本發(fā)明涉及建材產(chǎn)品綜合領(lǐng)域，尤其涉及一種高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝。

背景技術(shù)：

目前，城市建設(shè)中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材質(zhì)鋪設(shè)地面，這些硬化路面使地表與空氣的熱量、水分交換很困難，自然調(diào)節(jié)城市地面溫度和濕度的能力很差，地表吸收熱量困難，導(dǎo)致城市空間內(nèi)存留大量余熱，地面還會(huì)大量反射，輻射太陽(yáng)熱能，從而導(dǎo)致出現(xiàn)城市夜間溫度比郊外夜間溫度高的現(xiàn)象；而且，在雨天時(shí)，硬化路面會(huì)阻止雨水直接滲入地下，造成到處積水，影響道路的舒適性和安全性，同時(shí)阻斷了雨水直接補(bǔ)充地下水的途徑， 使城市地下水位難以回升， 直接影響城市地表植被的健康生長(zhǎng)，綠化困難，加重了城市的干旱缺水問(wèn)題 ；而積水涌入下水道后注入江河，加重了城市排水系統(tǒng)和江河的排泄負(fù)擔(dān)，晴天時(shí)地面又極為干燥，塵土飛揚(yáng)，環(huán)境舒適度大大降低；

為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)深入研究，開(kāi)發(fā)了一些透水磚、透水路面等的透水性材料，例如專(zhuān)利號(hào)01127870.6公開(kāi)一種側(cè)、底面透水磚制造方法，其包括下列工序：(1)原料破碎、篩分、混合；(2)壓制成型；(3)高溫?zé)?；但是這種透水磚制造時(shí)破碎產(chǎn)生大量的粉塵，不僅對(duì)工作人員有著危害，對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)品大量的霧霾顆粒；破碎產(chǎn)生的噪音對(duì)人員也有傷害，高溫煅燒需要900°左右的高溫，不僅耗能多、氣體排放量也大，對(duì)環(huán)境也有著嚴(yán)重的污染；專(zhuān)利號(hào)201210238756.0公開(kāi)一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料及其制備方法和應(yīng)用，該透水磚是將沙漠沙、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、著色劑，水性高分子粘結(jié)劑攪拌均勻；注入模具中；采取加壓帶振動(dòng)成型工藝；但是該成型工藝采用很高的壓力，對(duì)設(shè)備的壓力有很高的要求，如果壓縮比達(dá)不到要求，磚坯就會(huì)破損；因此，研發(fā)一種能克服以上缺陷的透水磚成型工藝成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝，該成型工藝低碳、環(huán)保、能耗低，成型工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝，該透水磚包括樹(shù)脂基底層和彩色裝飾面層，彩色裝飾面層設(shè)置于樹(shù)脂基底層上，該成型工藝具體包括以下步驟：

（1）制備形成彩色裝飾面層的面料和形成樹(shù)脂基底層的底料；

（2）將所述樹(shù)脂基底層的底料加入攪拌器內(nèi)，充分混合攪拌均勻后，在45min內(nèi)通過(guò)布料裝置，采用振動(dòng)布料的方式，進(jìn)行第一次滿(mǎn)模布料；

（3）設(shè)置壓縮比1:1.09，蓋上不銹鋼配重塊蓋板，進(jìn)行平壓蓋振壓，得到樹(shù)脂基底層；

然后裝滿(mǎn)布料的周轉(zhuǎn)模放置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)30s成型，然后將模具搬離振動(dòng)臺(tái)，靜置24h，脫模取出為樹(shù)脂基底層；

（4）將彩色裝飾面層的面料加入攪拌器內(nèi)，充分混合攪拌均勻，待步驟（3）中的上壓蓋升起后，采用振動(dòng)布料的方式進(jìn)行第二次滿(mǎn)模布料；

（5）用旋轉(zhuǎn)壓蓋進(jìn)行旋壓閉孔，得到壓制在樹(shù)脂基底層上的彩色裝飾面層；

（6）轉(zhuǎn)移周轉(zhuǎn)模到養(yǎng)護(hù)架上，進(jìn)行固化處理，取出得到透水磚胚料；

（7）將固化后的透水磚胚料進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，20-28天即可得帶成品透水磚。

在透水磚面層制備時(shí)采用旋壓閉孔與其它方式的比較如下：

1.上壓蓋進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)

在第二次滿(mǎn)模布料后，進(jìn)行上壓蓋前后運(yùn)動(dòng)進(jìn)行制樣，透水磚面層會(huì)出現(xiàn)凹孔。

2.上壓蓋進(jìn)行左右運(yùn)行

在第二次滿(mǎn)模布料后，進(jìn)行上壓蓋左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行制樣，透水磚面層會(huì)出現(xiàn)凹孔。

3.上壓蓋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

在第二次滿(mǎn)模布料后，進(jìn)行上壓蓋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行制樣，透水磚面層不會(huì)出現(xiàn)大量的凹孔，此面層經(jīng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)后，效果最佳。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為：

前述高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝中，步驟（6）中所述固化處理的條件為：溫度為10-25℃，濕度≤50%，固化時(shí)間為24h。

