一種納米硫化鋅?碳納米管雜化改性的led有機(jī)硅封裝膠及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硫化鋅?碳納米管雜化改性的LED有機(jī)硅封裝膠，該封裝膠在制備過(guò)程中將納米尺度的多壁碳納米管、納米硫化鋅經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后投入咪唑類(lèi)離子液體中反應(yīng)，得到表面包裹離子液體的納米復(fù)合粉體，有效的改善了納米粉體的團(tuán)聚現(xiàn)象，并將其以化學(xué)鍵合的方式修飾到有機(jī)硅膠表面，形成連續(xù)穩(wěn)定的納米粒子網(wǎng)絡(luò)，從而有效的提高了封裝膠的導(dǎo)熱性和力學(xué)性能，同時(shí)還改善了膠層的光學(xué)性能，折射率更高，以本發(fā)明硅膠封裝的LED燈具能長(zhǎng)時(shí)間保持良好的發(fā)光性能，延長(zhǎng)芯片的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)硅封裝膠及其 制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及有機(jī)硅封裝膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改 性的LED有機(jī)硅封裝膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] LED被稱(chēng)為第四代光源，具有節(jié)能、環(huán)保、安全、低功耗、低熱、高亮度、光束集中、維 護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明等領(lǐng)域。目前提高 LED的發(fā)光效率仍然是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題，在LED生產(chǎn)過(guò)程中封裝材料對(duì)產(chǎn)品的發(fā)光效率 以及使用壽命有顯著的影響，要求封裝材料具有高透明、高折光、高粘結(jié)強(qiáng)度、耐光、熱老化 等性能。目前常用的封裝膠主要有環(huán)氧樹(shù)脂和硅膠，硅膠較之環(huán)氧樹(shù)脂具有更高的透光率 和耐紫外、耐熱穩(wěn)定性，成為目前較為理想的封裝材料，然而有機(jī)硅材料的折射率、力學(xué)性 能以及粘結(jié)性能欠佳，其應(yīng)用受到限制，因此合成高折光率、高粘結(jié)力的有機(jī)硅封裝膠是行 業(yè)研究的熱點(diǎn)。
[0003] 目前有機(jī)硅封裝膠的研究表明，提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來(lái) 的光子損失，提高外量子效率，但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大，隨著溫度升高，硅膠內(nèi)部 的熱應(yīng)力加大，導(dǎo)致硅膠的折射率降低，從而影響LED光效和光強(qiáng)分布，因此提高硅膠的導(dǎo) 熱性能對(duì)保證材料的折射率有至關(guān)重要的作用。目前提高有機(jī)硅封裝膠導(dǎo)熱性主要是采用 直接加入導(dǎo)熱填料，為了獲得較為理想的導(dǎo)熱效果需要較大的填充量，這就會(huì)影響到樹(shù)脂 的粘度、透光度以及綜合力學(xué)性能，且導(dǎo)熱填料的分散性也是一個(gè)刺手的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種納米硫化鋅-碳納米管雜化 改性的LED有機(jī)硅封裝膠及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)硅封裝膠，該封裝膠由以下重量份的原 料制得：乙烯基MQ硅樹(shù)脂50-80、乙烯基硅油60-100、含氫硅油5-10、聚二甲基硅氧烷3-5、卡 斯特鉑金催化劑〇. 5-1、2_乙烯基異戊醇0.01-0.02、多壁碳納米管0.1-0.2、納米硫化鋅1- 2、離子液體5-10、硅烷偶聯(lián)劑kh-560 0.1-0.2。
[0006] 所述的乙烯基MQ樹(shù)脂的乙烯基含量為6-15%，粘度為8000-15000mP. S。
[0007] 所述的乙烯基硅油中乙烯基含量為1-3%，粘度為5000-8000mP.s。
[0008] 所述的含氫硅油的氫含量為0.8-1%。
[0009] 所述的離子液體為咪唑類(lèi)離子液體。
[0010] 所述的一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)硅封裝膠的制備方法為： (1)先將硅烷偶聯(lián)劑kh-560與無(wú)水乙醇按照1:150的重量比配制混合溶液，隨后將多壁 碳納米管、納米硫化鋅投入混合溶液中，高速攪拌混合l_2h，隨后加入離子液體，攪拌混合 均勻后在100-120°C溫度下回流3-5h，隨后冷卻至室溫備用； (2)將其它剩余物料與步驟（1)的物料混合攪拌均勻后用無(wú)水乙醇洗2-3次后真空脫 泡，即得所述有機(jī)硅封裝膠。
