一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線領(lǐng)域，特別是一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥粒設(shè)備是制藥生產(chǎn)加工中最常用的設(shè)備之一。傳統(tǒng)的制藥粒設(shè)備一般都是采用壓制，切割而成，這種加工方法的主要問題就是生產(chǎn)效率低，設(shè)備容易損壞。而現(xiàn)有的一些噴淋式制藥粒設(shè)備所加工的粒子還存在著大小不均勻，雜質(zhì)多等問題，從而影響了整體的產(chǎn)品質(zhì)量，同時，在加熱過程中，由于熱量會上升，又無內(nèi)膽指向性反射來控制，熱量基本都會存在內(nèi)膽內(nèi)。上半部溫度較高，下半部溫度低，整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果，就得持續(xù)加熱，以保證下半部的溫度，但這不僅耗電，而且易造成上半部溫度超高，存在損壞消毒機(jī)構(gòu)構(gòu)內(nèi)膽且有著火風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)由固定安裝在底座表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置、固定安裝在循環(huán)裝置上的六瓣風(fēng)扇、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器和位于固定安裝在消毒箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾共同構(gòu)成的，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體、位于蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱、一端插入集水箱內(nèi)部且貫穿到消毒箱體外部的抽水管、位于抽水管上的流量計(jì)數(shù)水栗、位于集水箱內(nèi)底部的發(fā)熱體、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒、一端與廣口蒸汽收集筒的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體外表面的倒L型導(dǎo)管、位于倒L型導(dǎo)管的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)共同構(gòu)成的，所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在框架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承A、插裝在軸承A內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸A的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸A—端固定連接的一號微型電機(jī)、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)、邊緣與二號微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形開口底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計(jì)數(shù)器、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)和位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端且下表面為傾斜的冷卻箱體、開在冷卻箱體下表面且均勻分布的多個通孔、固定安裝在冷卻箱體下表面的振蕩器、位于冷卻箱體下方的藥品收集箱、位于冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的制冷片、固定安裝在冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器、開在制藥箱體側(cè)表面上的長方形開口、位于地面上且與長方形開口相對應(yīng)的廢品收集箱共同構(gòu)成，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。
[0005]所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體內(nèi)側(cè)表面上且分布均勻的多層磁極體，套裝在供料箱體內(nèi)的電磁加熱攪拌桶、固定安裝在電磁加熱攪拌桶底部且伸出供料箱體下表面的攪拌軸、固定套裝在攪拌軸上的從動輪、固定安裝在供料箱體外下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的攪拌電機(jī)、固定套裝在攪拌電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上且與從動輪相咬合的主動輪、固定安裝在供料箱體外上表面且伸縮端伸入供料箱體內(nèi)部的氣缸、與氣缸伸縮端固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、位于供料箱體內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸、固定安裝在轉(zhuǎn)動軸側(cè)表面上的四個上攪拌框架、位于每個上攪拌框架上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片、固定安裝在上攪拌框架上下橫梁兩端的U型攪拌葉片、固定連接在轉(zhuǎn)動軸底端側(cè)表面上的兩個直葉式葉片、位于電磁加熱攪拌桶內(nèi)部下表面的抽吸栗、固定安裝在電磁加熱攪拌桶內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器共同構(gòu)成的。
[0006]所述傳送機(jī)構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承B、插裝在相對應(yīng)的一組軸承B內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸B上的的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸B相連接的電機(jī)共同構(gòu)成的。
[0007]所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱、位于每個短立柱內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱上表面的微型氣缸、與與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構(gòu)成的。
[0008]所述框架底部四角處通過支桿固定安裝在地面上。
[0009]所述活動擋板的大小與制藥箱體的橫截面大小相同。
[0010]所述圓形擋片的直徑與錐形藥品放置筒底端的直徑相同。
