一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置。包括支架，支架上設(shè)有輸送帶，輸送帶上方設(shè)有硫化箱，硫化箱上方經(jīng)排濕口連接有排濕裝置，輸送帶的頭端設(shè)有糾偏裝置；所述的硫化箱內(nèi)分布有一個以上的磁控管，磁控管間設(shè)有溫度傳感器；所述的磁控管上方還設(shè)有噴頭；所述的糾偏裝置包括糾偏電機(jī)，糾偏電機(jī)與滑動塊連接，滑動塊與調(diào)節(jié)輥連接，調(diào)節(jié)輥的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥和第二張緊輥，調(diào)節(jié)輥、第一張緊輥和第二張緊輥均與輸送帶連接，輸送帶的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)。本實(shí)用新型具有，運(yùn)輸穩(wěn)定和硫化穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維床墊生產(chǎn)領(lǐng)域用的硫化設(shè)備，特別是一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棕纖維床墊的生產(chǎn)過程中，為了使棕纖維材料獲得必要的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能(可塑性、彈性、強(qiáng)度、伸長率、變形性、耐老化性、適溫性、溶解度、自粘性以及硬度等)，人們引入了硫化工藝。現(xiàn)目前，使用最為廣泛的硫化設(shè)備是微波硫化設(shè)備，其主要是利用設(shè)于硫化設(shè)備內(nèi)的磁控管產(chǎn)生熱量，然后對硫化設(shè)備內(nèi)的棕纖維床墊進(jìn)行加熱硫化，但是，在棕纖維的硫化過程中其主要的工藝參數(shù)溫度和濕度難以控制，以致于硫化效果不穩(wěn)定;不僅如此，輸送帶和傳動輥在傳動輸送時，常會出現(xiàn)輸送帶會跑偏的現(xiàn)象，影響棕纖維床墊的正常運(yùn)輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置。本實(shí)用新型具有，運(yùn)輸穩(wěn)定和硫化穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置，包括支架，支架上設(shè)有輸送帶，輸送帶上方設(shè)有硫化箱，硫化箱上方經(jīng)排濕口連接有排濕裝置，輸送帶的頭端設(shè)有糾偏裝置;所述的硫化箱內(nèi)分布有一個以上的磁控管，磁控管間設(shè)有溫度傳感器;所述的磁控管上方還設(shè)有噴頭;所述的糾偏裝置包括糾偏電機(jī)，糾偏電機(jī)與滑動塊連接，滑動塊與調(diào)節(jié)輥連接，調(diào)節(jié)輥的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥和第二張緊輥，調(diào)節(jié)輥、第一張緊輥和第二張緊輥均與輸送帶連接，輸送帶的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)。
[0005]前述的硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置中，所述的硫化箱設(shè)有觀察窗。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的輸送帶在運(yùn)送棕纖維床墊時，如輸送帶觸碰到其兩側(cè)的行程開關(guān)，糾偏電機(jī)驅(qū)動滑動塊向左或右移動，繼而驅(qū)動調(diào)節(jié)輥向左或右移動使輸送帶張緊或松弛使其回復(fù)到正常的工作位置;該結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了輸送帶的自動糾偏，有效確保了床墊的正常運(yùn)輸，提高了運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。