一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，包括底座，及設(shè)置在底座上的一對(duì)支架，及設(shè)置在支架中間的輥筒組，及與輥筒組一端相連的動(dòng)力裝置，及設(shè)置在輥筒組上的檢測(cè)裝置，及與檢測(cè)裝置相連的控制裝置，及與控制裝置相連的電控閥，所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動(dòng)力裝置的輸入端和電控閥的輸入端相連。本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)的檢測(cè)煉膠機(jī)工作的情況，并且通過(guò)控制裝置來(lái)判斷和控制煉膠機(jī)的正常運(yùn)行，降低煉膠機(jī)的損壞率，省時(shí)省力，減少工作人員的工作量，使用方便簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，適用于硅膠生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在硅膠制造行業(yè)廣泛使用的是開(kāi)放式煉膠機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括:支架，在支架上支撐有相互平行的前、后輥筒用于擠壓膠料，在前、后輥輪的上方設(shè)置有翻料裝置。由于前、后輥筒是以不同的線速度(固定速度)相對(duì)回轉(zhuǎn)的，膠料在摩擦力的作用下被拉入輥距，由于兩輥間隙的縮小，使膠料受到強(qiáng)烈地?cái)D壓和剪切，橡膠大分子在機(jī)械斷鏈的同時(shí)發(fā)生氧化斷鏈，從而增加可塑度，達(dá)到鏈膠的目的。
[0003]煉膠機(jī)在使用的過(guò)程中輥筒內(nèi)的溫度不可出現(xiàn)驟然變化，即溫度要得到及時(shí)的控制，避免出現(xiàn)溫度過(guò)高或者過(guò)低的現(xiàn)象，容易造成輥筒的損壞，而且煉膠機(jī)在工作的過(guò)程會(huì)出現(xiàn)卡膠或者負(fù)荷過(guò)大，過(guò)載的現(xiàn)象，這樣如果不及時(shí)停止，會(huì)造成煉膠機(jī)的損壞，這便需要工作人員時(shí)刻的在煉膠機(jī)旁邊進(jìn)行監(jiān)督作業(yè)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加了工作人員的工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，它通過(guò)檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)的檢測(cè)煉膠機(jī)工作的情況，并且通過(guò)控制裝置來(lái)判斷和控制煉膠機(jī)的正常運(yùn)行，降低煉膠機(jī)的損壞率，省時(shí)省力，減少工作人員的工作量，使用方便簡(jiǎn)單。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，包括底座，及設(shè)置在底座上的一對(duì)支架，及設(shè)置在支架中間的輥筒組，及與輥筒組一端相連的動(dòng)力裝置，及設(shè)置在輥筒組上的檢測(cè)裝置，及與檢測(cè)裝置相連的控制裝置，及與控制裝置相連的電控閥，所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動(dòng)力裝置的輸入端和電控閥的輸入端相連。
[0006]進(jìn)一步，為了完成煉膠的工作，所述棍筒組包括前棍筒和后棍筒，所述前棍筒和后輥筒設(shè)置在同一水平面上。
[0007]進(jìn)一步，為了便于給輥筒組進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度，所述輥筒組的兩端分別設(shè)置有入口和出口，所述電控閥設(shè)置在入口處。
[0008]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)輥筒組內(nèi)溫度變化的檢測(cè)，所述溫度傳感器分別設(shè)置在前輥筒和后輥筒的內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步，為了給整個(gè)煉膠機(jī)提供動(dòng)能，所述動(dòng)力裝置包括兩組動(dòng)力組，所述動(dòng)力組包括電機(jī)、減速器和齒輪組，所述控制裝置的輸出端與電機(jī)的輸入端相連，所述電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端相連，所述減速器的輸出端與齒輪組的輸入端相連，所述齒輪組的輸出端與輥筒組相連。
[0010]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)煉膠機(jī)調(diào)溫和運(yùn)行的自動(dòng)控制，所述控制裝置包括控制器和驅(qū)動(dòng)模塊，所述控制器的輸出端與驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端相連，所述驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端分別與電機(jī)的輸入端和電控閥的輸入端相連。
