本實用新型主要涉及制藥機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于吹灌封一體機的滑架安全裝置。

背景技術(shù)：

在制藥機械領(lǐng)域，吹灌封一體機一般用來成型塑料安瓿瓶或類似瓶體，并對瓶體進行灌裝封口?，F(xiàn)有的一種吹灌封一體機主要包括上料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、以及成型模具裝置。其成型模具裝置包括滑架和裝設(shè)于滑架上的模具模架，滑架帶著模具模架在型胚接納工位與灌裝封口工位之間作直線式往復(fù)運動。在操作人員對機器進行調(diào)試時，因為動力系統(tǒng)程序出錯或其他人員誤操作而導(dǎo)致模具模架運動，對人員和設(shè)備產(chǎn)生極大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種制造成本低、安全可靠性高的用于吹灌封一體機的滑架安全裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種用于吹灌封一體機的滑架安全裝置，包括機座，所述機座上裝設(shè)有模具模架和用于驅(qū)使所述模具模架在機座上作直線往復(fù)的驅(qū)動機構(gòu)，所述機座上還裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動的防誤動桿，調(diào)試狀態(tài)時，所述防誤動桿轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)并與所述模具模架相抵，工作狀態(tài)時, 所述防誤動桿轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)并避讓所述模具模架的運動軌跡。

作為本實用新型的進一步改進：

所述模具模架上設(shè)有調(diào)試卡合部，所述防誤動桿與所述模具模架相抵的同時與所述調(diào)試卡合部卡合。

所述機座上設(shè)有工作卡合部，所述防誤動桿轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)的同時與所述工作卡合部卡合。

所述工作卡合部和調(diào)試卡合部上均裝設(shè)有用于固定所述防誤動桿的銷軸。

所述機座上裝設(shè)有用于檢測所述防誤動桿位置的感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與所述驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接。

所述感應(yīng)開關(guān)靠近所述工作卡合部。

所述機座上裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座，所述防誤動桿通過轉(zhuǎn)銷與所述旋轉(zhuǎn)底座活動鉸接。

所述機座上設(shè)有直線導(dǎo)軌，所述模具模架滑裝在所述直線導(dǎo)軌上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型用于吹灌封一體機的滑架安全裝置，調(diào)試狀態(tài)時，通過轉(zhuǎn)動防誤動桿至水平狀態(tài)并使防誤動桿與模具模架相抵，頂住模具模架，使模具模架不能移動，無論程序錯誤或調(diào)試誤操作，不會損傷設(shè)備及人員。工作狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動防誤動桿至豎直狀態(tài)并避讓模具模架的運動軌跡，使模具模架可在機座上運動但并不影響模具模架的運動。本實用新型還可進一步通過裝設(shè)于機座上的的感應(yīng)開關(guān)來檢測防誤動桿的位置，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測到防誤動桿的工作位置，模具模架才能啟動運行，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測到防誤動桿離開感應(yīng)開關(guān)的檢測距離時，使模具模架的驅(qū)動機構(gòu)處于停止?fàn)顟B(tài)，無論動力系統(tǒng)程序出錯或調(diào)試誤操作，不會損傷設(shè)備及人員。通過防誤動桿與感應(yīng)開關(guān)的雙重方式來更好的保證設(shè)備和人員的安全可靠。本實用新型具有制造成本低、安全可靠性高的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型工作狀態(tài)時的主視圖。

圖2為本實用新型調(diào)試狀態(tài)時的主視圖。

圖3為本實用新型調(diào)試狀態(tài)時的俯視圖。

圖4為工作卡合部的俯視圖。

圖5為工作卡合部的主視圖。

圖例說明

1、機座；11、工作卡合部；12、旋轉(zhuǎn)底座；13、感應(yīng)開關(guān)；14、直線導(dǎo)軌；2、模具模架；21、調(diào)試卡合部；3、驅(qū)動機構(gòu)；4、防誤動桿。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。

