一種開放式煉膠機(jī)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開放式煉膠機(jī)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)送料裝置，屬橡塑機(jī)械及數(shù)字控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡塑加工領(lǐng)域使用非常廣泛的橡塑機(jī)械不外乎開放式煉膠機(jī)，尤其近年來興起的EVA廢棄料再生工藝中，普遍采用輥筒式破碎機(jī)加開放式煉膠機(jī)，EVA廢棄料先在輥筒式破碎機(jī)破碎后，再將碎料搬運(yùn)到開放式煉膠機(jī)上混煉成膠片。但在這個(gè)工藝中多年來一直是人工喂料、人工倒料、人工搬運(yùn)。輥筒式破碎機(jī)雖然噪音低效率很高，但不是一次破碎就能達(dá)到顆粒狀態(tài)，因此初始廢棄料由人工向破碎機(jī)喂料破碎，當(dāng)初次破碎后的碎料積累到一定量后，要由人工從破碎機(jī)前將碎料倒運(yùn)到破碎機(jī)后再次喂料，當(dāng)破碎機(jī)將碎料再次破碎成顆粒料時(shí)，還需要人工將顆粒料搬運(yùn)到開放式煉膠機(jī)進(jìn)行混煉成膠片。這樣的靠人工喂料、倒料、搬運(yùn)不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，用工成本高，而且經(jīng)常因?yàn)槿斯に俣雀簧蠙C(jī)器的速度而要經(jīng)常停機(jī)待料。中大型設(shè)備的停機(jī)再啟動(dòng)要消耗許多無功電能，無形中給企業(yè)增加了能源消耗和成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述輥筒式破碎機(jī)、開放式煉膠機(jī)因人工操作的技術(shù)缺陷，本發(fā)明公開一種開放式煉膠機(jī)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)送料裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種開放式煉膠機(jī)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)送料裝置，由機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、皮帶傳輸機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成，送料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為本裝置的承載和旋轉(zhuǎn)主體，有裝置底座和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤安裝在裝置底座上，機(jī)架連接在旋轉(zhuǎn)盤，皮帶傳輸機(jī)由兩套組成并安裝在煉膠機(jī)滾筒下面，數(shù)控系統(tǒng)包括以PLC邏輯處理器為核心的智能化元件組成的控制器、觸摸顯示屏、送料電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和傳輸電機(jī)，控制器根據(jù)預(yù)先編輯的程序和由觸摸顯示屏輸入的修改程序，通過伺服電機(jī)自動(dòng)控制本裝置運(yùn)行，控制器有自動(dòng)和手動(dòng)互換功能，同時(shí)具備故障自動(dòng)識(shí)別、信息遠(yuǎn)程傳輸功能，本裝置安裝在兩臺(tái)煉膠機(jī)的前后之間構(gòu)成連續(xù)的自動(dòng)生產(chǎn)線，送料機(jī)構(gòu)承擔(dān)包括在兩臺(tái)皮帶傳輸機(jī)下面接料和給兩臺(tái)煉膠機(jī)喂料的功能。
[0005]機(jī)架為下直上彎鉤形結(jié)構(gòu)并由對稱的兩個(gè)側(cè)邊組成，包括機(jī)架連接板、連接方梁、鏈輪安裝板、滑輪槽、鏈條槽和導(dǎo)向板，彎鉤的里面為前，彎鉤的背面為后，機(jī)架連接板連接在兩個(gè)側(cè)邊的下端，連接方梁在兩個(gè)側(cè)邊的后面將兩個(gè)側(cè)邊連接為一個(gè)整體，鏈輪安裝板在兩個(gè)側(cè)邊的上端延伸，滑輪槽和鏈條槽在兩個(gè)側(cè)邊內(nèi)側(cè)由下向上同曲線平行延伸，滑輪槽在前，鏈條槽在后，導(dǎo)向板連接在滑輪槽的底部。
[0006]導(dǎo)向板由兩塊組成，其兩個(gè)邊為直角邊，另一個(gè)邊為凹狀圓弧邊，其中一個(gè)直角邊連接在滑輪槽的底部，另一個(gè)直角邊在下面，凹狀圓弧邊朝前。
