本發(fā)明涉及泡沫加工領(lǐng)域,尤其涉及一種泡塑包材預(yù)發(fā)泡裝置及其發(fā)泡方法。
背景技術(shù):
1、泡沫預(yù)發(fā)機(jī)主要用于生產(chǎn)塑料泡沫,在塑料泡沫生產(chǎn)工藝中,可以根據(jù)產(chǎn)品的需求對塑料泡沫原料進(jìn)行發(fā)泡,從而得到膨脹后的產(chǎn)品。
2、現(xiàn)有技術(shù)公開了部分泡沫塑料發(fā)泡方面的發(fā)明專利,申請?zhí)枮?02010686321.7的中國專利,公開了一種預(yù)發(fā)均勻的eps間歇式預(yù)發(fā)機(jī),屬于間歇式預(yù)發(fā)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括排料箱和出氣管,所述排料箱內(nèi)部設(shè)置有升降裝置,且升降裝置上側(cè)設(shè)置有攪拌裝置,所述排料箱外側(cè)設(shè)置有排料機(jī)構(gòu),所述排料箱頂部前側(cè)設(shè)置有預(yù)發(fā)筒(2),且預(yù)發(fā)筒(2)左右兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)送風(fēng)設(shè)備,所述預(yù)發(fā)筒(2)頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述排料箱后方設(shè)置有高溫蒸汽設(shè)備,且高溫蒸汽設(shè)備固定在排料箱頂部后側(cè)。
3、在工廠的生產(chǎn)過程中,一般需要預(yù)發(fā)機(jī)對預(yù)發(fā)物進(jìn)行膨化處理,由于預(yù)發(fā)物一般都是通過高溫蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽與預(yù)發(fā)物接觸進(jìn)行膨化,而一般高溫蒸汽都是從裝置的底部向上輸送高溫蒸汽,所以在高溫蒸汽裝置從下向上輸送高溫蒸汽的過程中,底部的預(yù)發(fā)物會先與高溫蒸汽接觸膨化,而膨化過后預(yù)發(fā)物體積變大,從而會壓縮預(yù)發(fā)筒(2)底部的空間,從而導(dǎo)致向上流通的高溫蒸汽減少,進(jìn)而會讓上方的預(yù)發(fā)物受熱不均勻,使得最終的膨化效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種泡塑包材預(yù)發(fā)泡裝置及其發(fā)泡方法。
2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種泡塑包材預(yù)發(fā)泡裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有預(yù)發(fā)筒,所述預(yù)發(fā)筒的底部通過連通機(jī)構(gòu)與外設(shè)高溫蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)連通;
3、所述預(yù)發(fā)筒的頂部固定安裝有蓋帽,所述蓋帽的頂部外壁上設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于輸送適量的預(yù)發(fā)物進(jìn)入所述預(yù)發(fā)筒的內(nèi)部;
4、所述蓋帽的頂部中心處固定有安裝座,所述安裝座的頂部固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端貫穿所述蓋帽后固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿位于所述預(yù)發(fā)筒的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu),在預(yù)發(fā)物與高溫蒸汽吸收反應(yīng)一段時間后,所述預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)用于將底部的預(yù)發(fā)物從下至上輸送并進(jìn)行翻動;
5、所述預(yù)發(fā)筒的外壁固定連通有卸料閥。
6、優(yōu)選的,所述連通機(jī)構(gòu)包括儲氣槽和兩個輸氣管,兩個所述輸氣管固定連通在所述預(yù)發(fā)筒內(nèi)部的底面上,兩個所述輸氣管的相對側(cè)均開設(shè)有出氣槽,所述儲氣槽開設(shè)在所述底座的頂部,所述輸氣管的底端與所述儲氣槽連通,所述所述儲氣槽的底端通過蒸汽管與外設(shè)的高溫蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)連通,所述預(yù)發(fā)筒的底部固定連通有多個單向進(jìn)氣閥,全部所述單向進(jìn)氣閥的底部均與所述儲氣槽連通。
7、優(yōu)選的,所述預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠的頂端與所述轉(zhuǎn)桿的底端固定連接,所述往復(fù)絲杠的底端固定有轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱的底部固定有連接桿,所述連接桿的外壁固定連接有螺旋葉,所述往復(fù)絲杠的外壁螺紋連接有螺紋座,所述螺紋座的兩側(cè)側(cè)壁與兩個所述出氣槽之間均設(shè)置有限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述螺紋座的兩側(cè)側(cè)壁上對稱設(shè)置有翻壓機(jī)構(gòu),在所述螺紋座往復(fù)運(yùn)動時,所述翻壓機(jī)構(gòu)用于將所述預(yù)發(fā)筒內(nèi)部上方的預(yù)發(fā)物先向下推動,然后向兩側(cè)翻動,所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于對所述螺紋座進(jìn)行限位。
8、優(yōu)選的,所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括限位桿,所述限位桿的一端與所述螺紋座的一側(cè)側(cè)壁固定連接,所述限位桿的另一端穿過所述出氣槽后并固定有調(diào)節(jié)半圓板,所述調(diào)節(jié)半圓板滑動連接于所述輸氣管的內(nèi)部。