在透水磚進(jìn)行固化時(shí)的固化條件選擇：

1.透水磚固化條件：溫度≥25℃，濕度≤50%時(shí)，透水磚隨著溫度的升高，強(qiáng)度降低。

2.透水磚固化條件：溫度10-25℃，濕度≤50%時(shí)，透水磚強(qiáng)度在24h內(nèi)能達(dá)到要求，在生產(chǎn)工藝中為最優(yōu)條件。

3.透水磚固化條件：溫度10-25℃，濕度>50%時(shí)，透水磚強(qiáng)度在24h內(nèi)較低。

前述高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝中，在步驟（2）進(jìn)行第一次滿(mǎn)模布料前，先對(duì)模具進(jìn)行前處理，具體為：用砂紙輕輕打磨模具表面，然后用丙酮對(duì)打磨后的表面進(jìn)行清洗，然后自然晾干，然后用壓縮空氣對(duì)表面進(jìn)行噴吹處理，然后再次用丙酮清洗表面，自然晾干后對(duì)表面用60-80℃的熱風(fēng)吹熱，自然冷卻至室溫。

前述高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝中，在對(duì)模具進(jìn)行前處理后在模具的表面涂覆一層脫模劑，所述的脫模劑采用滑石粉、水、硅油、植物油調(diào)配而成，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)具體為滑石粉：20-30份，水：10-20份，硅油：20-30份，植物油：30-40份，然后用噴槍將脫模劑噴涂在模具型腔表面上，厚度為0.05-0.09mm，自然固化干燥。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明透水磚采用周轉(zhuǎn)模方式，通過(guò)振動(dòng)布料和旋壓閉孔，在車(chē)間內(nèi)部環(huán)境下（濕度：≤50%）自然固化，且成型工藝沒(méi)有原料破碎帶來(lái)的粉塵，成型工藝不需要高溫加熱，同時(shí)對(duì)壓力設(shè)備的質(zhì)量和精度要求比較低。

本發(fā)明在滿(mǎn)模布料時(shí)先對(duì)模具進(jìn)行前處理，可以保證模具的清潔度，保證雜屑存在影響透水磚的質(zhì)量，再對(duì)模具涂覆脫模劑有利于最終透水坯料后面托模順利，保證完整的成型的透水磚。

這種成型工藝無(wú)需高溫煅燒，低碳、環(huán)保、能耗低；成型工藝簡(jiǎn)單、成本造價(jià)低；制備的透水磚鋪設(shè)于人行道、自行車(chē)道、廣場(chǎng)、建筑花園、住宅小區(qū)、景觀等路面形成透水層，利于地下水循環(huán)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種高分子復(fù)合材料透水磚的成型工藝，該透水磚包括樹(shù)脂基底層和彩色裝飾面層，彩色裝飾面層設(shè)置于樹(shù)脂基底層上，該成型工藝具體包括以下步驟：

（1）制備形成所述彩色裝飾面層的面料和形成所述樹(shù)脂基底層的底料；

（2）將所述樹(shù)脂基底層的底料加入攪拌器內(nèi)，充分混合攪拌均勻后，在45min內(nèi)通過(guò)布料裝置，采用振動(dòng)布料的方式，進(jìn)行第一次滿(mǎn)模布料；

早第一次滿(mǎn)模布料前先對(duì)模具進(jìn)行前處理，具體為：用砂紙輕輕打磨模具表面，然后用丙酮對(duì)打磨后的表面進(jìn)行清洗，然后自然晾干，然后用壓縮空氣對(duì)表面進(jìn)行噴吹處理，然后再次用丙酮清洗表面，自然晾干后對(duì)表面用60-80℃的熱風(fēng)吹熱，自然冷卻至室溫，然后再模具的表面涂覆一層脫模劑，脫模劑采用滑石粉、水、硅油、植物油調(diào)配而成，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)具體為滑石粉：20-30份，水：10-20份，硅油：20-30份，植物油：30-40份，然后用噴槍將脫模劑噴涂在模具型腔表面上，厚度為0.05-0.09mm，自然固化干燥；

（3）設(shè)置壓縮比1:1.09，蓋上不銹鋼配重塊蓋板，進(jìn)行平壓蓋振壓，得到樹(shù)脂基底層；

然后裝滿(mǎn)布料的周轉(zhuǎn)模放置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)30s成型，然后將模具搬離振動(dòng)臺(tái)，靜置24h，脫模取出為樹(shù)脂基底層；

（4）將所述彩色裝飾面層的面料加入攪拌器內(nèi)，充分混合攪拌均勻，待步驟（3）中的上壓蓋升起后，采用振動(dòng)布料的方式進(jìn)行第二次滿(mǎn)模布料；

（5）用旋轉(zhuǎn)壓蓋進(jìn)行旋壓閉孔，得到壓制在樹(shù)脂基底層上的彩色裝飾面層；

（6）轉(zhuǎn)移周轉(zhuǎn)模到養(yǎng)護(hù)架上，進(jìn)行固化處理，固化處理的條件為：溫度為10-25℃，濕度≤50%，固化時(shí)間為24h，固化后取出得到透水磚胚料；

（7）將固化后的透水磚胚料進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，20-28天即可得帶成品透水磚。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。