[0011 ]所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0012]所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0013]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機(jī)，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)左視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明所述攪拌框架仰視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)左視圖；
[0018]圖5是本發(fā)明所述瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)左視圖；
[0019]圖中，1、底座;2、通槽;3、消毒箱體;4、循環(huán)裝置;5、六瓣風(fēng)扇;6、濕度監(jiān)測器;7、防濕氣泄漏掛簾；8、蒸汽發(fā)生器殼體;9、集水箱；1、抽水管；11、流量計(jì)數(shù)水栗；12、發(fā)熱體；13、廣口蒸汽收集筒；14、L型導(dǎo)管；15、變速鼓風(fēng)機(jī)；16、框架；17、制藥箱體；18、圓孔；19、制藥粒噴頭；20、抽吸栗；21、連接管;22、軸承A;23、轉(zhuǎn)軸A;24、活動擋板;25、壓力傳感器;26、一號微型電機(jī);27、錐形開口；28、二號微型電機(jī);29、圓形擋片；30、紅外計(jì)數(shù)器;31、冷卻箱體;32、通孔;33、振蕩器;34、藥品收集箱;35、制冷片；36、溫度感知器;37、長方形開口； 38、廢品收集箱；39、控制箱；40、供料箱體;41、多層磁極體;42、電磁加熱攪拌桶；43、攪拌軸；44、從動輪;45、攪拌電機(jī);46、主動輪;47、氣缸;48、旋轉(zhuǎn)電機(jī);49、轉(zhuǎn)動軸;50、攪拌框架;51、平板葉片;52、U型攪拌葉片;53、直葉式葉片;54、溫度感應(yīng)器;55、軸承B;56、轉(zhuǎn)軸B;57、傳送帶;58、柔性LED發(fā)光體;59、電機(jī);60、短立柱;61、微型氣缸;62、熱壓梁;63、熱壓安裝盒;64、矩形卡槽;65、矩形開口 ；66、熱電偶;67、矩形卡扣;68、金屬模具;69、溫度感知器;70、感光器;71、支桿;72、錐形藥品放置筒;73、PLC控制系統(tǒng);74、市電接口； 75、控制觸摸電容屏。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，包括底座(I)，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)由固定安裝在底座(I)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(3)、固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(3)內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置(4)、固定安裝在循環(huán)裝置(4)上的六瓣風(fēng)扇(5)、位于消毒箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器(6)和位于固定安裝在消毒箱體(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(7)共同構(gòu)成的，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(8)、位于蒸汽發(fā)生器殼體(8)內(nèi)下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)內(nèi)部且貫穿到消毒箱體(3)外部的抽水管(1 )、位于抽水管(1)上的流量計(jì)數(shù)水栗
(II)、位于集水箱(9)內(nèi)底部的發(fā)熱體(I2)、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱(9)內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒(13)、一端與廣口蒸汽收集筒(13)的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(8)外表面的倒L型導(dǎo)管(14)、位于倒L型導(dǎo)管(14)的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)(15)共同構(gòu)成的，所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座(I)兩側(cè)地面上的框架(16 )、固定嵌裝在框架
(16)內(nèi)的制藥箱體(17)、開在制藥箱體(17)上表面的圓孔(18)、固定嵌裝在圓孔(18)內(nèi)的制藥粒噴頭(19)、一端與抽吸栗(20)固定連且另一端與制藥粒噴頭(19)相連接的連接管
(21)、位于制藥箱體(17)兩個相對面上的兩組軸承A(22)、插裝在軸承A(22)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A(23)、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸A(23)的活動擋板(24)、嵌裝在活動擋板(24)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(25)、固定安裝在制藥箱體(17)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸A(23) —端固定連接的一號微型電機(jī)(26)、位于制藥箱體(17)下表面的錐形開口(27)、位于錐形開口(27)底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)(28)、邊緣與二號微型電機(jī)(28)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片(29)、位于錐形開口(27)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(27)底端外的紅外計(jì)數(shù)器(30)、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)和位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端且下表面為傾斜的冷卻箱體(31)、開在冷卻箱體(31)下表面且均勻分布的多個通孔(32)、固定安裝在冷卻箱體(31)下表面的振蕩器(33)、位于冷卻箱體(31)下方的藥品收集箱(34)、位于冷卻箱體(31)內(nèi)側(cè)表面上的制冷片(35)、固定安裝在冷卻箱體(31)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(36)、開在制藥箱體(17)側(cè)表面上的長方形開口(37)、位于地面上且與長方形開口(37)相對應(yīng)的廢品收集箱(38)共同構(gòu)成，所述底座(I)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(39)，所述控制箱