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一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線的制作方法_2

文檔序號:10026536閱讀:來源:國知局
同時也降低了捏合機(jī)的能耗,捏合機(jī)直接進(jìn)行捏合作用,大大縮短了捏合機(jī)的使用時間,提高了捏合效率和生產(chǎn)效率,同時本實用新型還通過在攪拌混勻機(jī)連接一個氮氣罐,將氮氣輸送至攪拌混勻機(jī)內(nèi),以氮氣作為一種介質(zhì)進(jìn)行融合,可以在混合物料中形成氮氣泡,而氮氣泡不會使得混合物料進(jìn)行反應(yīng),因此,可以增加混合物料的流動性,降低混合物料的粘度,從而快速的進(jìn)行混合作用,提高混合的效率和均勻性,然后在捏合機(jī)上連接一個真空栗,將混合料中的氮氣擠出并抽走,不僅加快了捏合的作用,而且大大提高了效率,時間縮短使得生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降;
[0023]2本實用新型一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,捏合機(jī)的輸出管道首先通過一個恒溫?fù)Q熱器進(jìn)行換熱,保持輸出管道內(nèi)的物料處于穩(wěn)定的溫度,避免進(jìn)行灌裝的混合料溫度不同,不同溫度的混合料會對包裝罐桶造成不同的熱漲影響,使得產(chǎn)品的漲縮率不同,導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差,通過恒溫?fù)Q熱器,使得灌裝時的溫度一直,可以提高產(chǎn)品的一致性;
[0024]3本實用新型一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,通過將真空栗的輸出用管道連接至氮氣罐,并安裝單向閥,使得氮氣可以循環(huán)使用,減少其消耗,可以降低氮氣的分離制備成本;
[0025]4本實用新型一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,通過設(shè)置流量閥,可以準(zhǔn)確控制進(jìn)入攪拌混勻機(jī)的氮氣量,使得氮氣與混合物料的比例處于最佳范圍內(nèi)。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0027]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意框圖。
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0029]如圖1所示,本實用新型一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,包括聚物料倉:用于盛裝預(yù)聚類的物料,并將預(yù)聚物料輸送至攪拌混勻機(jī);催化劑倉:用于盛裝催化劑,并將催化劑按照指定量輸送至攪拌混勻機(jī);填料倉:用于盛裝填料,并將填料按照設(shè)定量輸送至攪拌混勻機(jī);添加劑倉:用于盛裝添加劑,并將添加劑按照設(shè)定量輸送至攪拌混勻機(jī);聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉的輸出管道分別經(jīng)過加熱裝置加熱,將物料升溫軟化,然后再連接至攪拌混勻機(jī),攪拌混勻機(jī)將接收到的預(yù)聚物料、催化劑、填料、添加劑進(jìn)行混合攪拌,并將氮氣作為介質(zhì),并在混合料中形成氮氣空腔;混勻后的物料輸送到捏合機(jī),攪拌混勻機(jī)上連接有氮氣罐:用于存儲氮氣,并向攪拌混勻機(jī)輸送氮氣,調(diào)節(jié)流量閥可以控制輸入攪拌混勻機(jī)的氮氣量;攪拌混勻機(jī)將混合后的物料進(jìn)行反復(fù)捏合,將分散的混合料柔和形成均勻的混合物,同時擠壓出混合料中的氮氣;真空栗將捏合機(jī)擠壓出來的氮氣進(jìn)行清除,消除混合料中的氮氣,氮氣通過管道輸送至氮氣罐,并在管道中設(shè)置單向閥;捏合機(jī)的輸出管道經(jīng)過恒溫?fù)Q熱器進(jìn)行換熱,保持輸出管道內(nèi)的物料處于穩(wěn)定的溫度,形成均質(zhì)的恒溫混合料通過膠栗輸送至灌裝機(jī),膠栗作為動力將加熱后的混合料送入灌裝機(jī);灌裝機(jī)將成品混合料灌裝到膠桶中,形成密封產(chǎn)品。
[0030]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,其特征在于:包括聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉,所述聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉的輸出管道分別經(jīng)過加熱裝置加熱,然后再連接至攪拌混勻機(jī),還包括與攪拌混勻機(jī)依次連接的捏合機(jī)、恒溫?fù)Q熱器、膠栗、以及灌裝機(jī),所述的攪拌混勻機(jī)還連接有氮氣罐,在捏合機(jī)上連接有真空栗;其中, 聚物料倉:用于盛裝預(yù)聚類的物料,并將預(yù)聚物料輸送至攪拌混勻機(jī); 催化劑倉:用于盛裝催化劑,并將催化劑按照指定量輸送至攪拌混勻機(jī); 填料倉:用于盛裝填料,并將填料按照設(shè)定量輸送至攪拌混勻機(jī); 添加劑倉:用于盛裝添加劑,并將添加劑按照設(shè)定量輸送至攪拌混勻機(jī); 加熱裝置:對聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉的輸出管道分別加熱,軟化原料; 氮氣罐:用于存儲氮氣,并向攪拌混勻機(jī)輸送氮氣; 攪拌混勻機(jī):將接收到的預(yù)聚物料、催化劑、填料、添加劑進(jìn)行混合攪拌,并將氮氣作為介質(zhì),并在混合料中形成氮氣空腔; 捏合機(jī):將混合后的物料進(jìn)行反復(fù)捏合,將分散的混合料柔和形成均勻的混合物,同時擠壓出混合料中的氮氣; 恒溫?fù)Q熱器:捏合機(jī)的輸出管道經(jīng)過恒溫?fù)Q熱器進(jìn)行換熱,保持輸出管道內(nèi)的物料處于穩(wěn)定的溫度; 真空栗:將捏合機(jī)擠壓出來的氮氣進(jìn)行清除,消除混合料中的氮氣; 膠栗:作為動力將加熱后的混合料送入灌裝機(jī); 灌裝機(jī):將成品混合料灌裝到膠桶中,形成密封產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述的真空栗的輸出端通過管道連接至氮氣罐,并在管道上安裝有單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述的氮氣罐與攪拌混勻機(jī)之間還設(shè)置有流量閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種丁基型密封膠的全自動生產(chǎn)流水線,包括聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉,所述聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉的輸出管道分別經(jīng)過加熱裝置加熱,然后再連接至攪拌混勻機(jī),還包括與攪拌混勻機(jī)依次連接的捏合機(jī)、恒溫?fù)Q熱器、膠泵、以及灌裝機(jī),所述的攪拌混勻機(jī)還連接有氮氣罐,在捏合機(jī)上連接有真空泵。本實用新型捏合機(jī)的輸出管道首先通過一個恒溫?fù)Q熱器進(jìn)行換熱,保持輸出管道內(nèi)的物料處于穩(wěn)定的溫度,避免進(jìn)行灌裝的混合料溫度不同,不同溫度的混合料會對包裝罐桶造成不同的熱漲影響,使得產(chǎn)品的漲縮率不同,導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差,通過恒溫?fù)Q熱器,使得灌裝時的溫度一直,可以提高產(chǎn)品的一致性。
【IPC分類】B29B7/82, B29B7/24, B29B7/02
【公開號】CN204935940
【申請?zhí)枴緾N201520749840
【發(fā)明人】牟六生
【申請人】四川新達(dá)粘膠科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日
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