一種馬來酸酐改性纖維素吸附劑的制備方法
【專利摘要】一種馬來酸酐改性纖維素吸附劑的制備方法,磁力攪拌下在三口燒瓶中加入200mL[AMIM]Cl離子液體和10?15g微晶纖維素,通N2,在設(shè)定溫度下攪拌至纖維素完全溶解,加入5%?6%(wt,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)N,N-二甲基甲酰胺、5%?6%馬來酸酐和3.5%?4%DMAP,90?95℃反應(yīng)3.5?3.75h,再將反應(yīng)液倒入蒸餾水中,攪拌、過濾得固體,蒸餾水沖洗后真空干燥,即得。本發(fā)明的有益效果是:合成工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)成本較低,可重復(fù)性好,解決了纖維素開發(fā)利用中難以溶解的困難,提高了纖維素及其衍生物的開發(fā)利用空間。
【專利說明】
一種馬來酸酐改性纖維素吸附劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及材料合成方法,具體的是一種馬來酸酐改性纖維素吸附劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維素是豐富的可再生天然高分子材料,應(yīng)用廣泛。纖維素分子中含有羥基,可形成大量氫鍵,這是影響其溶解吸附的主要原因,通過改性可改善其溶解和吸附能力。離子液體溶解微晶纖維素后能夠形成均相反應(yīng)體系,可以有效地控制合成物的取代度并提高纖維素的反應(yīng)速度及產(chǎn)品性質(zhì)的均一性,具有時(shí)間短、溶劑可回收等顯著優(yōu)點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)均一的高取代度纖維素衍生物的意義不言而喻。
[0003]利用馬來酸酐的低熔點(diǎn)和強(qiáng)酸性改性微晶纖維素,很好的解決了纖維素開發(fā)利用中難以溶解的困難,提高了纖維素及其衍生物的開發(fā)利用空間。同時(shí),通過聚合反應(yīng)將馬來酸酐開環(huán)后接枝到纖維素骨架鏈上,引入了大量的功能基團(tuán),為改性纖維素的應(yīng)用研究提供了廣闊的空間,纖維素表面羥基和羰基基團(tuán)形成的絡(luò)合中心,對(duì)金屬離子具有很強(qiáng)的吸附功能,在污水處理中有較大的應(yīng)用前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種馬來酸酐改性纖維素吸附劑的制備方法,提供一種新的合成方法。
[0005]本發(fā)明采用的合成方法,包括如下步驟:
磁力攪拌下在三口燒瓶中加入200mL[AM頂]Cl離子液體和10-15g微晶纖維素,通N2,在設(shè)定溫度下攪拌至纖維素完全溶解,加入5%_6%( wt,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)N,N—二甲基甲酰胺、5%-6%馬來酸酐和3.5%-4%DMAP,90-95°C反應(yīng)3.5-3.75h,再將反應(yīng)液倒入蒸餾水中,攪拌、過濾得固體,蒸餾水沖洗后真空干燥,即得。
本發(fā)明的有益效果是:合成工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)成本較低,可重復(fù)性好,解決了纖維素開發(fā)利用中難以溶解的困難,提高了纖維素及其衍生物的開發(fā)利用空間。
【具體實(shí)施方式】
[0006]以下結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容,由技術(shù)常識(shí)可知,本發(fā)明也可通過其它的不脫離本發(fā)明技術(shù)特征的方案來描述,因此所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
[0007]實(shí)施例1:磁力攪拌下在三口燒瓶中加入200mL[AMIM]Cl離子液體和1g微晶纖維素,通N2,在設(shè)定溫度下攪拌至纖維素完全溶解,加入5%(wt,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)N,N—二甲基甲酰胺、5%馬來酸酐和3.5%DMAP,90°C反應(yīng)3.5h,再將反應(yīng)液倒入蒸餾水中,攪拌、過濾得固體,蒸餾水沖洗后真空干燥,即得。
[0008]實(shí)施例2: 磁力攪拌下在三口燒瓶中加入200mL[AMM]Cl離子液體和15g微晶纖維素,通犯,在設(shè)定溫度下攪拌至纖維素完全溶解,加入6%(wt,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)N,N—二甲基甲酰胺、6%馬來酸酐和4%DMAP,95°C反應(yīng)3.75h,再將反應(yīng)液倒入蒸餾水中,攪拌、過濾得固體,蒸餾水沖洗后真空干燥,即得。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種馬來酸酐改性纖維素吸附劑的制備方法,包括如下步驟:磁力攪拌下在三口燒瓶中加入200mL[AM頂]Cl離子液體和10-15g微晶纖維素,通N2,在設(shè)定溫度下攪拌至纖維素完全溶解,加入5%-6%(wt,質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)N,N—二甲基甲酰胺、5%-6%馬來酸酐和3.5%_4%DMAP,90-95 V反應(yīng)3.5_3.75h,再將反應(yīng)液倒入蒸餾水中,攪拌、過濾得固體,蒸餾水沖洗后真空干燥,即得。
【文檔編號(hào)】B01J20/24GK106046263SQ201610673080
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月16日 公開號(hào)201610673080.6, CN 106046263 A, CN 106046263A, CN 201610673080, CN-A-106046263, CN106046263 A, CN106046263A, CN201610673080, CN201610673080.6
【發(fā)明人】曹健
【申請(qǐng)人】曹健