如圖1至圖5所示，本實用新型用于吹灌封一體機的滑架安全裝置，包括機座1，機座1上裝設(shè)有模具模架2和用于驅(qū)使模具模架2沿在機座1上作直線往復(fù)的驅(qū)動機構(gòu)3，機座1上還裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動的防誤動桿4，調(diào)試狀態(tài)時，防誤動桿4轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)并與模具模架2相抵，工作狀態(tài)時,防誤動桿4轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)并避讓所述模具模架2的運動軌跡。調(diào)試時，轉(zhuǎn)動防誤動桿4至水平狀態(tài)并使防誤動桿4與模具模架2相抵，頂住模具模架2，使模具模架2不能移動，無論程序錯誤或調(diào)試誤操作，不會損傷設(shè)備及人員；工作時，防誤動桿4轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)以避讓模具模架2的運動軌跡，使模具模架2可在機座1上運動但并不影響模具模架2的運動。因此本實用新型具有制造成本低、安全可靠性高的特點。

本實施例中，模具模架2上設(shè)有調(diào)試卡合部21，防誤動桿4與模具模架2相抵的同時與調(diào)試卡合部21卡合。在模具模架2靠近驅(qū)動機構(gòu)3一端面上設(shè)有調(diào)試卡合部21，當(dāng)防誤動桿4轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)并與模具模架2相抵時，調(diào)試卡合部21卡合住防誤動桿4，防止防誤動桿4晃動并失去抵住模具模架2使其處于固定靜止?fàn)顟B(tài)的效果。

本實施例中，機座1上設(shè)有工作卡合部11，防誤動桿4轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)的同時與工作卡合部11卡合。在機座1上驅(qū)動機構(gòu)3的一端上設(shè)有工作卡合部11，防誤動桿4豎直時，工作卡合部11卡合住防誤動桿4，防止防誤動桿4晃動跌落造成模具模架2工作狀態(tài)下不能工作或不能避讓模具模架2的運動軌跡。

本實施例中，工作卡合部11和調(diào)試卡合部21上均裝設(shè)有用于固定防誤動桿4的銷軸。為了更好地達(dá)到卡合效果，在工作卡合部11和調(diào)試卡合部21上裝設(shè)銷軸來限定防誤動桿4的移動，確保防誤動桿4水平狀態(tài)時卡合在調(diào)試卡合部21，保證模具模架2處于固定靜止?fàn)顟B(tài)，確保防誤動桿4豎直狀態(tài)時卡合在工作卡合部11，保證模具模架2的正常運行。

本實施例中，機座1上裝設(shè)有用于檢測防誤動桿4位置的感應(yīng)開關(guān)13，感應(yīng)開關(guān)13與驅(qū)動機構(gòu)3聯(lián)接。當(dāng)感應(yīng)開關(guān)13檢測到防誤動桿4的位置，驅(qū)動機構(gòu)3才能啟動運行，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)13檢測到防誤動桿4離開感應(yīng)開關(guān)13的檢測距離時，使驅(qū)動機構(gòu)3處于停止?fàn)顟B(tài)，無論動力系統(tǒng)程序出錯或調(diào)試誤操作，不會損傷設(shè)備及人員。通過防誤動桿4與感應(yīng)開關(guān)13的雙重方式來更好的保證設(shè)備和人員的安全可靠。

本實施例中，感應(yīng)開關(guān)13靠近工作卡合部11?？梢愿奖愕貦z測防誤動桿4的位置。

本實施例中，機座1上裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座12，防誤動桿4通過轉(zhuǎn)銷與旋轉(zhuǎn)底座12活動鉸接。旋轉(zhuǎn)底座12可以使與其相連接的防誤動桿4轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)銷對防誤動桿4進行固定。

本實施例中，機座1上設(shè)有直線導(dǎo)軌14 ，模具模架2滑裝在直線導(dǎo)軌14上。通過直線導(dǎo)軌14，模具模架2可以在驅(qū)動機構(gòu)3的作用下做往復(fù)直線運動。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。