本實(shí)用新型在硫化時，通過溫度傳感器感應(yīng)硫化箱內(nèi)溫度，當(dāng)感應(yīng)到硫化箱內(nèi)溫度在高溫控制設(shè)定值時，相應(yīng)硫化箱內(nèi)的磁控管不啟動；當(dāng)硫化箱內(nèi)溫度在超溫控制設(shè)定值時，噴頭噴水降低硫化箱內(nèi)環(huán)境溫度，同時不啟動磁控管；通過該結(jié)構(gòu)，使硫化箱內(nèi)的溫度和濕度始終保持在一定范圍，從而確保了硫化環(huán)境始終最適宜棕纖維的硫化，進(jìn)而使硫化穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是硫化箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記為:1-支架，2-輸送帶，3-硫化箱，4-排濕口，5-排濕裝置，6-糾偏裝置，7-磁控管，8-溫度傳感器，9-噴頭，10-糾偏電機(jī)，11-滑動塊，12-調(diào)節(jié)輥，13-第一張緊輥，14-第二張緊輥，15-行程開關(guān)，16-觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0012]實(shí)施例1。一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置，構(gòu)成如圖1-3所示，包括支架I，支架I上設(shè)有輸送帶2，輸送帶2上方設(shè)有硫化箱3，硫化箱3上方經(jīng)排濕口 4連接有排濕裝置5，輸送帶2的頭端設(shè)有糾偏裝置6;所述的硫化箱3內(nèi)分布有一個以上的磁控管7，磁控管7間設(shè)有溫度傳感器8;所述的磁控管7上方還設(shè)有噴頭9;所述的糾偏裝置6包括糾偏電機(jī)10，糾偏電機(jī)10與滑動塊11連接，滑動塊11與調(diào)節(jié)輥12連接，調(diào)節(jié)輥12的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥13和第二張緊輥14，調(diào)節(jié)輥12、第一張緊輥13和第二張緊輥14均與輸送帶2連接，輸送帶2的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)15。所述的糾偏電機(jī)10通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動滑動塊11向左或右移動。
[0013]前述的硫化箱3設(shè)有觀察窗16。通過觀察窗16可觀察床墊的硫化情況，根據(jù)實(shí)際對硫化的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:輸送帶2將棕纖維床墊運(yùn)送到硫化箱3進(jìn)行硫化，運(yùn)送時如輸送帶2偏移觸碰到行程開關(guān)15，糾偏電機(jī)10驅(qū)動滑動塊11向左或右移動，繼而驅(qū)動調(diào)節(jié)輥12向左/右移動使輸送帶2張緊或松弛使其回復(fù)到正常的工作位置;硫化過程中，當(dāng)溫度傳感器8感應(yīng)到硫化箱3內(nèi)溫度在高溫控制設(shè)定值時，相應(yīng)硫化箱3內(nèi)的磁控管7不啟動；當(dāng)硫化箱3內(nèi)溫度在超溫控制設(shè)定值時，噴頭9噴水降低硫化箱3內(nèi)環(huán)境溫度，同時不啟動磁控管7;硫化中產(chǎn)生的水蒸氣由硫化箱3上方的排濕裝置5排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置，其特征在于:包括支架(I)，支架(I)上設(shè)有輸送帶(2)，輸送帶(2)上方設(shè)有硫化箱(3)，硫化箱(3)上方經(jīng)排濕口(4)連接有排濕裝置(5)，輸送帶(2)的頭端設(shè)有糾偏裝置(6);所述的硫化箱(3)內(nèi)分布有一個以上的磁控管(7)，磁控管(7)間設(shè)有溫度傳感器(8);所述的磁控管(7)上方還設(shè)有噴頭(9);所述的糾偏裝置(6)包括糾偏電機(jī)(10)，糾偏電機(jī)(10)與滑動塊(11)連接，滑動塊(11)與調(diào)節(jié)輥(12)連接，調(diào)節(jié)輥(12)的兩邊分別設(shè)有第一張緊輥(13)和第二張緊輥(14)，調(diào)節(jié)輥(12)、第一張緊輥(13)和第二張緊輥(14)均與輸送帶(2)連接，輸送帶(2)的兩側(cè)還分別設(shè)有行程開關(guān)(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化穩(wěn)定的防跑偏微波硫化裝置，其特征在于:所述的硫化箱(3)設(shè)有觀察窗(16)。
【文檔編號】B29C31/00GK205631164SQ201620450827
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】姚才靜, 陶雙柳, 張金, 劉軍, 李軍
【申請人】貴州大自然科技股份有限公司