[0011 ]進(jìn)一步，為了便于通過(guò)齒輪來(lái)帶動(dòng)輥筒組，所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與減速器相連，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在輥筒組的一側(cè)，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合。
[0012]進(jìn)一步，為了便于設(shè)定輥筒組的溫度以及正常范圍的轉(zhuǎn)速，所述底座上設(shè)置有控制面板，所述控制面板的輸出端與控制裝置的輸入端相連。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型由于設(shè)置有檢測(cè)裝置，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)輥筒組內(nèi)溫度的變化以及輥筒組轉(zhuǎn)動(dòng)的速度是否在正常范圍內(nèi)，并且通過(guò)控制裝置控制電控閥來(lái)控制調(diào)溫物質(zhì)的添加量，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥筒內(nèi)的溫度變化，以及控制動(dòng)力裝置，當(dāng)煉膠機(jī)出現(xiàn)過(guò)載或者夾膠等故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行停止機(jī)器，保證機(jī)器的正常運(yùn)行，避免對(duì)煉膠機(jī)的損害，降低煉膠機(jī)的損壞率，減少工作人員的工作量，省時(shí)省力，使用方便簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)的主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)的控制原理圖；
[0017]圖中:1.底座，2.支架，3.電控閥，4.轉(zhuǎn)速傳感器，5.前輥筒，6.后輥筒，7.入口，8.出口，9.電機(jī)，10.減速器，11.主動(dòng)齒輪，12.從動(dòng)齒輪，13.控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1-3所示，一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，包括底座I，及設(shè)置在底座I上的一對(duì)支架2，及設(shè)置在支架2中間的輥筒組，及與輥筒組一端相連的動(dòng)力裝置，及設(shè)置在輥筒組上的檢測(cè)裝置，及與檢測(cè)裝置相連的控制裝置，及與控制裝置相連的電控閥3，所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器4，所述溫度傳感器的輸出端與轉(zhuǎn)速傳感器4的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動(dòng)力裝置的輸入端和電控閥3的輸入端相連。
[0020]為了完成煉膠的工作，所述輥筒組包括前輥筒5和后輥筒6，所述前輥筒5和后輥筒6設(shè)置在同一水平面上。
[0021 ]為了便于給輥筒組進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度，所述輥筒組的兩端分別設(shè)置有入口 7和出口 8，所述電控閥4設(shè)置在入口 7處。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)輥筒組內(nèi)溫度變化的檢測(cè)，所述溫度傳感器分別設(shè)置在前輥筒5和后輥筒6的內(nèi)部。
[0023]為了給整個(gè)煉膠機(jī)提供動(dòng)能，所述動(dòng)力裝置包括兩組動(dòng)力組，所述動(dòng)力組包括電機(jī)9、減速器10和齒輪組，所述控制裝置的輸出端與電機(jī)9的輸入端相連，所述電機(jī)9的輸出端與減速器10的輸入端相連，所述減速器10的輸出端與齒輪組的輸入端相連，所述齒輪組的輸出端與輥筒組相連。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)煉膠機(jī)調(diào)溫和運(yùn)行的自動(dòng)控制，所述控制裝置包括控制器和驅(qū)動(dòng)模塊，所述控制器的輸出端與驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端相連，所述驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端分別與電機(jī)9的輸入端和電控閥3的輸入端相連。
[0025]為了便于通過(guò)齒輪來(lái)帶動(dòng)棍筒組，所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪11和從動(dòng)齒輪12，所述主動(dòng)齒輪11與減速器10相連，所述從動(dòng)齒輪13設(shè)置在輥筒組的一側(cè)，所述主動(dòng)齒輪11和從動(dòng)齒輪12嚙合。
[0026]為了便于設(shè)定輥筒組的溫度以及正常范圍的轉(zhuǎn)速，所述底座I上設(shè)置有控制面板13，所述控制面板13的輸出端與控制裝置的輸入端相連。