(39)分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接;所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架(16)上的供料箱體(40)、固定安裝在供料箱體(40)內(nèi)側(cè)表面上且分布均勻的多層磁極體(41)，套裝在供料箱體(40)內(nèi)的電磁加熱攪拌桶(42)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(42)底部且伸出供料箱體(40)下表面的攪拌軸(43)、固定套裝在攪拌軸(43)上的從動輪(44)、固定安裝在供料箱體(40)外下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的攪拌電機(jī)(45)、固定套裝在攪拌電機(jī)(45)旋轉(zhuǎn)端上且與從動輪(44)相咬合的主動輪(46)、固定安裝在供料箱體(40)外上表面且伸縮端伸入供料箱體(40)內(nèi)部的氣缸(47)、與氣缸(47)伸縮端固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)、位于供料箱體(40)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸
(49)、固定安裝在轉(zhuǎn)動軸(49)側(cè)表面上的四個上攪拌框架(50)、位于每個上攪拌框架(50)上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片(51)、固定安裝在上攪拌框架(50)上下橫梁兩端的U型攪拌葉片(52)、固定連接在轉(zhuǎn)動軸(49)底端側(cè)表面上的兩個直葉式葉片(53)、位于電磁加熱攪拌桶(42)內(nèi)部下表面的抽吸栗(20)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(42)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器(54)共同構(gòu)成的；所述傳送機(jī)構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承B(55)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承B(55)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B(56)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸B(56)上的的傳送帶(57)、嵌裝傳送帶(57)表面上的柔性LED發(fā)光體(58)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸B
(56)相連接的電機(jī)(59)共同構(gòu)成的；所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱(60)、位于每個短立柱(60)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(60)上表面的微型氣缸(61)、與與兩個微型氣缸(61)的伸縮端固定連接的熱壓梁(62)、位于熱壓梁(62)下表面的熱壓安裝盒(63)、開在熱壓安裝盒(63)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽
(64)的矩形開口(65)、固定安裝在熱壓安裝盒(63)內(nèi)部的熱電偶(66)、部分嵌裝在矩形開口(65)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(67)的金屬模具(68)、位于熱壓安裝盒(63)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(69)和位于熱壓安裝盒(63)底部四周邊緣處的感光器(70)共同構(gòu)成的；所述框架(16)底部四角處通過支桿(71)固定安裝在地面上;所述活動擋板(24)的大小與制藥箱體
(17)的橫截面大小相同；所述圓形擋片(29)的直徑與錐形藥品放置筒(72)底端的直徑相同；所述控制箱(39)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(73);所述控制箱(39)表面上設(shè)有市電接口( 74)和控制觸摸電容屏(75)。
[0021]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，蒸汽消毒機(jī)構(gòu)由固定安裝在底座表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置、固定安裝在循環(huán)裝置上的六瓣風(fēng)扇、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器和位于固定安裝在消毒箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾共同構(gòu)成的，蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體、位于蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱、一端插入集水箱內(nèi)部且貫穿到消毒箱體外部的抽水管、位于抽水管上的流量計(jì)數(shù)水栗、位于集水箱內(nèi)底部的發(fā)熱體、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒、一端與廣口蒸汽收集筒的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體外表面的倒L型導(dǎo)管、位于倒L型導(dǎo)管的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)共同構(gòu)成的，滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在框架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承A、插裝在軸承A內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸A的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸A—端固定連接的一號微型電機(jī)、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)、邊緣與二號微型電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形開口底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計(jì)數(shù)器、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)和位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端且下表面為傾斜的冷卻箱體、開在冷卻箱體下表面且均勻分布的多個通孔、固定安裝在冷卻箱體下表面的振蕩器、位于冷卻箱體下方的藥品收集箱、位于冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的制冷片、固定安裝在冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器、開在制藥箱體側(cè)表面上的長方形開口、位于地面上且與長方形開口相對應(yīng)的廢品收集箱共同構(gòu)成，底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，控制箱分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機(jī)，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好。