[0007]送料機(jī)構(gòu)包括料斗和傳動(dòng)組件，料斗的后面有四個(gè)升降滑輪，料斗底面的前端有前輪，傳動(dòng)組件包括變速箱、驅(qū)動(dòng)鏈輪、環(huán)繞鏈輪、鏈條、升降軸、升降鉸鏈、連接軸，變速箱安裝在機(jī)架下面并連接送料電機(jī)，驅(qū)動(dòng)鏈輪連接在變速箱的動(dòng)力輸出端，環(huán)繞鏈輪安裝在鏈輪安裝板和鏈條槽，鏈條通過環(huán)繞鏈輪環(huán)繞在鏈條槽內(nèi)，鏈條的下面連接在驅(qū)動(dòng)鏈輪，升降軸的兩端通過鏈扣連接在鏈條，升降鉸鏈由兩條組成，其一端連接在升降軸的兩側(cè)，另一端經(jīng)連接軸和連接板連接在料斗后邊的上面。
[0008]升降滑輪在料斗升降時(shí)處于滑輪槽內(nèi)滑行，料斗接料狀態(tài)時(shí)離開滑輪槽。
[0009]鏈扣為一端半圓形另一端圓角方形的板狀結(jié)構(gòu)，板的兩面為平面，側(cè)邊在圓角方形的一端有夾槽，半圓一端的平面上有一個(gè)升降軸連接孔，圓角方形一端的平面上有兩個(gè)連接孔，鏈條軸由連接孔將鏈扣和鏈條連接在一起，鏈條被夾持在夾槽。
[0010]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)除裝置底座和旋轉(zhuǎn)盤外還包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)齒輪、萬向輪，裝置底座中間有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承外有旋轉(zhuǎn)齒，旋轉(zhuǎn)軸連接在旋轉(zhuǎn)盤下面的中心并連接在旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合在旋轉(zhuǎn)齒，旋轉(zhuǎn)齒輪通過軸連接到旋轉(zhuǎn)盤上面的變速機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，萬向輪連接在旋轉(zhuǎn)盤周邊的下面，機(jī)架通過機(jī)架連接板連接在旋轉(zhuǎn)盤的上面。
[0011]萬向輪包括縱向軸、縱向軸承、橫向軸、橫向軸承、萬向輪本體，縱向軸由萬向輪本體向上延伸并連接旋轉(zhuǎn)盤，縱向軸承為平面軸承，連接在旋轉(zhuǎn)盤的下面與萬向輪本體之間，萬向輪本體下面有夾槽，橫向軸承通過橫向軸連接在夾槽中間，橫向軸承的下邊與裝置底座接觸。
[0012]皮帶傳輸機(jī)包括機(jī)架、支撐桿、滾筒、皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電機(jī)連接機(jī)構(gòu)和傳輸皮帶，機(jī)架由兩條組成并由支撐桿定型為方形體，滾筒橫向安裝在機(jī)架的兩端和中間，皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的一個(gè)端頭，電機(jī)連接機(jī)構(gòu)連接在皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同一端的一個(gè)側(cè)邊，電機(jī)連接機(jī)構(gòu)一端連接滾筒軸，另一端連接傳輸電機(jī)，傳輸皮帶繞裝在滾筒上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:裝置引入PLC為核心的控制器，數(shù)字化、智能化控制更加安全穩(wěn)定和精確，送料機(jī)構(gòu)根據(jù)流程需要分別在兩臺(tái)煉膠機(jī)接料和喂料，皮帶傳輸機(jī)承接由煉膠機(jī)輥筒落下的膠料，由程序控制暫存或輸出，完全替代人工的接料、搬運(yùn)、喂料操作，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和用工成本，大幅度提高煉膠機(jī)的運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的接料狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的喂料狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為機(jī)架側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為料斗背面及連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)截面局部結(jié)構(gòu)及萬向輪放大示意圖；