9、優(yōu)選的,所述翻壓機(jī)構(gòu)包括固定槽,所述固定槽開設(shè)于所述螺紋座的一側(cè)側(cè)壁上,所述固定槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有翻板,所述翻板的底部滑動連接有滑動塊,所述滑動塊與所述固定槽之間固定有第一彈簧,所述翻板遠(yuǎn)離所述螺紋座的一端固定有弧形板,所述弧形板遠(yuǎn)離所述螺紋座的一端固定有弧形遮擋板,所述弧形板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離所述弧形板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述弧形板的一端設(shè)置有推動機(jī)構(gòu),在所述弧形板向下移動一定距離后,所述推動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述支撐桿相對于所述螺紋座向上移動。
10、優(yōu)選的,所述推動機(jī)構(gòu)包括滑動套與套筒,所述滑動套滑動套設(shè)于所述往復(fù)絲杠的外壁上,所述滑動套的外壁與所述支撐桿遠(yuǎn)離所述弧形板的一端固定連接,所述滑動套的底部固定有第二彈簧與連接套,所述第二彈簧位于所述連接套的內(nèi)部,所述第二彈簧的底端固定有滑動圓板,所述套筒通過支架固定連接在所述螺紋座的底部,所述滑動圓板的外圈與所述套筒的內(nèi)壁滑動連接,所述滑動圓板底端貫穿所述套筒且延伸至所述套筒的下方,所述蓋帽與所述套筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu),在所述滑動圓板向下移動的過程中,所述卡合機(jī)構(gòu)用于對所述連接套進(jìn)行限位并蓄力。
11、優(yōu)選的,所述卡合機(jī)構(gòu)包括卡合槽、頂動桿、回位桿與貫穿孔,所述頂動桿固定連接在所述滑動圓板的頂部,所述回位桿的頂端固定于所述蓋帽的內(nèi)部頂面,所述貫穿孔貫穿開設(shè)于所述螺紋座的頂部,所述回位桿的底端穿過所述貫穿孔后與所述滑動套的頂部抵觸,所述卡合槽開設(shè)于所述連接套的外壁,所述套筒的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部滑動插接有卡合塊,所述卡合塊與所述卡合槽適配,所述卡合塊的底部固定有解鎖塊,所述解鎖塊與所述套筒的內(nèi)壁之間固定有彈性件。
12、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)柱的外壁對稱固定有連接有兩個第一攪拌桿,所述連接桿的外壁對稱固定有兩個第二攪拌桿。
13、優(yōu)選的,所述高溫蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)包括蒸汽發(fā)生裝置,所述蒸汽發(fā)生裝置固定于所述底座的右側(cè)側(cè)壁上,所述蒸汽發(fā)生裝置與兩個所述蒸汽管固定連通,兩個所述蒸汽管的頂端均固定連通于所述儲氣槽的內(nèi)部。
14、一種泡塑包材預(yù)發(fā)泡裝置的發(fā)泡方法,該發(fā)泡方法包括以下步驟:
15、步驟一、放置預(yù)發(fā)物:操作者首先將適量的預(yù)發(fā)物通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)放置進(jìn)預(yù)發(fā)筒的內(nèi)部,隨后操作者打開高溫蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu),高溫蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)會對預(yù)發(fā)筒的內(nèi)部輸送高溫蒸汽對預(yù)發(fā)物進(jìn)行膨化;
16、步驟二、對預(yù)發(fā)物進(jìn)行翻動:在預(yù)發(fā)物與高溫蒸汽接觸一段時間后,操作者啟動電機(jī),電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿帶動預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)工作,通過預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)將預(yù)發(fā)筒內(nèi)部底部充分反應(yīng)后的預(yù)發(fā)物先向上輸送,預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)同步將上方與高溫蒸汽接觸較少的預(yù)發(fā)物向下輸送并向兩側(cè)撥動;
17、步驟三、取出膨化的預(yù)發(fā)物:在膨化一段時間后,操作者通過預(yù)發(fā)筒外壁上的卸料機(jī)構(gòu)將膨化完成的預(yù)發(fā)物取出,進(jìn)行下一步操作。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
19、1、本發(fā)明通過預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)的設(shè)置,通過預(yù)發(fā)物輸送翻動機(jī)構(gòu)將預(yù)發(fā)筒內(nèi)部底部充分反應(yīng)后的預(yù)發(fā)物向上輸送,在預(yù)發(fā)物向上輸送的過程中,因為預(yù)發(fā)筒底部的預(yù)發(fā)物向上流動會使得預(yù)發(fā)筒的底部讓出一定空間,從而會使得預(yù)發(fā)筒上方與高溫蒸汽接觸較少的預(yù)發(fā)物會向預(yù)發(fā)筒下方的空間流動,從而有利于預(yù)發(fā)筒上方的預(yù)發(fā)物與高溫蒸汽充分進(jìn)行吸收反應(yīng),并且有利于使得預(yù)發(fā)筒內(nèi)部不同部位的預(yù)發(fā)物都能夠與高溫蒸汽充分接觸膨化。
20、2、本發(fā)明通過輸氣管的設(shè)置,通過兩個輸氣管的設(shè)置,對高溫蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)向預(yù)發(fā)筒內(nèi)部輸送的高溫蒸汽進(jìn)行分流,再通過兩個輸氣管上開設(shè)的出氣槽向上方的預(yù)發(fā)物進(jìn)行輸送高溫蒸汽,從而增加預(yù)發(fā)筒上方的高溫蒸汽量,有利于加速預(yù)發(fā)筒上方的預(yù)發(fā)物進(jìn)行膨化,并且通過兩個輸氣管對底部高溫蒸汽進(jìn)行分流,從而有利于減少向預(yù)發(fā)筒底部輸送的高溫蒸汽量。
21、3、本發(fā)明通過第二攪拌桿的設(shè)置,通過兩個第二攪拌桿轉(zhuǎn)動的過程中使得弧形板向下輸送與螺旋葉向上輸送的交接處產(chǎn)生流動性,使得預(yù)發(fā)筒上方的預(yù)發(fā)物與下方的預(yù)發(fā)物能夠充分混合,從而有利于弧形板將混合后預(yù)發(fā)物向外側(cè)撥動,有利于使得預(yù)發(fā)物膨化更加均勻。