一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于電線電纜而言，為保證其絕緣性，電線電纜的外層一般都設(shè)置有橡膠絕緣層結(jié)構(gòu)；在電線電纜生產(chǎn)加工過程中，橡膠絕緣層一般通過擠出成型的方式包套于芯線的外圍，且成型后的橡膠絕緣層需通過硫化管道進(jìn)行硫化處理。
[0003]需進(jìn)一步解釋，在對電線電纜進(jìn)行硫化處理的過程中，硫化管道中通入高溫、高壓的蒸汽，橡膠絕緣層在高溫高壓作用下進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，以使得橡膠絕緣層起到絕緣作用。
[0004]需進(jìn)一步指出，由于橡膠的硫化速度與溫度呈正比，如何有效地保證硫化管道的溫度就顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，該應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置設(shè)計(jì)新穎且能夠有效地保證硫化管道的溫度，進(jìn)而有效地保證硫化效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，包括有套裝于硫化管道外圍的輔助加熱管體，輔助加熱管體包括有分別呈半圓形狀的上側(cè)管體、下側(cè)管體，下側(cè)管體裝設(shè)于上側(cè)管體的下端側(cè)；
[0008]上側(cè)管體包括有分別呈半圓形狀且從內(nèi)至外依次層疊布置的上側(cè)導(dǎo)熱板、上側(cè)金屬隔層、上側(cè)隔熱保溫層、上側(cè)金屬保護(hù)層，上側(cè)導(dǎo)熱板的外圓弧面開設(shè)有呈均勻間隔分布且分別沿著上側(cè)導(dǎo)熱板的長度方向延伸的上側(cè)加熱管卡持槽，各上側(cè)加熱管卡持槽內(nèi)分別嵌卡有位于上側(cè)金屬隔層內(nèi)側(cè)的上側(cè)電加熱管，所有上側(cè)電加熱管依次串聯(lián)，上側(cè)隔熱保溫層卡裝于上側(cè)金屬隔層與上側(cè)金屬保護(hù)層；
[0009]下側(cè)管體包括有分別呈半圓形狀且從內(nèi)至外依次層疊布置的下側(cè)導(dǎo)熱板、下側(cè)金屬隔層、下側(cè)隔熱保溫層、下側(cè)金屬保護(hù)層，下側(cè)導(dǎo)熱板的外圓弧面開設(shè)有呈均勻間隔分布且分別沿著下側(cè)導(dǎo)熱板的長度方向延伸的下側(cè)加熱管卡持槽，各下側(cè)加熱管卡持槽內(nèi)分別嵌卡有位于下側(cè)金屬隔層內(nèi)側(cè)的下側(cè)電加熱管，所有下側(cè)電加熱管依次串聯(lián)，下側(cè)隔熱保溫層卡裝于下側(cè)金屬隔層與下側(cè)金屬保護(hù)層。
[0010]其中，所述上側(cè)金屬保護(hù)層的左端邊緣部與所述下側(cè)金屬保護(hù)層的左端邊緣部鉸接，上側(cè)金屬保護(hù)層的右端邊緣部與下側(cè)金屬保護(hù)層的右端邊緣部扣接。
[0011 ] 其中，所述上側(cè)隔熱保溫層為石棉層或者膨脹珍珠巖層。
[0012]其中，所述下側(cè)隔熱保溫層為石棉層或者膨脹珍珠巖層。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，其輔助加熱管體包括上側(cè)管體、下側(cè)管體，上側(cè)管體包括從內(nèi)至外依次層疊布置的上側(cè)導(dǎo)熱板、上側(cè)金屬隔層、上側(cè)隔熱保溫層、上側(cè)金屬保護(hù)層，上側(cè)導(dǎo)熱板的外圓弧面開設(shè)上側(cè)加熱管卡持槽，上側(cè)加熱管卡持槽內(nèi)嵌卡上側(cè)電加熱管，上側(cè)隔熱保溫層卡裝于上側(cè)金屬隔層與上側(cè)金屬保護(hù)層；下側(cè)管體包括從內(nèi)至外依次層疊布置的下側(cè)導(dǎo)熱板、下側(cè)金屬隔層、下側(cè)隔熱保溫層、下側(cè)金屬保護(hù)層，下側(cè)導(dǎo)熱板的外圓弧面開設(shè)下側(cè)加熱管卡持槽，下側(cè)加熱管卡持槽內(nèi)嵌卡下側(cè)電加熱管，下側(cè)隔熱保溫層卡裝于下側(cè)金屬隔層與下側(cè)金屬保護(hù)層。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠有效地保證硫化管道的溫度，進(jìn)而有效地保證硫化效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎。
【附圖說明】
[0014]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]I一一硫化管道2—一上側(cè)管體
[0017]21——上側(cè)導(dǎo)熱板211——上側(cè)加熱管卡持槽
[0018]22——上側(cè)金屬隔層23——上側(cè)隔熱保溫層