圖6為皮帶傳輸機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中A、本裝置，B、煉膠機(jī)1，C、煉膠機(jī)2，1、機(jī)架，3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，4、皮帶傳輸機(jī)，5、送料電機(jī)，6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，11、機(jī)架連接板，12、連接方梁，13、鏈輪安裝板，14、滑輪槽，15、鏈條槽，16、導(dǎo)向板，21、料斗，22、鏈條，23、傳動(dòng)組件，24、升降鉸鏈，25、升降滑輪，26、升降軸，27、連接軸，28、連接板，29、料斗前輪，31、裝置底座，32、旋轉(zhuǎn)盤，33、旋轉(zhuǎn)軸，34、萬向輪，35、旋轉(zhuǎn)齒輪，341、縱向軸，342、縱向軸承，343、橫向軸，344、橫向軸承，345、萬向輪本體，41、機(jī)架，42、滾筒，43、支撐桿，44、皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，45、電機(jī)連接機(jī)構(gòu)，46、傳輸皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]在圖1、2的實(shí)施例中，一種開放式煉膠機(jī)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)送料裝置，由機(jī)架1、送料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、皮帶傳輸機(jī)4、數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成，送料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架1，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3為本裝置A的承載和旋轉(zhuǎn)主體，有裝置底座31和旋轉(zhuǎn)盤32，旋轉(zhuǎn)盤32安裝在裝置底座31上，機(jī)架I連接在旋轉(zhuǎn)盤32，皮帶傳輸機(jī)4由兩套組成并安裝在煉膠機(jī)B、C滾筒下面，數(shù)控系統(tǒng)包括以PLC邏輯處理器為核心的智能化元件組成的控制器、觸摸顯示屏、送料電機(jī)5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)6和傳輸電機(jī)，控制器根據(jù)預(yù)先編輯的程序和由觸摸顯示屏輸入的修改程序，通過伺服電機(jī)自動(dòng)控制本裝置A運(yùn)行，控制器有自動(dòng)和手動(dòng)互換功能，同時(shí)具備故障自動(dòng)識(shí)別、信息遠(yuǎn)程傳輸功能，本裝置A安裝在兩臺(tái)煉膠機(jī)B、C的前后之間構(gòu)成連續(xù)的自動(dòng)生產(chǎn)線，送料機(jī)構(gòu)承擔(dān)包括在兩臺(tái)皮帶傳輸機(jī)4下面接料和給兩臺(tái)煉膠機(jī)B、C喂料的功能。
[0017]在圖3的實(shí)施例中，機(jī)架I為下直上彎鉤形結(jié)構(gòu)并由對稱的兩個(gè)側(cè)邊組成，包括機(jī)架連接板11、連接方梁12、鏈輪安裝板13、滑輪槽14、鏈條槽15和導(dǎo)向板16，彎鉤的里面為前，彎鉤的背面為后，機(jī)架連接板11連接在兩個(gè)側(cè)邊的下端，連接方梁12在兩個(gè)側(cè)邊的后面將兩個(gè)側(cè)邊連接為一個(gè)整體，鏈輪安裝板13在兩個(gè)側(cè)邊的上端延伸，滑輪槽14和鏈條槽
15在兩個(gè)側(cè)邊內(nèi)側(cè)由下向上同曲線平行延伸，滑輪槽14在前，鏈條槽15在后，導(dǎo)向板連接在滑輪槽的底部。
[0018]圖3中的導(dǎo)向板16由兩塊組成，其兩個(gè)邊為直角邊，另一個(gè)邊為凹狀圓弧邊，其中一個(gè)直角邊連接在滑輪槽14的底部，另一個(gè)直角邊在下面，凹狀圓弧邊朝前。
[0019]在圖4的實(shí)施例中，送料機(jī)構(gòu)包括料斗21和傳動(dòng)組件，料斗21的后面有四個(gè)升降滑輪25，料斗21底面的前端有前輪29，傳動(dòng)組件包括變速箱、驅(qū)動(dòng)鏈輪、環(huán)繞鏈輪、鏈條22、升降軸26、升降鉸鏈24、連接軸27，變速箱安裝在機(jī)架I下面并連接送料電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)鏈輪連接在變速箱的動(dòng)力輸出端，環(huán)繞鏈輪安裝在鏈輪安裝板13和鏈條槽15，鏈條22通過環(huán)繞鏈輪環(huán)繞在鏈條槽15內(nèi)，鏈條22的下面連接在驅(qū)動(dòng)鏈輪，升降軸26的兩端通過鏈扣連接在鏈條22，升降鉸鏈24由兩條組成，其一端連接