下來(lái)的凝結(jié)水通過(guò)排水口回收利用，換熱后的空氣中含蒸汽量可以減少40-75%，換熱后的廢氣體從排氣口排出；由于進(jìn)氣箱和排氣相之間的框架前、后側(cè)設(shè)置前板、后板，框架上方?jīng)]有板，可保證冷風(fēng)由框架進(jìn)入，與換熱管換熱后，從換熱管上方排出，設(shè)計(jì)符合熱空氣的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，本實(shí)用新型通用性強(qiáng)、安裝方便，可以將連鑄機(jī)風(fēng)機(jī)排出的蒸汽以凝結(jié)水的形式回收，大大節(jié)約連鑄工序的耗水量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器去掉前板的主視示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，包括右、左設(shè)置的進(jìn)氣箱1、排氣箱2和焊接于進(jìn)氣箱1、排氣箱2底部之間的中空矩形框架3。進(jìn)氣箱I的右側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口 4，進(jìn)氣口 4上設(shè)置有第一法蘭17，其下板上設(shè)置有第一排水口 5，第一排水口 5上設(shè)置有第一連接法蘭18。排氣箱2的上板設(shè)有排氣口 6，排氣口 6上設(shè)置有第二法蘭19，其下板上設(shè)有第二排水口 7，第二排水口 7上設(shè)置有第二連接法蘭20。排氣箱2的內(nèi)腔上部?jī)A斜安裝有擋水網(wǎng)8，用于阻擋部分冷凝水隨氣流排出。框架3的上表面前、后側(cè)垂直焊接有前板9和后板10，框架3的上方安裝有多個(gè)與進(jìn)氣口 4、排氣口 6相通的換熱管11，換熱管11位于前板9和后板10之間。各換熱管11之間相互平行，且與進(jìn)氣口 4的軸線平行。各換熱管11均由不銹鋼材料制成，各換熱管11上通過(guò)脹接方式連接有多個(gè)肋片12，可增加換熱效果。各換熱管11的兩端焊接于兩個(gè)花板13上，兩個(gè)花板13分別垂直焊接于框架3上表面左、右兩側(cè)，各花板13上分別設(shè)置有多個(gè)換熱管11可連接其上的多個(gè)通孔14。換熱管的數(shù)量為50?400根，該冷卻器的換熱面積可有500?4000平方米。前板9上端左、右兩側(cè)和后板10上端左、右兩側(cè)分別連接有吊環(huán)15。框架3下面安裝有多個(gè)支架16，方便本實(shí)用新型冷卻器的運(yùn)輸和安裝。
[0019]使用時(shí)，將進(jìn)氣口 4上的第一法蘭17與系統(tǒng)管道連通，使連鑄二冷室蒸汽在排蒸汽風(fēng)機(jī)的抽吸下經(jīng)系統(tǒng)管道進(jìn)入各換熱管11中與換熱管11外部的空氣進(jìn)行換熱，高溫蒸汽與室外空氣換熱后溫度降低，冷卻下來(lái)的凝結(jié)水通過(guò)第一排水口 5和第二排水口 7回收利用，換熱后的空氣中含蒸汽量可以減少40-75%，換熱后的廢氣體從排氣口 6排出；由于進(jìn)氣箱I和排氣相2之間的框架3前、后側(cè)設(shè)置前板9、后板10，框架3上方?jīng)]有板，可保證冷風(fēng)由框架底部進(jìn)入，與換熱管11換熱后，從換熱管11上方排出，設(shè)計(jì)符合熱空氣的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，本實(shí)用新型通用性強(qiáng)、安裝方便，可以將連鑄機(jī)風(fēng)機(jī)排出的蒸汽熱量回收，減少能量排放，大大節(jié)約連鑄工序的耗水量。
[0020]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:包括進(jìn)氣箱和排氣箱，所述進(jìn)氣箱的一側(cè)板上設(shè)有進(jìn)氣口，所述排氣箱上設(shè)有排氣口，所述進(jìn)氣箱和/或排氣箱的底板上設(shè)有排水口，所述進(jìn)氣箱與排氣箱底部之間連接中空的框架，所述框架上表面前、后側(cè)垂直連接有前板、后板，所述框架上方安裝有多個(gè)與進(jìn)氣口、排氣口相通的換熱管，所述換熱管位于前板和后板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:所述排氣箱內(nèi)腔上部?jī)A斜安裝有擋水網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:各所述換熱管上分別連接有多個(gè)肋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:各所述換熱管均由不銹鋼材料制成，所述肋片通過(guò)脹接方式與換熱管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:各所述換熱管之間相互平行，且與所述進(jìn)氣口軸線平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:所述換熱管的數(shù)量為50?400根。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:各所述換熱管的兩端固定連接于兩個(gè)花板上，兩個(gè)所述花板分別垂直固定于框架上表面左、右兩側(cè)，各所述花板上分別設(shè)置有多個(gè)換熱管可固定連接其上的多個(gè)通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:所述框架下面安裝有多個(gè)支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:所述前板上端左、右兩側(cè)和后板上端左、右兩側(cè)分別連接有吊環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連鑄機(jī)排蒸汽系統(tǒng)用自然冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)氣口、排氣口上均設(shè)置有法蘭，所述排水口上設(shè)有連接法蘭。
【文檔編號(hào)】F28B1/06GK203586856SQ201320753943
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】文保莊, 杜然, 劉起, 單濱 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司