專利名稱：聚酯類合成樹脂片材折痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材折痕裝置目前，諸如PVC等類型的不易回收，燃燒時產(chǎn)生大量有毒氣體等的有毒性材料占使用的透明全部材料的較大比重，應(yīng)運而生的PET類透明包裝材料，其本身無任何毒性，對接觸的包裝物不構(gòu)成任何污染。其廢棄物易回收，可重復(fù)再利用。在燃燒PET廢料時只產(chǎn)生二氧化碳和水，不會造成環(huán)境污染所以廣泛適用于儀器、醫(yī)藥、煙酒、內(nèi)外包裝。被國際上推崇為取代其它塑料的環(huán)保型材料而被廣泛應(yīng)用。
目前對聚酯類片材壓痕采用的主要方式是用壓痕機(jī)，將片材上擠出痕跡，然后折彎成型，該方法易造成材料的擠壓，痕跡處材料性質(zhì)發(fā)生變化，強(qiáng)度下降而生脆斷裂。
本發(fā)明的目的在于提供一種既能保證聚酯片材不降低材料強(qiáng)度，又透明美觀、折痕一次成型的聚酯片材折痕機(jī)。
本發(fā)明者對聚酯材料的特性進(jìn)行了深入的研究，因聚酯材料是高分子聚合物，片材在制造過程中形成定向結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料具有良好的強(qiáng)度，韌性和透明度。只有在片材的再加工過程中保持原有的特性，才能為一個合理的可行的方法。
本發(fā)明的裝置是一種能對聚對苯二甲酸乙二醇類合成樹酯片材塑性折痕的裝置，其特征包括(1)用壓縮空氣驅(qū)動一定形狀的壓頭和壓模，對材料實施定時定量施壓，實現(xiàn)折痕的裝置。(2)對壓頭的壓模進(jìn)行定溫加熱的電加熱裝置。
本發(fā)明利用了空氣壓緊來定位片材，靠壓頭和壓模折痕，靠壓頭的刀刃與壓模的溝槽所形成的配合形狀，片材置于其間，通過壓頭的下壓，而成塑性變性。不同厚度的片材應(yīng)使用不同形狀的壓頭和壓模。
本發(fā)明利用交流電電源經(jīng)過溫控器來保證壓頭和壓模加熱的加熱板的加熱管溫度的恒定。因聚酯材料本身的高分子結(jié)晶物的特性，加熱是為了使材料給折痕處軟化，在不破壞其結(jié)晶結(jié)構(gòu)下，保證材質(zhì)性能的前題下實施彎折，并能保證其一次成型。達(dá)到塑性折痕的目的。
本發(fā)明以聚酯類合成樹酯了進(jìn)行說明，但普通適用于其他熱塑性合成樹酯材料。


圖1是本發(fā)明片加熱裝置控制電路2是本發(fā)明折痕裝置示3是圖2的側(cè)視圖在圖1的電路圖中，加熱板式加熱管連接于溫控器1之后，共同形成回路，來到控制壓頭和壓模1之后，共同形成回路，來達(dá)到控制壓力和壓模的溫度恒定的目的。
在圖2和圖3的折痕裝置示意圖中，聚酯片材4，放置于壓模5的上平面上，通過壓頭3的下壓使片材4的折痕部分下陷致壓模5的溝槽內(nèi)，加之熱變形，使片材4在所需位置折出塑性折痕。
權(quán)利要求
1.一種對聚對苯二甲酸乙二醇酯類合成樹酯片材塑性折痕的裝置，特征在于(1)用壓縮空氣驅(qū)動，一定形狀的壓頭和壓模，對片材實施定時定量施壓；實現(xiàn)折痕的裝置。(2)對壓頭和壓模進(jìn)行定溫度加熱的電加裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的折痕裝置，其壓頭呈直線型，壓頭刀頭頂根據(jù)不同材料壁厚呈不同的圓角。壓模與壓頭配合呈溝槽型。
3.如權(quán)利要求1所述的電加熱裝置，其壓頭部分為電加熱板，其壓模部分為電加熱管，并分別由溫度控制器控制其加熱時間。
全文摘要
一種能對聚對苯二甲酸乙二酯醇類合成樹脂片材進(jìn)行塑性折痕的裝置。該裝置在對合成樹脂片材上下面沿需折痕加熱,同時對折痕處施壓,使片材折出塑性折痕,避免了傳統(tǒng)壓痕機(jī)在壓痕時對片材的擠傷而形成的材料發(fā)脆易裂,使折痕成型穩(wěn)定美觀不傷材質(zhì)。該裝置包括:1.施壓裝置使用壓縮空氣驅(qū)動,通過一定形狀的壓頭和壓模,對片材施壓實現(xiàn)折痕的裝置。2.加熱裝置:提供給壓頭和壓模一定溫度的電加熱裝置。
文檔編號B29C53/00GK1295914SQ9912370
公開日2001年5月23日 申請日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月16日
發(fā)明者鐘守軍, 石應(yīng)選 申請人:鐘守軍, 石應(yīng)選