[0011]本發(fā)明將納米尺度的多壁碳納米管、納米硫化鋅經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后投入 咪唑類(lèi)離子液體中反應(yīng)，得到表面包裹離子液體的納米復(fù)合粉體，有效的改善了納米粉體 的團(tuán)聚現(xiàn)象，并將其以化學(xué)鍵合的方式修飾到有機(jī)硅膠表面，形成連續(xù)穩(wěn)定的納米粒子網(wǎng) 絡(luò)，從而有效的提高了封裝膠的導(dǎo)熱性和力學(xué)性能，同時(shí)還改善了膠層的光學(xué)性能，折射率 更高，以本發(fā)明硅膠封裝的LED燈具能長(zhǎng)時(shí)間保持良好的發(fā)光性能，延長(zhǎng)芯片的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0012]該實(shí)施例的封裝膠由以下重量份的原料制得：乙烯基MQ娃樹(shù)脂50、乙烯基硅油60、 含氫硅油5、聚二甲基硅氧烷3、卡斯特鉑金催化劑0.5、2-乙烯基異戊醇0.01、多壁碳納米管 0.1、納米硫化鋅1、離子液體5、硅烷偶聯(lián)劑kh-560 0.1。
[0013] 其中乙烯基MQ樹(shù)脂的乙烯基含量為6%，粘度為8000mP.s，其中乙烯基硅油中乙烯 基含量為1%，粘度為5000mP.s，含氫硅油的氫含量為0.8%，采用的離子液體為1-丁基-3-甲 基咪唑三氟乙酸鹽。
[0014] 該封裝膠的制備方法為： (1) 先將硅烷偶聯(lián)劑kh-560與無(wú)水乙醇按照1:150的重量比配制混合溶液，隨后將多壁 碳納米管、納米硫化鋅投入混合溶液中，高速攪拌混合lh，隨后加入離子液體，攪拌混合均 勻后在100°C溫度下回流3h，隨后冷卻至室溫備用； (2) 將其它剩余物料與步驟（1)的物料混合攪拌均勻后用無(wú)水乙醇洗2次后真空脫泡， 即得所述有機(jī)硅封裝膠。
[0015] 制備的封裝膠封裝固化后性能測(cè)試結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的L E D有機(jī)娃封裝膠，其特征在于，該封裝膠由 以下重量份的原料制得：乙烯基MQ硅樹(shù)脂50-80、乙烯基硅油60-100、含氫硅油5-10、聚二甲 基硅氧烷3-5、卡斯特鉑金催化劑0.5-1、2-乙烯基異戊醇0.01-0.02、多壁碳納米管0 . ΙΟ. 2 、 納米硫化鋅1-2 、 離子液體 5-10 、 硅烷偶聯(lián)劑 kh-560 0.1-0.2 。2. 如權(quán)利要求1所述的一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)娃封裝膠，其特 征在于，所述的乙烯基MQ樹(shù)脂的乙烯基含量為6-15%，粘度為8000-15000mP. s。3. 如權(quán)利要求1所述的一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)娃封裝膠，其特 征在于，所述的乙烯基硅油中乙烯基含量為1-3%，粘度為5000-8000mP.s。4. 如權(quán)利要求1所述的一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)娃封裝膠，其特 征在于，所述的含氫硅油的氫含量為0.8-1%。5. 如權(quán)利要求1所述的一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)娃封裝膠，其特 征在于，所述的離子液體為咪唑類(lèi)離子液體。6. 如權(quán)利要求1所述的一種納米硫化鋅-碳納米管雜化改性的LED有機(jī)娃封裝膠的制備 方法，其特征在于，所述的制備方法為： (1) 先將硅烷偶聯(lián)劑kh-560與無(wú)水乙醇按照1:150的重量比配制混合溶液，隨后將多壁 碳納米管、納米硫化鋅投入混合溶液中，高速攪拌混合l_2h，隨后加入離子液體，攪拌混合 均勻后在100-120°C溫度下回流3-5h，隨后冷卻至室溫備用； (2) 將其它剩余物料與步驟（1)的物料混合攪拌均勻后用無(wú)水乙醇洗2-3次后真空脫 泡，即得所述有機(jī)硅封裝膠。
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK106047277SQ201610639597
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開(kāi)號(hào)201610639597.3, CN 106047277 A, CN 106047277A, CN 201610639597, CN-A-106047277, CN106047277 A, CN106047277A, CN201610639597, CN201610639597.3
【發(fā)明人】陸厚平
【申請(qǐng)人】合肥毅創(chuàng)鈑金科技有限公司