一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，屬于塑料模具領域。
【背景技術】
[0002]采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，例如塑料管件等，塑料管件包括直通管件、彎頭管件、三通四通管件等。傳統(tǒng)模具生產(chǎn)彎頭管件，大多采用旋轉(zhuǎn)抽芯方式，利用齒輪齒條配合旋轉(zhuǎn)，齒輪和齒條各需要一個動力帶動，例如該結構用于生產(chǎn)一模四腔的加工模具，就需要安裝8個動力，造成模具結構復雜，體積大，成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用連桿抽芯方式，一個動力可帶動兩個產(chǎn)品同時完成彎頭和平口抽芯，效率高，成本省，動作穩(wěn)定，抽芯可靠的一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構。
[0004]本發(fā)明一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構的技術方案是:包括模具上模板和下模板，上模板下安裝定模板，定模板下安裝定模鑲塊，下模板上安裝模腳，模腳上安裝動模板，動模板上安裝動模鑲塊，在動模鑲塊與定模鑲塊之間設置四個模腔，四個模腔中有注塑成型的彎頭管件，彎頭管件的內(nèi)壁有彎頭芯子和平口芯子，其特征在于所述位于平口芯子側(cè)的動模板上設置一個外滑塊，外滑塊的前端連接平口芯子，外滑塊的兩側(cè)各連接一根連桿，在位于彎頭芯子側(cè)的動模板與動模鑲塊之間設置一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝一塊轉(zhuǎn)動板，連桿的另一頭連接轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板上安裝固定塊，固定塊連接彎頭芯子，所述外滑塊側(cè)的動模板外壁上安裝抽芯油缸，抽芯油缸帶動外滑塊抽芯。
[0005]本發(fā)明公開了一種一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，抽芯時，先是模具開模，然后抽芯油缸工作，帶動外滑塊外滑抽芯，外滑塊直接帶動平口芯子從彎頭管件的平口側(cè)抽出，同時，外滑塊兩側(cè)的連桿各自帶動一塊轉(zhuǎn)動板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)的弧度一開始就設計好，與彎頭芯子的弧度相同，使轉(zhuǎn)動板帶動其上的固定塊，固定塊帶動彎頭芯子從彎頭管件的內(nèi)壁中旋轉(zhuǎn)抽出，抽芯完成。采用本方案的連桿式抽芯機構，兩個彎頭管件(一出兩腔)的整個抽芯動作只由一個抽芯動力(油缸)帶動，但模具在設計一般采用一出四腔結構，即一模生產(chǎn)四個產(chǎn)品，整個抽芯動作只需兩個抽芯油缸，與已有8個抽芯油缸相比，大大節(jié)省成本，且同步抽芯動作穩(wěn)定，抽芯更可靠，效率更高。
[0006]本發(fā)明的一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，所述的轉(zhuǎn)軸與動模板和動模鑲塊之間安有下軸承和下軸承，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更順暢。所述的轉(zhuǎn)動板上制有連接片，連桿連接在連接片上，連接方便。所述的動模板上設置若干耐磨塊，耐磨塊與轉(zhuǎn)動板底面相對應，有了耐磨塊，減少動模板與轉(zhuǎn)動板的摩擦，延長模具使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的連桿式抽芯機構結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的連桿式抽芯機構立體示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，如圖1、圖2所示，包括模具上模板I和下模板2，上模板下安裝定模板3，定模板下安裝定模鑲塊4，下模板上安裝模腳5，模腳上安裝動模板6，動模板上安裝動模鑲塊7，在動模鑲塊與定模鑲塊之間設置四個模腔，四個模腔中有注塑成型的彎頭管件8，彎頭管件8的內(nèi)壁有彎頭芯子9和平口芯子10，所述位于平口芯子10側(cè)的動模板6上設置一個外滑塊11，外滑塊的前端連接平口芯子10，外滑塊11的兩側(cè)各連接一根連桿12，在位于彎頭芯子9側(cè)的動模板6與動模鑲塊7之間設置一根轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸上安裝一塊轉(zhuǎn)動板14，連桿12的另一頭連接轉(zhuǎn)動板14，轉(zhuǎn)動板14上安裝固定塊15，固定塊15連接彎頭芯子9，所述外滑塊11側(cè)的動模板外壁上安裝抽芯油缸16，抽芯油缸16帶動外滑塊11抽芯。