1.一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：包括失重式連續(xù)稱重計量喂料裝置(2)、鋼架平臺(3)、同向平行雙螺桿混煉擠出機(jī)(5)、雙柱塞液壓換網(wǎng)裝置(6)、高溫熔體泵(7)和液壓分流閥(8)；
失重式連續(xù)稱重計量喂料裝置(2)安裝在鋼架平臺(3)上，失重式連續(xù)稱重計量喂料裝置(2)包括用于存放加工作業(yè)原材料的原料倉(13)，原料倉(13)的底部安裝氣動碟閥(14)，氣動碟閥(14)的下部和稱重料斗(12)的頂部進(jìn)料口之間由橡膠軟接管II(15)連接，稱重料斗(12)、分配箱(16)、減速電機(jī)(17)安裝在底板(18)上，底板(18)安裝在稱重傳感器(19)的承載頭上，稱重傳感器(19)安裝在安裝底座(20)上，喂料螺桿(10)安裝在稱重料斗(12)的底部，喂料螺桿(10)的尾端與分配箱(16)的輸出軸連接，分配箱(16)的輸入軸與減速電機(jī)(17)的輸出軸連接，喂料螺桿(10)的前端與落料盒(11)一側(cè)連接，落料盒(11)的下部和落料斗(4)的頂部入料口(1)之間由橡膠軟接管I(9)連接；
同向平行雙螺桿混煉擠出機(jī)(5)包括安裝在主機(jī)底座(36)上的電動機(jī)(21)、高扭矩齒輪傳動箱(23)和筒體組合(27)，筒體組合(27)包括依次連接的喂料筒體(39)、閉合筒體(40)、閘閥筒體(42)、排氣筒體(44)和擠出筒體(45)，喂料筒體(39)的上部開有喂料口(38)，喂料口(38)與落料斗(4)的下部連接，閘閥筒體(42)的側(cè)面開有側(cè)喂料口(29)，閘閥筒體(42)的上部開有自然排氣口(37)，閘閥筒體(42)設(shè)有閘閥(41)，排氣筒體(44)的上部開有真空排氣口(43)，真空排氣口(43)連接真空排氣室(30)，喂料筒體(39)的后端通過聯(lián)接體(26)與高扭矩齒輪傳動箱(23)的前端連接，電動機(jī)(21)的輸出軸通過聯(lián)軸器(22)與高扭矩齒輪傳動箱(23)的輸入軸連接，高扭矩齒輪傳動箱(23)的兩根輸出軸分別通過花鍵套(24)與兩根螺桿芯軸(25)尾端連接，兩根螺桿芯軸(25)安裝在筒體組合(27)中，閉合筒體(40)、閘閥筒體(42)、排氣筒體(44)和擠出筒體(45)上分別安裝有電加熱器(28)，閉合筒體(40)、閘閥筒體(42)、排氣筒體(44)和擠出筒體(45)內(nèi)部分別開有冷卻水道，冷卻水道連接冷卻水裝置；
雙柱塞液壓換網(wǎng)裝置(6)包括換網(wǎng)器殼體(50)，換網(wǎng)器殼體(50)的入口端與擠出筒體(45)的前端連接，在換網(wǎng)器殼體(50)的出口端與入口端之間設(shè)有上、下兩個換網(wǎng)器柱塞(52)，兩個換網(wǎng)器柱塞(52)從換網(wǎng)器殼體(50)的側(cè)面貫穿整個換網(wǎng)器殼體(50)，換網(wǎng)器柱塞(52)一端通過換網(wǎng)柱塞限位板(53)與換網(wǎng)器液壓油缸(46)的活塞桿(75)連接，換網(wǎng)器電加熱器(49)分別安裝在換網(wǎng)器殼體(50)的頂部和底部，換網(wǎng)器柱塞(52)上開有過濾網(wǎng)板安裝孔(51)，過濾網(wǎng)板安裝孔(51)安裝過濾網(wǎng)板和濾網(wǎng)；
高溫熔體泵(7)包括泵體(62)，泵體(62)的入口端由進(jìn)口接管(61)與換網(wǎng)器殼體(50)的出口端連接，泵體電加熱器(60)分別安裝在泵體(62)的頂部和底部，主動齒輪軸(54)和從動齒輪軸(55)的齒輪相互嚙合并安裝在泵體(62)內(nèi)，主動齒輪軸(54)通過萬向十字軸式聯(lián)軸器(56)與電機(jī)法蘭(57)連接，電機(jī)法蘭(57)安裝在齒輪減速電機(jī)(58)輸出軸上；
