本實用新型涉及擠出機技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種節(jié)能樹脂擠出機。

背景技術(shù)：

擠出機是將熱塑性塑料或熱固性樹脂加熱，對熔融樹脂施加高壓，使其射出到模具型腔，制成各種形狀成品?，F(xiàn)有的擠出機，樹脂大都是在料筒內(nèi)加熱熔融，由于料筒較長，所以會散失很多熱量，不但浪費能源，同時會造成周圍工作環(huán)境的溫升，對車間工作環(huán)境有一定影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種節(jié)能樹脂擠出機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，液壓機構(gòu)推動樹脂進入料筒熔融，利用熱管蒸發(fā)段吸收料筒散失的熱量，熱量通過熱管冷凝段釋放出來，釋放的熱量通過風(fēng)機吹給原料，用來給原料預(yù)熱，充分利用熱量，節(jié)能環(huán)保，高效實用。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種節(jié)能樹脂擠出機，包括機臺，所述的機臺內(nèi)設(shè)有油泵和油箱，機臺上設(shè)有進料斗、液壓機構(gòu)、料筒和擠出模頭，油箱連接油泵，油泵通過軟管連接液壓機構(gòu)，液壓機構(gòu)銜接進料斗和料筒，料筒連接擠出模頭，料筒外周設(shè)有加熱圈，所述的加熱圈外周設(shè)有熱管，熱管蒸發(fā)段處于水平位置，熱管冷凝段處于垂直位置，熱管冷凝段伸進風(fēng)管一端，風(fēng)管另一端連接進料斗，風(fēng)管內(nèi)設(shè)有風(fēng)機。

所述的進料斗內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸連接動力設(shè)備。

所述的風(fēng)管為不銹鋼材料，風(fēng)管通過支架焊接固定于機臺。

所述的風(fēng)管與進料斗連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)為無紡布過濾網(wǎng)。

所述的料筒包敷有保溫層，所述的保溫層為氣凝膠層。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型液壓機構(gòu)推動樹脂進入料筒熔融，利用熱管蒸發(fā)段吸收料筒散失的熱量，熱量通過熱管冷凝段釋放出來，釋放的熱量通過風(fēng)機吹給原料，用來給原料預(yù)熱，充分利用熱量，節(jié)能環(huán)保，高效實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種節(jié)能樹脂擠出機，包括機臺1，所述的機臺1內(nèi)設(shè)有油泵2和油箱3，機臺1上設(shè)有進料斗4、液壓機構(gòu)5、料筒6和擠出模頭7，油箱3連接油泵2，油泵2通過軟管連接液壓機構(gòu)5，液壓機構(gòu)5銜接進料斗4和料筒6，料筒6連接擠出模頭7，料筒6外周設(shè)有加熱圈8，所述的加熱圈8外周設(shè)有熱管9，熱管蒸發(fā)段91處于水平位置，熱管冷凝段92處于垂直位置，熱管冷凝段92伸進風(fēng)管10一端，風(fēng)管10另一端連接進料斗4，風(fēng)管10內(nèi)設(shè)有風(fēng)機11。

所述的進料斗4內(nèi)設(shè)有攪拌軸12，所述的攪拌軸12連接動力設(shè)備；所述的風(fēng)管10為不銹鋼材料，風(fēng)管10通過支架焊接固定于機臺1；所述的風(fēng)管10與進料斗4連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)為無紡布過濾網(wǎng)；所述的料筒6包敷有保溫層，所述的保溫層為氣凝膠層。