一種污氣冷卻器的制造方法
【專利摘要】一種污氣冷卻器，包括殼體拆邊鋼板A、拆邊鋼板B、殼體，所述的殼體內(nèi)腔中設(shè)置有兩根拉筋，所述的拉筋設(shè)置在拆邊鋼板B上，所述的拆邊鋼板B上焊接有高頻焊接翅片管；殼體左側(cè)設(shè)置有方形法蘭蓋，所述的方形法蘭蓋左側(cè)通過接管焊接有法蘭，右側(cè)通過隔板焊接有上拆邊鋼板A；殼體右側(cè)內(nèi)壁處設(shè)置有悶板。本實(shí)用新型涉及到工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到一種污氣冷卻器，它采用了高頻焊接翅片換熱管，高效節(jié)能，減少了環(huán)境污染。
【專利說明】一種污氣冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到一種污氣冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維是最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的化學(xué)纖維之一。由于吸濕性好，穿著舒適，可紡性優(yōu)良，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織、用于各類服裝及裝飾用紡織品。高強(qiáng)力粘膠纖維還可用于輪胎簾子線、運(yùn)輸帶等工業(yè)用品。粘膠纖維是一種應(yīng)用較廣泛的化學(xué)纖維。粘膠纖維的制備方法，是由纖維素原料提取出純凈的Ct 一纖維素稱為漿粕，用燒堿、二硫化碳處理，得到橙黃色的纖維素黃原酸鈉，再溶解在稀氫氧化鈉溶液中，成為粘稠的紡絲原液，稱為粘膠。粘膠經(jīng)過濾、熟成，即是在一定溫度下放置約18?30小時(shí)，以降低纖維素黃原酸酯的酯化度，脫泡后，進(jìn)行濕法紡絲。凝固浴是由硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅組成，粘膠中的纖維素黃原酸鈉與凝固浴中的硫酸作用而分解，纖維素再生而析出，所得纖維素纖維經(jīng)水洗、脫硫、漂白、干燥后成為粘膠纖維。在粘膠纖維生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的廢氣，廢氣中含有大量有毒的二硫化碳、有異味的硫化氫及其它易著火、易爆炸氣體，嚴(yán)重的危害著人們的身心健康和安全。因此，發(fā)明一種二硫化碳回收裝置具有實(shí)際性的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種污氣冷卻器，它能克服粘膠纖維制造過程中所存在的廢氣污染嚴(yán)重、危險(xiǎn)等問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種污氣冷卻器，包括殼體拆邊鋼板A、拆邊鋼板B、殼體，其特征在于:所述的殼體內(nèi)腔中設(shè)置有兩根拉筋，所述的拉筋設(shè)置在拆邊鋼板B上，所述的拆邊鋼板B上焊接有高頻焊接翅片管；殼體左側(cè)設(shè)置有方形法蘭蓋，所述的方形法蘭蓋左側(cè)通過接管焊接有法蘭，右側(cè)通過隔板焊接有上拆邊鋼板A ;殼體右側(cè)內(nèi)壁處設(shè)置有悶板。
[0005]本實(shí)用新型換熱管采用高頻焊接翅片管。
[0006]本實(shí)用新型所述的兩根拉筋之間布置有兩排管子，且每排均布有55只。
[0007]本實(shí)用新型采用了高頻焊接翅片換熱管，大幅增加了換熱面積及換熱效率，使其達(dá)到了高效節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011]圖中:1、接管；2、法蘭；3、方形法蘭蓋；4、隔板；5、拉筋；6、拆邊鋼板A ;7、拆邊鋼板B ;8、局頻焊接翅片管；9、悶板；10、殼體。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]參照附圖，一種污氣冷卻器，包括殼體拆邊鋼板A6、拆邊鋼板B7、殼體10，其特征在于:所述的殼體10內(nèi)腔中設(shè)置有兩根拉筋5，所述的拉筋5設(shè)置在拆邊鋼板B7上，所述的拆邊鋼板B7上焊接有高頻焊接翅片管8 ;殼體10左側(cè)設(shè)置有方形法蘭蓋3，所述的方形法蘭蓋3左側(cè)通過接管I焊接有法蘭2，右側(cè)通過隔板4)焊接有上拆邊鋼板A6 ;殼體10右側(cè)內(nèi)壁處設(shè)置有悶板9。換熱管采用高頻焊接翅片管8。所述的兩根拉筋5之間布置有兩排管子，且每排均布有55只。具體實(shí)施時(shí)，廢氣經(jīng)過污氣冷卻器，產(chǎn)生熱交換，污氣中的水蒸氣，二硫化碳，遇到低于露點(diǎn)的冷凍水，將形成液態(tài)水，換熱管采用高頻焊接翅片管，翅片管散熱器散熱面積要比傳統(tǒng)的列管式、板式換熱器大，相對體積小，重量輕，占地少，高效節(jié)能并能進(jìn)行快速吸熱，使廢氣中的二硫化碳?xì)怏w急速降至液態(tài)溫度以下，液態(tài)水將廢氣中的二硫化碳成功分離。未完全分離被截流的氣液態(tài)通過污氣冷卻器，這時(shí)設(shè)備出口側(cè)增加一個(gè)波浪板裝置，物料經(jīng)過波浪板，被波浪板導(dǎo)向，形成S型風(fēng)向，殘余未分離二氧化硫經(jīng)過波浪板導(dǎo)線截流，基本把二硫化碳物料完全分離，分離的二硫化碳等液態(tài)物由排污口排出。最后，將其導(dǎo)入安全地點(diǎn)存放及處理。
【權(quán)利要求】
1.一種污氣冷卻器，包括殼體拆邊鋼板A (6)、拆邊鋼板B (7)、殼體(10)，其特征在于:所述的殼體(10)內(nèi)腔中設(shè)置有兩根拉筋(5)，所述的拉筋(5)設(shè)置在拆邊鋼板B (7)上，所述的拆邊鋼板B (7)上焊接有高頻焊接翅片管(8);殼體(10)左側(cè)設(shè)置有方形法蘭蓋(3)，所述的方形法蘭蓋(3 )左側(cè)通過接管(I)焊接有法蘭(2 )，右側(cè)通過隔板(4 )焊接有上拆邊鋼板A (6);殼體(10)右側(cè)內(nèi)壁處設(shè)置有悶板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污氣冷卻器，其特征在于:換熱管采用高頻焊接翅片管(8)0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污氣冷卻器，其特征在于:所述的兩根拉筋(5)之間布置有兩排管子，且每排均布有55只。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK203598661SQ201320786370
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李明飛, 嚴(yán)懷保, 楊偉, 張艷波, 李艷, 劉娣, 何喬丹, 王亞男 申請人:江蘇民生特種設(shè)備集團(tuán)有限公司