專(zhuān)利名稱(chēng)：乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚酯板材，特別是一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，本發(fā)明還涉及該板材的制備方法。
背景技術(shù)：
聚酯Polyethylene ter印hthalate (PET)屬于高分子化合物。是由對(duì)苯二甲酸 (PTA)和乙二醇(EG)經(jīng)過(guò)縮聚產(chǎn)生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通過(guò)水下切粒而最終生成。纖維級(jí)聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料，滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種，占據(jù)著化纖行業(yè)近 80%的市場(chǎng)份額，因此聚酯系列的市場(chǎng)變化和發(fā)展趨勢(shì)是化纖行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中聚酯板材的缺點(diǎn)是耐沖擊性差，易老化，耐沖擊強(qiáng)度不高，電絕緣性、耐藥品性和加工性能較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐沖擊力、耐老化性能高的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供了上述乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材的一種制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特點(diǎn)是，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯80-120 ； 抗氧劑 0. 5-1. 5 ；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 15-25。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特點(diǎn)是，各原料的重量配比為聚酯 100 ； 抗氧劑 1 ；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 20。本發(fā)明乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材中所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐可以選用市售的產(chǎn)品，也可以是采用現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的任何一種方法制備的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐產(chǎn)品；所述的抗氧劑可以為常規(guī)的抗氧劑，優(yōu)選四[甲基_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，即抗氧劑1010。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特點(diǎn)是，原料中還含有重量配比為0. 5-3的顏料。所述的顏料可以根據(jù)需要選用常規(guī)的顏料。本發(fā)明乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材可以用常規(guī)方法制備，優(yōu)選采用以下方法制備。本發(fā)明還公開(kāi)了如以上技術(shù)方案所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材的制備方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下(1)按所述重量配比取各原料，將聚酯投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為 170-180°C，時(shí)間為4-6分鐘；然后向密煉機(jī)中加入乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，或者再加入顏料，進(jìn)行密煉，密煉溫度為170-180°C，時(shí)間為4-6分鐘，得密煉物料；(2)將密煉物料和抗氧劑投入精煉機(jī)中進(jìn)行混合精煉，精煉時(shí)開(kāi)煉機(jī)的輥溫為 155-165°C，精煉時(shí)間為4-6分鐘，得精煉物料；(3)將精煉物料通過(guò)劑出機(jī)進(jìn)行劑出，劑出溫度為190-230°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為245-250°C劑出后經(jīng)造粒機(jī)造粒，冷卻、篩分得粒徑為2-3mm的物料顆粒后再將其投入劑出機(jī)進(jìn)行連續(xù)擠出，劑出溫度為250-255°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為 255460°C，經(jīng)劑出成型后拉伸、冷卻，S卩得板材。本發(fā)明乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材是由一種改性的聚酯材料制成。改性后制成的板材，耐沖擊力強(qiáng)，耐老化時(shí)間可提高5倍以上，耐熱性能、電絕緣性、耐藥品性和加工性能均有顯著的提高。適用于做室內(nèi)窒外仿木高彈性地板、裝飾板材，電絕緣板材，其它軍事、工業(yè)用板材，透明陽(yáng)光板材，戶(hù)外活動(dòng)板房及防水隔板等等。
具體實(shí)施例方式以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。實(shí)施例1。一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯 80; 抗氧劑 0.5;乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 15?？刹捎矛F(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)方法制成。實(shí)施例2。一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯 120; 抗氧劑 1.5 ；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 25。其制備方法步驟如下(1)按所述重量配比取各原料，將聚酯投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為 170°C，時(shí)間為4分鐘；然后向密煉機(jī)中加入乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，或者再加入顏料，進(jìn)行密煉，密煉溫度為170°C，時(shí)間為4分鐘，得密煉物料；(2)將密煉物料和抗氧劑投入精煉機(jī)中進(jìn)行混合精煉，精煉時(shí)開(kāi)煉機(jī)的輥溫為 155°C，精煉時(shí)間為4分鐘，得精煉物料；(3)將精煉物料通過(guò)劑出機(jī)進(jìn)行劑出，劑出溫度為190°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為245°C ；劑出后經(jīng)造粒機(jī)造粒，冷卻、篩分得粒徑為2-3mm的物料顆粒后再將其投入劑出機(jī)進(jìn)行連續(xù)擠出，劑出溫度為250°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為255°C，經(jīng)劑出成型后拉伸、冷卻，即得板材。實(shí)施例3。一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯 100; 抗氧劑 1;乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 20。