[0022]在本實(shí)施方案中，打開機(jī)器，傳送帶在電機(jī)的帶動下開始運(yùn)動，藥瓶被送到傳送帶上的柔性LED發(fā)光體上，由傳送帶帶動藥瓶沿工作進(jìn)給方向運(yùn)動，藥瓶先被運(yùn)送到蒸汽消毒機(jī)構(gòu)中進(jìn)行蒸汽消毒，在蒸汽機(jī)構(gòu)中抽水管從外部水源抽水，然后將水送到蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱中，然后通過集水箱中的發(fā)熱體發(fā)熱，將集水箱中的水蒸發(fā)形成蒸汽，蒸汽通過廣口蒸汽收集筒收集并沿L型導(dǎo)管輸送到變速鼓風(fēng)機(jī)中，再通過變速鼓風(fēng)機(jī)將蒸汽吹入消毒箱體中，繼而對傳送帶上的藥瓶進(jìn)行蒸汽消毒，當(dāng)消毒箱體中的濕度高于設(shè)定濕度時，消毒箱體中的濕度感應(yīng)器會啟動循環(huán)裝置，循環(huán)裝置會通過六瓣風(fēng)扇將蒸汽抽回蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)，從而降低消毒箱體內(nèi)的濕度，藥瓶消毒完成后，藥瓶被運(yùn)送到滴丸灌裝機(jī)構(gòu)中進(jìn)行藥丸灌裝，在藥丸灌裝機(jī)構(gòu)中，設(shè)置在供料箱體內(nèi)側(cè)的多層磁極體產(chǎn)生磁場，安裝在供料箱體下表面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸及電磁加熱攪拌桶轉(zhuǎn)動，電磁加熱攪拌桶在磁場內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，對藥料加熱，電磁加熱攪拌桶內(nèi)的溫度感應(yīng)器檢測到溫度到達(dá)設(shè)定值后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，安裝在供料箱體上表面的氣缸運(yùn)動，推動設(shè)置在氣缸伸縮端的攪拌電機(jī)向下運(yùn)動，將轉(zhuǎn)動軸及設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的上攪拌框架推入到電磁加熱攪拌桶內(nèi)，攪拌電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸及上攪拌框架轉(zhuǎn)動對藥料進(jìn)行攪拌，攪拌完成后，氣缸帶動攪拌電機(jī)及轉(zhuǎn)動軸縮回，設(shè)置在電磁加熱攪拌桶底部的抽吸栗抽吸藥料并通過連接管運(yùn)送到制藥箱體，制藥粒噴頭將藥料制成藥粒并噴淋到活動擋板上，活動擋板上的壓力傳感器檢測到藥粒重量達(dá)到設(shè)定值時，微型電機(jī)A帶動活動擋板轉(zhuǎn)動，藥粒在重力作用下滾落到冷卻箱體內(nèi)，設(shè)置在冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的制冷片制冷對藥粒進(jìn)行降溫，冷卻箱體底部傾斜的底面及振蕩器將合格的藥粒篩選出來并通過通孔到達(dá)藥品收集箱，不合格品將沿長方形開口到達(dá)廢品收集箱，設(shè)置在制藥箱體下表面錐形開口處的微型電機(jī)、圓形擋片及紅外計(jì)數(shù)器配合工作，將設(shè)定好數(shù)量的藥粒灌裝到藥瓶里，灌裝完成后，傳送帶帶動藥瓶繼續(xù)運(yùn)動到達(dá)瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器接收到傳送帶上柔性LED發(fā)光體發(fā)出的亮光時，傳送帶停止運(yùn)動，設(shè)置在短立柱內(nèi)的微型氣缸運(yùn)動，帶動熱壓梁及熱壓安裝盒下壓，熱壓安裝盒上的金屬模具將瓶蓋熱壓封裝在瓶口處，封裝完成后，傳送帶將藥瓶運(yùn)送到下一工位，從而完成藥粒消毒抑菌、制作灌裝、熱壓封裝過程。
[0023]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，包括底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)，所述蒸汽消毒機(jī)構(gòu)由固定安裝在底座(I)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(3)、固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(3)內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置(4)、固定安裝在循環(huán)裝置(4)上的六瓣風(fēng)扇(5)、位于消毒箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器(6)和位于固定安裝在消毒箱體(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(7)共同構(gòu)成的，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(8)、位于蒸汽發(fā)生器殼體(8)內(nèi)下表面的集水箱(9)、一端插入集水箱(9)內(nèi)部且貫穿到消毒箱體(3)外部的抽水管(10)、位于抽水管(10)上的流量計(jì)數(shù)水栗(11)、位于集水箱(9)內(nèi)底部的發(fā)熱體(12)、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱(9)內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒(13)、一端與廣口蒸汽收集筒(13)的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(8)外表面的倒L型導(dǎo)管(14)、位于倒L型導(dǎo)管(14)的端口處的變速鼓風(fēng)機(jī)(15)共同構(gòu)成的，所述滴丸灌裝機(jī)構(gòu)由底部固定安裝在底座(I)兩側(cè)地面上的框架(16)、固定嵌裝在框架(16)內(nèi)的制藥箱體(17)、開在制藥箱體(17)上表面的圓孔(18)、固定嵌裝在圓孔(18)內(nèi)的制藥粒噴頭(19)、一端與抽吸栗(20)固定連且另一端與制藥粒噴頭(19)相連接的連接管(21)、位于制藥箱體(17)兩個相對面上的兩組軸承A(22)、插裝在軸承A(22)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A(23)、