波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具，屬于塑料模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]采用塑料模具生產(chǎn)塑料制品，例如塑料管件，特別是一種波紋大彎管件，該管件的外壁為波紋管，通體呈135°彎頭狀，主要用于排污管道。已有技術(shù)生產(chǎn)該類管件，由于管件的弧度較大，內(nèi)抽芯子大多米用對(duì)碰擺動(dòng)拼接抽芯結(jié)構(gòu)，即將芯子分為內(nèi)壁芯子和擴(kuò)口芯子兩段，兩段芯子由鑲塊拼接組成，采用二次抽芯結(jié)構(gòu)，二次抽芯擺動(dòng)后才抽出芯子，內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，且芯子經(jīng)常對(duì)碰，容易損壞，維修不便。且兩次抽芯都為油缸直抽方式，抽芯距離長(zhǎng)，抽芯機(jī)構(gòu)伸出模具體外，增加模具體積，使模具只適用大型注塑機(jī)才能加工，增加設(shè)備投資。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，第一次抽芯為側(cè)壁導(dǎo)向抽芯，第二次抽芯為齒輪齒條旋轉(zhuǎn)抽芯，芯子不對(duì)碰，抽芯動(dòng)作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，縮小模具體積，降低成本的波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具。
[0004]本發(fā)明波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具的技術(shù)方案是:包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下安裝定模板，定模板中安裝定模鑲塊，下復(fù)板上安裝模腳，模腳上安裝動(dòng)模底板，動(dòng)模底板上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板中安裝動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的波紋大彎管件，波紋大彎管件的內(nèi)壁有彎頭芯子和擴(kuò)口芯子，彎頭芯子與擴(kuò)口芯子之間經(jīng)聯(lián)動(dòng)桿相連接，所述的擴(kuò)口芯子由鑲塊拼接構(gòu)成，其特征在于所述的動(dòng)模板下設(shè)置旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)模底板，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置擴(kuò)口芯子抽芯塊，擴(kuò)口芯子抽芯塊連接擴(kuò)口芯子，擴(kuò)口芯子抽芯塊中安裝滾動(dòng)軸，位于擴(kuò)口芯子抽芯塊兩側(cè)的定模板外壁安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)置抽芯導(dǎo)向槽，所述的抽芯導(dǎo)向槽包括上直導(dǎo)槽和下斜導(dǎo)槽，滾動(dòng)軸的兩端伸出擴(kuò)口芯子抽芯塊外壁，且與抽芯導(dǎo)向槽相配合，所述的旋轉(zhuǎn)軸上安裝旋轉(zhuǎn)齒輪，動(dòng)模底板中設(shè)置抽芯齒條，抽芯齒條與旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合，抽芯齒條由動(dòng)力帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0005]本發(fā)明公開了一種波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具，抽芯時(shí)，先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)模具動(dòng)模部分向下運(yùn)行，使動(dòng)模板與定模板開模分離，旋轉(zhuǎn)板跟著動(dòng)模部分向下運(yùn)行，在此開模過程中，由于導(dǎo)向板安裝在定模板上，不運(yùn)動(dòng)，而擴(kuò)口芯子抽芯塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板上跟著動(dòng)模部分運(yùn)動(dòng)，因此，伸出擴(kuò)口芯子抽芯塊兩側(cè)壁的滾動(dòng)軸與抽芯導(dǎo)向槽配合，先是沿著上直導(dǎo)槽滾動(dòng)，此時(shí)擴(kuò)口芯子抽芯塊暫時(shí)不動(dòng)，模具繼續(xù)開模，擴(kuò)口芯子抽芯塊繼續(xù)跟著下行，至下斜導(dǎo)槽處，滾動(dòng)軸沿下斜導(dǎo)槽的軌跡滾動(dòng)，帶動(dòng)擴(kuò)口芯子抽芯塊向外滑動(dòng)，擴(kuò)口芯子抽芯塊帶動(dòng)擴(kuò)口芯子抽芯，至擴(kuò)口芯子抽芯完成，再由動(dòng)力帶動(dòng)抽芯齒條工作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板帶動(dòng)上述整個(gè)擴(kuò)口芯子抽芯結(jié)構(gòu)經(jīng)聯(lián)動(dòng)桿，帶動(dòng)彎頭芯子旋轉(zhuǎn)抽芯，將彎頭芯子順利從波紋大彎管件中抽出，最后由模具的頂出機(jī)構(gòu)或機(jī)械手將成型波紋大彎管件取出模具外，脫模完成。