其制備方法步驟如下(1)按所述重量配比取各原料，將聚酯投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為 175°C，時(shí)間為5分鐘；然后向密煉機(jī)中加入乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，或者再加入顏料，進(jìn)行密煉，密煉溫度為175°C，時(shí)間為5分鐘，得密煉物料；(2)將密煉物料和抗氧劑投入精煉機(jī)中進(jìn)行混合精煉，精煉時(shí)開(kāi)煉機(jī)的輥溫為 160°C，精煉時(shí)間為5分鐘，得精煉物料；(3)將精煉物料通過(guò)劑出機(jī)進(jìn)行劑出，劑出溫度為210°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為247°C ；劑出后經(jīng)造粒機(jī)造粒，冷卻、篩分得粒徑為2-3mm的物料顆粒后再將其投入劑出機(jī)進(jìn)行連續(xù)擠出，劑出溫度為252°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為257°C，經(jīng)劑出成型后拉伸、冷卻，即得板材。取本實(shí)施例所得的板材，按照常規(guī)檢測(cè)方法進(jìn)行物理性能測(cè)試，結(jié)果如下拉伸強(qiáng)度140兆帕；彎曲強(qiáng)度210兆帕；擊穿電壓(測(cè)定法D149) :25KV/mm ；熱變型溫度216 °C。實(shí)施例4。實(shí)施例1或2或3所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材中，所述的抗氧劑為四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。實(shí)施例5。一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯 90; 抗氧劑 0.8份；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 18。其制備方法步驟如下(1)按所述重量配比取各原料，將聚酯投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為 180°C，時(shí)間為6分鐘；然后向密煉機(jī)中加入乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，或者再加入顏料，進(jìn)行密煉，密煉溫度為180°C，時(shí)間為6分鐘，得密煉物料；(2)將密煉物料和抗氧劑投入精煉機(jī)中進(jìn)行混合精煉，精煉時(shí)開(kāi)煉機(jī)的輥溫為 165°C，精煉時(shí)間為6分鐘，得精煉物料；(3)將精煉物料通過(guò)劑出機(jī)進(jìn)行劑出，劑出溫度為230°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為250°C ；劑出后經(jīng)造粒機(jī)造粒，冷卻、篩分得粒徑為2-3mm的物料顆粒后再將其投入劑出機(jī)進(jìn)行連續(xù)擠出，劑出溫度為255°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為^KTC,經(jīng)劑出成型后拉伸、冷卻，即得板材。實(shí)施例6。在實(shí)施例2所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材中，原料中還含有重量配比為0.5的顏料。制備時(shí)，將顏料與乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐和抗氧劑一同加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。實(shí)施例7。在實(shí)施例3所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材中，原料中還含有重量配比為1.5的顏料。制備時(shí)，將顏料與乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐和抗氧劑一同加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。實(shí)施例8。在實(shí)施例5所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材中，原料中還含有重量配比為3的顏料。制備時(shí)，將顏料與乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐和抗氧劑一同加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。
權(quán)利要求
1.一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯 80-120 ；抗氧劑 0. 5-1. 5 ；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 15-25。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特征在于，各原料的重量配比為聚酯 100 ；抗氧劑 1 ；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐 20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特征在于，所述的抗氧劑為四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特征在于，原料中還含有重量配比為0. 5-3的顏料。
5.一種如權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材的制備方法，其特征在于，其步驟如下(1)按所述重量配比取各原料，將聚酯投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為 170-180°C，時(shí)間為4-6分鐘；然后向密煉機(jī)中加入乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐和抗氧劑，或者再加入顏料，進(jìn)行密煉，密煉溫度為170-180°C，時(shí)間為4-6分鐘，得密煉物料；(2)將密煉物料投入精煉機(jī)中進(jìn)行混合精煉，精煉時(shí)開(kāi)煉機(jī)的輥溫為155-165 ，精煉時(shí)間為4-6分鐘，得精煉物料；(3)將精煉物料通過(guò)劑出機(jī)進(jìn)行劑出，劑出溫度為190-230°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為245-250°C ；劑出后經(jīng)造粒機(jī)造粒，冷卻、篩分得粒徑為2-3mm的物料顆粒后再將其投入劑出機(jī)進(jìn)行連續(xù)擠出，劑出溫度為250-255°C，劑出機(jī)口型模具的成型溫度為 255460°C，經(jīng)劑出成型后拉伸、冷卻，即得板材。
全文摘要
本發(fā)明是一種乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成，聚酯80-120；抗氧劑0.5-1.5；乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐15-25。本發(fā)明還公開(kāi)了一種如上所述的乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材的制備方法。本發(fā)明乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐改性聚酯板材是由一種改性的聚酯材料制成。改性后制成的板材，耐沖擊力強(qiáng)，耐老化時(shí)間可提高5倍以上，耐熱性能、電絕緣性、耐藥品性和加工性能均有顯著的提高。適用于做室內(nèi)窒外仿木高彈性地板、裝飾板材，電絕緣板材，其它軍事、工業(yè)用板材，透明陽(yáng)光板材，戶(hù)外活動(dòng)板房及防水隔板等等。
文檔編號(hào)C08L67/00GK102167888SQ20101011697
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者張萬(wàn)鵬 申請(qǐng)人:張萬(wàn)鵬