[0027]煉膠機(jī)在使用的過(guò)程中，針對(duì)原料的不同，會(huì)對(duì)前輥筒5和后輥筒6進(jìn)行加熱或者降溫，一般是將熱蒸汽和冷水通過(guò)入口 7通入輥筒內(nèi)，從而改變其溫度，為了防止在工作過(guò)程中溫度產(chǎn)生驟然變化，本實(shí)用新型在前輥筒5和后輥筒6均安裝有溫度傳感器，在工作之前首先通過(guò)控制面板13設(shè)定所需的溫度，溫度傳感器的信號(hào)會(huì)傳遞給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定溫度以及溫度傳感器所傳出的信號(hào)判斷溫度是否正常，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊控制電控閥3來(lái)調(diào)節(jié)熱蒸汽或冷水的輸入量，從而控制溫度的穩(wěn)定，確保煉膠機(jī)的正常工作。而轉(zhuǎn)速傳感器4可以實(shí)時(shí)檢測(cè)前輥筒5和后輥筒6的轉(zhuǎn)速情況，并且將信號(hào)傳遞給控制器，當(dāng)輥筒組的轉(zhuǎn)速過(guò)慢或者過(guò)快時(shí)，便說(shuō)明機(jī)器出現(xiàn)故障，控制器便通過(guò)驅(qū)動(dòng)模塊停止電機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)，降低煉膠機(jī)的損壞率。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于設(shè)置有檢測(cè)裝置，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)輥筒組內(nèi)溫度的變化以及輥筒組轉(zhuǎn)動(dòng)的速度是否在正常范圍內(nèi)，并且通過(guò)控制裝置控制電控閥來(lái)控制調(diào)溫物質(zhì)的添加量，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥筒內(nèi)的溫度變化，以及控制動(dòng)力裝置，當(dāng)煉膠機(jī)出現(xiàn)過(guò)載或者夾膠等故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行停止機(jī)器，保證機(jī)器的正常運(yùn)行，避免對(duì)煉膠機(jī)的損害，降低煉膠機(jī)的損壞率，減少工作人員的工作量，省時(shí)省力，使用方便簡(jiǎn)單。
[0029]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:包括底座，及設(shè)置在底座上的一對(duì)支架，及設(shè)置在支架中間的輥筒組，及與輥筒組一端相連的動(dòng)力裝置，及設(shè)置在輥筒組上的檢測(cè)裝置，及與檢測(cè)裝置相連的控制裝置，及與控制裝置相連的電控閥，所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端分別與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端分別與動(dòng)力裝置的輸入端和電控閥的輸入端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述輥筒組包括前輥筒和后輥筒，所述前輥筒和后輥筒設(shè)置在同一水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述輥筒組的兩端分別設(shè)置有入口和出口，所述電控閥設(shè)置在入口處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述溫度傳感器分別設(shè)置在前輥筒和后輥筒的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括兩組動(dòng)力組，所述動(dòng)力組包括電機(jī)、減速器和齒輪組，所述控制裝置的輸出端與電機(jī)的輸入端相連，所述電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端相連，所述減速器的輸出端與齒輪組的輸入端相連，所述齒輪組的輸出端與輥筒組相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述控制裝置包括控制器和驅(qū)動(dòng)模塊，所述控制器的輸出端與驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端相連，所述驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端分別與電機(jī)的輸入端和電控閥的輸入端相連。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述齒輪組包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與減速器相連，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在棍筒組的一側(cè)，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)調(diào)溫自檢功能的開(kāi)放式硅膠煉膠機(jī)，其特征在于:所述底座上設(shè)置有控制面板，所述控制面板的輸出端與控制裝置的輸入端相連。
【文檔編號(hào)】B29B7/28GK205572762SQ201620207301
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】施建豐, 錢(qián)海波, 葉德芳
【申請(qǐng)人】浙江炬泰新材料科技有限公司