本方案的擴(kuò)口芯子采用滾動(dòng)軸與導(dǎo)向槽配合帶動(dòng)抽芯，彎頭芯子采用旋轉(zhuǎn)抽芯，兩者互相結(jié)合，結(jié)構(gòu)緊湊，縮小模具體積，降低生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明的波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具，所述的動(dòng)力為油缸或電機(jī)，如倒順電機(jī)、伺服電機(jī)等。所述的滾動(dòng)軸上安裝軸承，有了軸承，滾動(dòng)軸滾動(dòng)順滑。所述的擴(kuò)口芯子抽芯塊外端壁上安裝限位板，限位板的兩側(cè)壁上安裝限位塊，所述的導(dǎo)向板上設(shè)置限位槽，限位塊與限位槽相配合，所述限位槽與抽芯導(dǎo)向槽的形狀相匹配。限位塊和限位槽對(duì)滾動(dòng)軸和抽芯導(dǎo)向槽進(jìn)行限位，使抽芯動(dòng)作更精確。所述的擴(kuò)口芯子抽芯塊下設(shè)置T形導(dǎo)塊上，T形導(dǎo)塊固定在旋轉(zhuǎn)板上，旋轉(zhuǎn)板上安裝固定板，固定板連接聯(lián)動(dòng)桿，有了 T形導(dǎo)塊，擴(kuò)口芯子抽芯塊滑動(dòng)更平穩(wěn)、順暢，聯(lián)動(dòng)桿與固定板連接，聯(lián)動(dòng)可靠。所述構(gòu)成擴(kuò)口芯子的具體技術(shù)方案有多種，例如其中一種為包括一個(gè)錐面鑲塊，在錐面鑲塊上設(shè)置斜滑槽和斜工字，斜滑槽和斜工字上設(shè)置擴(kuò)口拼塊，擴(kuò)口拼塊與波紋大彎管件的擴(kuò)口相配合。利于斜滑槽和斜工字的斜滑作用，使擴(kuò)口順利脫出，該類結(jié)構(gòu)正成為作為擴(kuò)口脫模的常用技術(shù)，也有類似的專利申請(qǐng)，不再詳細(xì)敘述該結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具立體示意圖；
圖4是本發(fā)明的導(dǎo)向板上設(shè)置抽芯導(dǎo)向槽示意圖；
圖5是本發(fā)明的導(dǎo)向抽芯機(jī)構(gòu)一側(cè)導(dǎo)向板取掉示意圖；
圖6是本發(fā)明的導(dǎo)向抽芯機(jī)構(gòu)立體示意圖；
圖7是本發(fā)明的錐面鑲塊和擴(kuò)口鑲塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種波紋大彎管件旋轉(zhuǎn)式抽芯注塑模具，如圖1一圖7所示，包括模具上復(fù)板I和下復(fù)板2，上復(fù)板下安裝定模板3，定模板中安裝定模鑲塊4，下復(fù)板上安裝模腳5，模腳上安裝動(dòng)模底板6，動(dòng)模底板上安裝動(dòng)模板7，動(dòng)模板中安裝動(dòng)模鑲塊8，動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的波紋大彎管件9，波紋大彎管件9的內(nèi)壁有彎頭芯子10和擴(kuò)口芯子11，彎頭芯子10與擴(kuò)口芯子11之間經(jīng)聯(lián)動(dòng)桿27相連接，所述的擴(kuò)口芯子11由鑲塊拼接構(gòu)成，所述的動(dòng)模板7下設(shè)置旋轉(zhuǎn)板12，旋轉(zhuǎn)板12經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸13連接動(dòng)模底板6，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置擴(kuò)口芯子抽芯塊14，擴(kuò)口芯子抽芯塊14連接擴(kuò)口芯子11，擴(kuò)口芯子抽芯塊14中安裝滾動(dòng)軸15，位于擴(kuò)口芯子抽芯塊14兩側(cè)的定模板3外壁安裝導(dǎo)向板16，導(dǎo)向板上設(shè)置抽芯導(dǎo)向槽17，所述的抽芯導(dǎo)向槽17包括上直導(dǎo)槽17a和下斜導(dǎo)槽17b，滾動(dòng)軸的兩端伸出擴(kuò)口芯子抽芯塊14外壁，且與抽芯導(dǎo)向槽17相配合，所述的旋轉(zhuǎn)軸13上安裝旋轉(zhuǎn)齒輪18，動(dòng)模底板5中設(shè)置抽芯齒條19，抽芯齒條19與旋轉(zhuǎn)齒輪18相嚙合，抽芯齒條19由動(dòng)力帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)