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸A(23)的活動擋板(24)、嵌裝在活動擋板(24)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(25)、固定安裝在制藥箱體(17)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸A(23) —端固定連接的一號微型電機(jī)(26)、位于制藥箱體(17)下表面的錐形開口(27)、位于錐形開口(27)底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的二號微型電機(jī)(28)、邊緣與二號微型電機(jī)(28)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片(29)、位于錐形開口(27)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(27)底端外的紅外計(jì)數(shù)器(30)、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機(jī)構(gòu)和位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端且下表面為傾斜的冷卻箱體(31)、開在冷卻箱體(31)下表面且均勻分布的多個通孔(32)、固定安裝在冷卻箱體(31)下表面的振蕩器(33)、位于冷卻箱體(31)下方的藥品收集箱(34)、位于冷卻箱體(31)內(nèi)側(cè)表面上的制冷片(35)、固定安裝在冷卻箱體(31)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(36)、開在制藥箱體(17)側(cè)表面上的長方形開口(37)、位于地面上且與長方形開口(37)相對應(yīng)的廢品收集箱(38)共同構(gòu)成，所述底座(I)側(cè)表面上設(shè)有控制箱(39)，所述控制箱(39)分別與傳送機(jī)構(gòu)、蒸汽消毒機(jī)構(gòu)、滴丸灌裝機(jī)構(gòu)、瓶蓋熱壓密封機(jī)構(gòu)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述電磁加熱供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在框架(16)上的供料箱體(40)、固定安裝在供料箱體(40)內(nèi)側(cè)表面上且分布均勻的多層磁極體(41)，套裝在供料箱體(40)內(nèi)的電磁加熱攪拌桶(42)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(42)底部且伸出供料箱體(40)下表面的攪拌軸(43)、固定套裝在攪拌軸(43)上的從動輪(44)、固定安裝在供料箱體(40)外下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的攪拌電機(jī)(45)、固定套裝在攪拌電機(jī)(45)旋轉(zhuǎn)端上且與從動輪(44)相咬合的主動輪(46)、固定安裝在供料箱體(40)外上表面且伸縮端伸入供料箱體(40)內(nèi)部的氣缸(47)、與氣缸(47)伸縮端固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)、位于供料箱體(40)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸(49)、固定安裝在轉(zhuǎn)動軸(49)側(cè)表面上的四個上攪拌框架(50)、位于每個上攪拌框架(50)上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片(51)、固定安裝在上攪拌框架(50)上下橫梁兩端的U型攪拌葉片(52)、固定連接在轉(zhuǎn)動軸(49)底端側(cè)表面上的兩個直葉式葉片(53)、位于電磁加熱攪拌桶(42)內(nèi)部下表面的抽吸栗(20)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(42)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應(yīng)器(54)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承B(55)、插裝在相對應(yīng)的一組軸承B(55)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B(56)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸B(56)上的的傳送帶(57)、嵌裝傳送帶(57)表面上的柔性LED發(fā)光體(58)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸B(56)相連接的電機(jī)(59)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱(60)、位于每個短立柱(60)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(60)上表面的微型氣缸(61)、與與兩個微型氣缸(61)的伸縮端固定連接的熱壓梁(62)、位于熱壓梁(62)下表面的熱壓安裝盒(63)、開在熱壓安裝盒(63)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(64)的矩形開口(65)、固定安裝在熱壓安裝盒(63)內(nèi)部的熱電偶(66)、部分嵌裝在矩形開口(65)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(67)的金屬模具(68)、位于熱壓安裝盒(63)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(69)和位于熱壓安裝盒(63)底部四周邊緣處的感光器(70)共同構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述框架(16)底部四角處通過支桿(71)固定安裝在地面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述活動擋板(24)的大小與制藥箱體(17)的橫截面大小相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述圓形擋片(29)的直徑與錐形藥品放置筒(72)底端的直徑相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述控制箱(39)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(73)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽式抑菌滴丸冷卻制藥機(jī)械，其特征在于，所述控制箱(39)表面上設(shè)有市電接口( 74)和控制觸摸電容屏(75)。
【文檔編號】B65B7/28GK106038303SQ201610543736
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】林允杜
【申請人】林允杜