[0019]24——上側(cè)金屬保護(hù)層 25——上側(cè)電加熱管
[0020]3一一下側(cè)管體31—一下側(cè)導(dǎo)熱板
[0021]311——下側(cè)加熱管卡持槽32——下側(cè)金屬隔層
[0022]33——下側(cè)隔熱保溫層 34——下側(cè)金屬保護(hù)層
[0023]35——下側(cè)電加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0025]如圖1所示，一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，包括有套裝于硫化管道I外圍的輔助加熱管體，輔助加熱管體包括有分別呈半圓形狀的上側(cè)管體2、下側(cè)管體3，下側(cè)管體3裝設(shè)于上側(cè)管體2的下端側(cè)。
[0026]進(jìn)一步的，上側(cè)管體2包括有分別呈半圓形狀且從內(nèi)至外依次層疊布置的上側(cè)導(dǎo)熱板21、上側(cè)金屬隔層22、上側(cè)隔熱保溫層23、上側(cè)金屬保護(hù)層24，上側(cè)導(dǎo)熱板21的外圓弧面開設(shè)有呈均勻間隔分布且分別沿著上側(cè)導(dǎo)熱板21的長度方向延伸的上側(cè)加熱管卡持槽211，各上側(cè)加熱管卡持槽211內(nèi)分別嵌卡有位于上側(cè)金屬隔層22內(nèi)側(cè)的上側(cè)電加熱管25，所有上側(cè)電加熱管25依次串聯(lián)，上側(cè)隔熱保溫層23卡裝于上側(cè)金屬隔層22與上側(cè)金屬保護(hù)層24。
[0027]更進(jìn)一步的，下側(cè)管體3包括有分別呈半圓形狀且從內(nèi)至外依次層疊布置的下側(cè)導(dǎo)熱板31、下側(cè)金屬隔層32、下側(cè)隔熱保溫層33、下側(cè)金屬保護(hù)層34，下側(cè)導(dǎo)熱板31的外圓弧面開設(shè)有呈均勻間隔分布且分別沿著下側(cè)導(dǎo)熱板31的長度方向延伸的下側(cè)加熱管卡持槽311，各下側(cè)加熱管卡持槽311內(nèi)分別嵌卡有位于下側(cè)金屬隔層32內(nèi)側(cè)的下側(cè)電加熱管35，所有下側(cè)電加熱管35依次串聯(lián)，下側(cè)隔熱保溫層33卡裝于下側(cè)金屬隔層32與下側(cè)金屬保護(hù)層34。
[0028]在本實(shí)用新型工作過程中，上側(cè)電加熱管25通電后產(chǎn)生熱量且熱量直接傳導(dǎo)至上側(cè)導(dǎo)熱板21，上側(cè)導(dǎo)熱板21再將熱量傳導(dǎo)至硫化管道I ;其中，由于上側(cè)電加熱管25嵌卡于上側(cè)導(dǎo)熱板21的上側(cè)加熱管卡持槽211內(nèi)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠保證上側(cè)電加熱管25更充分地與上側(cè)導(dǎo)熱板21接觸，進(jìn)而有效地提高熱傳導(dǎo)效率。同樣的，下側(cè)電加熱管35通電后產(chǎn)生熱量且熱量直接傳導(dǎo)至下側(cè)導(dǎo)熱板31，下側(cè)導(dǎo)熱板31再將熱量傳導(dǎo)至硫化管道I ;其中，由于下側(cè)電加熱管35嵌卡于下側(cè)導(dǎo)熱板31的下側(cè)加熱管卡持槽311內(nèi)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠保證下側(cè)電加熱管35更充分地與下側(cè)導(dǎo)熱板31接觸，進(jìn)而有效地提高熱傳導(dǎo)效率。
[0029]另外，本實(shí)用新型的上側(cè)金屬保護(hù)層24作為上側(cè)管體2的外層保護(hù)結(jié)構(gòu)，卡裝于上側(cè)金屬保護(hù)層24與上側(cè)金屬隔層22之間的保溫隔熱層能夠有效地避免熱量散失，且能夠起到很好的保溫隔熱作用，進(jìn)而進(jìn)一步地提高熱傳導(dǎo)效率。同樣的，本實(shí)用新型的下側(cè)金屬保護(hù)層34作為下側(cè)管體3的外層保護(hù)結(jié)構(gòu)，卡裝于下側(cè)金屬保護(hù)層34與下側(cè)金屬隔層32之間的保溫隔熱層能夠有效地避免熱量散失，且能夠起到很好的保溫隔熱作用，進(jìn)而進(jìn)一步地提尚熱傳導(dǎo)效率。
[0030]需進(jìn)一步指出，本實(shí)用新型的上側(cè)隔熱保溫層23、下側(cè)隔熱保溫層33可分別采用石棉或者膨脹珍珠巖制備而成，即上側(cè)隔熱保溫層23為石棉層或者膨脹珍珠巖層，下側(cè)隔熱保溫層33為石棉層或者膨脹珍珠巖層。
[0031]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠有效地保證硫化管道I的溫度，進(jìn)而有效地保證硫化效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎。