抽芯時，先是模具開模，然后抽芯油缸16工作，帶動外滑塊11外滑抽芯，外滑塊11直接帶動平口芯子9從彎頭管件8的平口側(cè)抽出，同時，外滑塊11兩側(cè)的連桿12各自帶動一塊轉(zhuǎn)動板14繞轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動板14旋轉(zhuǎn)的弧度一開始就設計好，與彎頭芯子9的弧度相同，使轉(zhuǎn)動板14帶動其上的固定塊15，固定塊15帶動彎頭芯子9從彎頭管件8的內(nèi)壁中旋轉(zhuǎn)抽出，抽芯完成。采用本方案的連桿式抽芯機構，兩個彎頭管件(一出兩腔)的整個抽芯動作只由一個抽芯動力(油缸)帶動，但模具在設計一般采用一出四腔結構，即一模生產(chǎn)四個產(chǎn)品，整個抽芯動作只需兩個抽芯油缸，與已有8個抽芯油缸相比，大大節(jié)省成本，且同步抽芯動作穩(wěn)定，抽芯更可靠，效率更高。所述的轉(zhuǎn)軸13與動模板6和動模鑲塊7之間安有下軸承21和下軸承22，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更順暢。所述的轉(zhuǎn)動板14上制有連接片23，連桿12連接在連接片23上，連接方便。所述的動模板6上設置若干耐磨塊24，耐磨塊24與轉(zhuǎn)動板14底面相對應，有了耐磨塊，減少動模板與轉(zhuǎn)動板的摩擦，延長模具使用壽命。
【主權項】
1.一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，包括模具上模板(I)和下模板(2)，上模板下安裝定模板(3)，定模板下安裝定模鑲塊(4)，下模板上安裝模腳(5)，模腳上安裝動模板(6)，動模板上安裝動模鑲塊(7)，在動模鑲塊與定模鑲塊之間設置四個模腔，四個模腔中有注塑成型的彎頭管件(8)，彎頭管件(8)的內(nèi)壁有彎頭芯子(9)和平口芯子(10)，其特征在于所述位于平口芯子(10)側(cè)的動模板(6)上設置一個外滑塊(11)，外滑塊的前端連接平口芯子(10)，外滑塊(11)的兩側(cè)各連接一根連桿(12)，在位于彎頭芯子(9)側(cè)的動模板(6)與動模鑲塊(7)之間設置一根轉(zhuǎn)軸(13)，轉(zhuǎn)軸上安裝一塊轉(zhuǎn)動板(14)，連桿(12)的另一頭連接轉(zhuǎn)動板(14)，轉(zhuǎn)動板(14)上安裝固定塊(15)，固定塊(15)連接彎頭芯子(9)，所述外滑塊(11)側(cè)的動模板外壁上安裝抽芯油缸(16)，抽芯油缸(16)帶動外滑塊(11)抽芯。2.如權利要求1所述的一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(13 )與動模板(6 )和動模鑲塊(7 )之間安有下軸承(21)和下軸承(22 )。3.如權利要求1所述的一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動板(14)上制有連接片(23)，連桿(12)連接在連接片(23)上。4.如權利要求1所述的一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，其特征在于所述的動模板(6 )上設置若干耐磨塊(24 )，耐磨塊(24 )與轉(zhuǎn)動板(14 )底面相對應。
【專利摘要】一出四腔彎頭管件模具連桿式抽芯機構，包括模具上模板和下模板，上模板下安裝定模板，定模板下安裝定模鑲塊，下模板上安裝模腳，模腳上安裝動模板，動模板上安裝動模鑲塊，在動模鑲塊與定模鑲塊之間設置四個模腔，四個模腔中有注塑成型的彎頭管件，彎頭管件的內(nèi)壁有彎頭芯子和平口芯子，所述位于平口芯子側(cè)的動模板上設置一個外滑塊，外滑塊的前端連接平口芯子，外滑塊的兩側(cè)各連接一根連桿，在位于彎頭芯子側(cè)的動模板與動模鑲塊之間設置一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝一塊轉(zhuǎn)動板，連桿的另一頭連接轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板上安裝固定塊，固定塊連接彎頭芯子，所述外滑塊側(cè)的動模板外壁上安裝抽芯油缸，抽芯油缸帶動外滑塊抽芯。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40
【公開號】CN105196495
【申請?zhí)枴緾N201510619474
【發(fā)明人】張歡慶
【申請人】臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月25日