液壓分流閥(8)包括分流閥體(66)，分流閥體(66)的入口端與泵體(62)的出口端通過出口接管(59)連接，分流閥體(66)的出口端與入口端之間設(shè)有熔體流道II(72)，在分流閥體(66)上設(shè)有穿過熔體流道II(72)的柱塞(67)，熔體流道II(72)通過柱塞(67)分割成入口端部分和出口端部分，柱塞(67)沿豎直方向貫穿整個分流閥體(66)，柱塞(67)頂端通過柱塞限位塊(70)與液壓油缸(69)的油缸活塞桿(76)連接，通過液壓油缸(69)帶動柱塞(67)上、下滑動，在柱塞(67)中部沿水平方向開有熔體流道I(71)，在柱塞(67)下部沿軸向開有熔體流道III(74),熔體流道III(74)上端靠近熔體流道II(72)入口端部分的一側(cè)開有側(cè)向開口；當(dāng)柱塞(67)向下滑動時，熔體流道II(72)的入口端部分和出口端部分通過柱塞(67)上的熔體流道I(71)導(dǎo)通；當(dāng)柱塞(67)向上滑動時，熔體流道II(72)的入口端部分和出口端部分被柱塞(67)阻斷，并且柱塞(67)上的熔體流道III(74)與熔體流道II(72)的入口端部分導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述失重式連續(xù)稱重計量喂料裝置(2)至少為兩個，每個失重式連續(xù)稱重計量喂料裝置(2)設(shè)有三個稱重傳感器(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述稱重傳感器(19)根據(jù)稱重料斗(12)內(nèi)的原材料重量變化輸出模擬量信號給控制器，控制器將模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，并且基于預(yù)定控制指令要求將該數(shù)字量信號轉(zhuǎn)化為控制信號給變頻器，變頻器根據(jù)控制信號驅(qū)動減速電機(jī)(17)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述冷卻水裝置包括安裝在主機(jī)底座(36)上的冷卻水進(jìn)水主管(34)和冷卻水回水主管(35)，在閉合筒體(40)、閘閥筒體(42)、排氣筒體(44)和擠出筒體(45)的前端下部分別安裝兩根與冷卻水道相通的冷卻水支管(31)，其中一根冷卻水支管(31)安裝有調(diào)節(jié)水閥(32)和電磁閥(33)，并與冷卻水進(jìn)水主管(34)連接，另一根冷卻水支管(31)與冷卻水回水主管(35)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述換網(wǎng)器液壓油缸(46)安裝在液壓油缸安裝座(47)上，液壓油缸安裝座(47)通過安裝座支撐桿(48)安裝在換網(wǎng)器殼體(50)的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述高溫熔體泵(7)的泵體(62)入口端和出口端均設(shè)壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述液壓油缸(69)由油缸支撐桿(68)安裝在分流閥體(66)的頂部上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述分流閥體(66)和柱塞(67)的材質(zhì)為氮化鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述分流閥體(66)側(cè)面設(shè)有加熱棒安裝孔，加熱棒安裝孔外側(cè)安裝有加熱器壓條(73)，加熱器壓條(73)用于將加熱棒固定在加熱棒安裝孔內(nèi)，對分流閥體(66)加溫和保溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效多功能雙螺桿擠出機(jī)組，其特征在于：所述分流閥體(66)側(cè)面設(shè)有方鐵(65)，方鐵(65)用于連接分流閥體(66)的出口端和擠出機(jī)頭的連接法蘭。