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，為保證本實(shí)用新型能夠方便快速地安裝于硫化管道I外圍，本實(shí)用新型采用下述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體為:上側(cè)金屬保護(hù)層24的左端邊緣部與下側(cè)金屬保護(hù)層34的左端邊緣部鉸接，上側(cè)金屬保護(hù)層24的右端邊緣部與下側(cè)金屬保護(hù)層34的右端邊緣部扣接。
[0033]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，其特征在于:包括有套裝于硫化管道(I)外圍的輔助加熱管體，輔助加熱管體包括有分別呈半圓形狀的上側(cè)管體(2 )、下側(cè)管體(3)，下側(cè)管體(3)裝設(shè)于上側(cè)管體(2)的下端側(cè)； 上側(cè)管體(2)包括有分別呈半圓形狀且從內(nèi)至外依次層疊布置的上側(cè)導(dǎo)熱板(21)、上側(cè)金屬隔層(22)、上側(cè)隔熱保溫層(23)、上側(cè)金屬保護(hù)層(24)，上側(cè)導(dǎo)熱板(21)的外圓弧面開設(shè)有呈均勻間隔分布且分別沿著上側(cè)導(dǎo)熱板(21)的長度方向延伸的上側(cè)加熱管卡持槽(211)，各上側(cè)加熱管卡持槽(211)內(nèi)分別嵌卡有位于上側(cè)金屬隔層(22)內(nèi)側(cè)的上側(cè)電加熱管(25)，所有上側(cè)電加熱管(25)依次串聯(lián)，上側(cè)隔熱保溫層(23)卡裝于上側(cè)金屬隔層(22)與上側(cè)金屬保護(hù)層(24)； 下側(cè)管體(3)包括有分別呈半圓形狀且從內(nèi)至外依次層疊布置的下側(cè)導(dǎo)熱板(31)、下側(cè)金屬隔層(32)、下側(cè)隔熱保溫層(33)、下側(cè)金屬保護(hù)層(34)，下側(cè)導(dǎo)熱板(31)的外圓弧面開設(shè)有呈均勻間隔分布且分別沿著下側(cè)導(dǎo)熱板(31)的長度方向延伸的下側(cè)加熱管卡持槽(311)，各下側(cè)加熱管卡持槽(311)內(nèi)分別嵌卡有位于下側(cè)金屬隔層(32)內(nèi)側(cè)的下側(cè)電加熱管(35)，所有下側(cè)電加熱管(35)依次串聯(lián)，下側(cè)隔熱保溫層(33)卡裝于下側(cè)金屬隔層(32)與下側(cè)金屬保護(hù)層(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，其特征在于:所述上側(cè)金屬保護(hù)層(24)的左端邊緣部與所述下側(cè)金屬保護(hù)層(34)的左端邊緣部鉸接，上側(cè)金屬保護(hù)層(24)的右端邊緣部與下側(cè)金屬保護(hù)層(34)的右端邊緣部扣接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，其特征在于:所述上側(cè)隔熱保溫層(23)為石棉層或者膨脹珍珠巖層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，其特征在于:所述下側(cè)隔熱保溫層(33)為石棉層或者膨脹珍珠巖層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于電線電纜生產(chǎn)線硫化管道的輔助加熱裝置，其輔助加熱管體包括上側(cè)管體、下側(cè)管體，上側(cè)管體包括從內(nèi)至外依次層疊布置的上側(cè)導(dǎo)熱板、上側(cè)金屬隔層、上側(cè)隔熱保溫層、上側(cè)金屬保護(hù)層，上側(cè)導(dǎo)熱板的外圓弧面開設(shè)上側(cè)加熱管卡持槽，上側(cè)加熱管卡持槽內(nèi)嵌卡上側(cè)電加熱管；下側(cè)管體包括從內(nèi)至外依次層疊布置的下側(cè)導(dǎo)熱板、下側(cè)金屬隔層、下側(cè)隔熱保溫層、下側(cè)金屬保護(hù)層，下側(cè)導(dǎo)熱板的外圓弧面開設(shè)下側(cè)加熱管卡持槽，下側(cè)加熱管卡持槽內(nèi)嵌卡下側(cè)電加熱管。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠有效地保證硫化管道的溫度，進(jìn)而有效地保證硫化效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎。
【IPC分類】H01B13/00
【公開號】CN204720251
【申請?zhí)枴緾N201520437051
【發(fā)明人】葉國輝, 劉國輝, 童修波, 劉漢華, 張志春
【申請人】東莞怡盛電業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日