一種自動(dòng)對折裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)對折裝置，包括位于機(jī)架上的壓緊機(jī)構(gòu)和對折機(jī)構(gòu)；所述面料通過壓緊機(jī)構(gòu)傳送至對折機(jī)構(gòu)處進(jìn)行對折，本實(shí)用新型的自動(dòng)對折裝置，其通過增設(shè)了一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)和對折機(jī)構(gòu)，這樣當(dāng)面料需要進(jìn)行對折時(shí)，把面料放置到壓緊機(jī)構(gòu)處，然后傳送給對折機(jī)構(gòu)進(jìn)行對折，這樣采用機(jī)械自動(dòng)化代替了人工進(jìn)行操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和面料縫合的質(zhì)量，適應(yīng)于大規(guī)模的推廣及應(yīng)用。
【專利說明】一種自動(dòng)對折裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對折裝置，尤其涉及一種用于拷邊機(jī)的對折裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拷邊機(jī)是用來對面料邊縫處的絲線進(jìn)行拷邊，從而避免布料力的絲線散落開來，同時(shí)也能起到一定的美觀作用。在實(shí)際的使用過程中，當(dāng)拷邊機(jī)在進(jìn)行工作的時(shí)候，有時(shí)需要對面料進(jìn)行對折后才可以進(jìn)行拷邊，現(xiàn)有的操作方法一般都是直接通過人工來進(jìn)行對折，但是這樣的方法不但生產(chǎn)效率低，且操作人員在工作的時(shí)候易疲勞，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，不適用于大范圍的推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以自動(dòng)對面料進(jìn)行對折的自動(dòng)對折裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)對折裝置，包括位于機(jī)架上的壓緊機(jī)構(gòu)和對折機(jī)構(gòu)；所述面料通過壓緊機(jī)構(gòu)傳送至對折機(jī)構(gòu)處進(jìn)行對折。
[0005]優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定架、旋轉(zhuǎn)軸、手柄、副滾輪和主滾輪；所述固定架分別設(shè)置在機(jī)架兩端上；所述旋轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)固定架之間；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄；所述手柄內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的主滾輪；所述主滾輪下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的副滾輪。
[0006]優(yōu)選的，所述對折裝置包括固定板、上氣夾、下氣夾、氣缸、對折板和滾輪；所述對折板位于機(jī)架上；所述對折板上設(shè)有滾輪；所述對折板一側(cè)設(shè)有固定板；所述固定板上設(shè)有上氣夾；所述上氣夾下方設(shè)有下氣夾；所述下氣夾下方設(shè)有氣缸；所述下氣夾可通過氣缸上下移動(dòng)，緊靠在上氣夾下方。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型方案的一種自動(dòng)對折裝置，通過增設(shè)了一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)和對折機(jī)構(gòu)，這樣當(dāng)面料需要進(jìn)行對折時(shí)，把面料放置到壓緊機(jī)構(gòu)處，然后傳送給對折機(jī)構(gòu)進(jìn)行對折，這樣采用機(jī)械自動(dòng)化代替了人工進(jìn)行操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和面料縫合的質(zhì)量，適應(yīng)于大規(guī)模的推廣及應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)對折裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)對折裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、機(jī)架；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、手柄；4、副滾輪；5、主滾輪；6、固定板；7、上氣夾；8、下氣夾；9、氣缸；10、對折板；11、滾輪；12、固定架。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]如附圖1-2所示的本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)對折裝置，包括位于機(jī)架I上的壓緊機(jī)構(gòu)和對折機(jī)構(gòu)；所述面料通過壓緊機(jī)構(gòu)傳送至對折機(jī)構(gòu)處進(jìn)行對折；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定架12、旋轉(zhuǎn)軸2、手柄3、副滾輪4和主滾輪5 ;所述固定架12分別設(shè)置在機(jī)架I兩端上；所述旋轉(zhuǎn)軸2位于兩個(gè)固定架12之間；所述旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有手柄3 ;所述手柄3內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的主滾輪5 ;所述主滾輪5下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的副滾輪4 ;所述對折裝置包括固定板6、上氣夾7、下氣夾8、氣缸9、對折板10和滾輪11 ;所述對折板10位于機(jī)架I上；所述對折板10上設(shè)有滾輪；所述對折板10 —側(cè)設(shè)有固定板6 ;所述固定板6上設(shè)有上氣夾7 ;所述上氣夾7下方設(shè)有下氣夾8 ;所述下氣夾7下方設(shè)有氣缸9 ;所述下氣夾7可通過氣缸9上下移動(dòng)，緊罪在上氣夾7下方。
[0015]如附圖1-2所示的本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)對折裝置，當(dāng)開始使用時(shí)，先把面料放置到主滾輪5和副滾輪4之間，根據(jù)面料的厚度，通過手柄3把面料壓緊在主滾輪5和副滾輪4之間，然后面料傳送到對折板10的滾輪11上，再經(jīng)過對折板10上的滾輪11進(jìn)入到上氣夾7與下氣夾8之間，這時(shí)氣缸9打開往上移動(dòng)，從而帶動(dòng)下氣夾8往上移動(dòng)，從而把面料壓緊在上氣夾7和下氣夾8之間，接著面料繼續(xù)往前傳送，通過對折板10的滾輪11傳送到上氣夾的上端面上，這樣面料面料的對折就完成了。
[0016]本實(shí)用新型的自動(dòng)對折裝置，其采用機(jī)械自動(dòng)化代替了人工進(jìn)行操作，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和面料縫合的質(zhì)量，適應(yīng)于大規(guī)模的推廣及應(yīng)用。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)對折裝置，其特征在于:包括位于機(jī)架上的壓緊機(jī)構(gòu)和對折機(jī)構(gòu)；面料通過壓緊機(jī)構(gòu)傳送至對折機(jī)構(gòu)處進(jìn)行對折；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定架、旋轉(zhuǎn)軸、手柄、副滾輪和主滾輪；所述固定架分別設(shè)置在機(jī)架兩端上；所述旋轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)固定架之間；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄；所述手柄內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的主滾輪；所述主滾輪下方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的副滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對折裝置，其特征在于:所述對折裝置包括固定板、上氣夾、下氣夾、氣缸、對折板和滾輪；所述對折板位于機(jī)架上；所述對折板上設(shè)有滾輪；所述對折板一側(cè)設(shè)有固定板；所述固定板上設(shè)有上氣夾；所述上氣夾下方設(shè)有下氣夾；所述下氣夾下方設(shè)有氣缸；所述下氣夾可通過氣缸上下移動(dòng)，緊靠在上氣夾下方。
【文檔編號(hào)】B65H45/12GK203428621SQ201320369622
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機(jī)器人有限公司