本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能式樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的高分子材料被廣泛研發(fā)和使用。樹(shù)脂作為高分子材料中的是以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料，是由相對(duì)分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料。高分子材料的結(jié)構(gòu)決定其性能，對(duì)結(jié)構(gòu)的控制和改性，可獲得不同特性的高分子材料。高分子材料獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和易改性、易加工特點(diǎn)，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優(yōu)異性能，從而廣泛用于科學(xué)技術(shù)、國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，并已成為現(xiàn)代社會(huì)生活中衣食住行各個(gè)方面不可缺少的材料。高分子聚酯樹(shù)脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡(jiǎn)稱(chēng)，主要用于生產(chǎn)卷材涂料，是化工生產(chǎn)中被廣泛采用的一種生產(chǎn)原料，因此開(kāi)發(fā)出一種能夠高效節(jié)能的樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)提高化工生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟(jì)效益勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種節(jié)能式樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能式樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管的一端貫穿機(jī)體與機(jī)體的內(nèi)部連通，所述第一導(dǎo)管的另一端設(shè)有水箱，所述第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管遠(yuǎn)離機(jī)體的一端均貫穿水箱并與水箱的內(nèi)部連通，所述機(jī)體的內(nèi)壁從上往下依次設(shè)有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)第一加熱裝置、兩個(gè)擋板和兩個(gè)回彈裝置，所述擋板位于第一加熱裝置和回彈裝置之間，所述回彈裝置的一端和機(jī)體的內(nèi)壁連接，且回彈裝置的另一端和擋板連接，所述機(jī)體的內(nèi)部橫向設(shè)有折線(xiàn)型攪拌桿，所述折線(xiàn)型攪拌桿位于回彈裝置的下端，且折線(xiàn)型攪拌桿的一端貫穿機(jī)體和驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述折線(xiàn)型攪拌桿的外側(cè)環(huán)繞設(shè)有螺旋水管，所述折線(xiàn)型攪拌桿上設(shè)有若干攪拌扇葉，所述螺旋水管的一端貫穿機(jī)體與第二導(dǎo)管連通，所述螺旋水管的另一端貫穿機(jī)體與第三導(dǎo)管連通。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)管上設(shè)有抽風(fēng)裝置和第二冷凝器，且抽風(fēng)裝置位于第二冷凝器的上端。

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)管上設(shè)有第一冷凝器。

優(yōu)選地，所述第三導(dǎo)管上設(shè)有第二加熱裝置，且第二加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有若干電加熱棒。

本實(shí)用新型中，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，物料一開(kāi)始置于擋板上，利用第一加熱裝置對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱處理，當(dāng)擋板上物料的重量在一定范圍內(nèi)時(shí)，回彈裝置會(huì)支撐住兩個(gè)擋板，使兩個(gè)擋板間處于密封狀態(tài)，若擋板上的物料到達(dá)一定量時(shí)，物料的重量則會(huì)迫使兩塊擋板分開(kāi)，從而致使物料傾瀉而下；打開(kāi)第二加熱裝置，水箱中的水依次通過(guò)第三導(dǎo)管、螺旋水管和第二導(dǎo)管，最后回到水箱中，形成液體循環(huán)，通過(guò)此類(lèi)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提供熱源的同時(shí)也節(jié)約了了大量的水資源，由于有第一冷凝器的存在，加熱后的水會(huì)經(jīng)過(guò)冷凝再回到水箱內(nèi)，不會(huì)對(duì)水箱造成損壞；物料從擋板上傾瀉下來(lái)后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)折線(xiàn)型攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行攪拌生產(chǎn)，與此同時(shí)，螺旋水管內(nèi)的流動(dòng)的熱水也會(huì)對(duì)物料進(jìn)行提溫，加快樹(shù)脂生產(chǎn)的效率；箱體內(nèi)由于需要對(duì)物料進(jìn)行加熱而會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，打開(kāi)抽風(fēng)裝置，水蒸氣會(huì)通過(guò)第一導(dǎo)管進(jìn)入水箱內(nèi)，由于有第二冷凝器的存在，水蒸氣會(huì)變成冷卻的液體后再進(jìn)入水箱內(nèi)，不會(huì)對(duì)水箱造成損害，通過(guò)此類(lèi)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，也節(jié)約了一定量的水資源。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，具有高效節(jié)能環(huán)保功能的同時(shí)，樹(shù)脂生產(chǎn)的質(zhì)量和效率也都很高，具有很好的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種節(jié)能式樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2進(jìn)料口、3第一加熱裝置、4擋板、5回彈裝置、6螺旋水管、7折線(xiàn)型攪拌桿、8攪拌扇葉、9水箱、10抽風(fēng)裝置、11第一冷凝器、12第二冷凝器、13第二加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種節(jié)能式樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體1，機(jī)體1的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口2，機(jī)體1的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)體1遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)從上往下依次設(shè)有第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管，第一導(dǎo)管上設(shè)有抽風(fēng)裝置10和第二冷凝器12，且抽風(fēng)裝置10位于第二冷凝器12的上端，第二導(dǎo)管上設(shè)有第一冷凝器11，第三導(dǎo)管上設(shè)有第二加熱裝置13，且第二加熱裝置13的內(nèi)部設(shè)有若干電加熱棒，第一導(dǎo)管的一端貫穿機(jī)體1與機(jī)體1的內(nèi)部連通，第一導(dǎo)管的另一端設(shè)有水箱9，第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管遠(yuǎn)離機(jī)體1的一端均貫穿水箱9并與水箱9的內(nèi)部連通，機(jī)體1的內(nèi)壁從上往下依次設(shè)有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)第一加熱裝置3、兩個(gè)擋板4和兩個(gè)回彈裝置5，擋板4位于第一加熱裝置3和回彈裝置5之間，回彈裝置5的一端和機(jī)體1的內(nèi)壁連接，且回彈裝置5的另一端和擋板4連接，機(jī)體1的內(nèi)部橫向設(shè)有折線(xiàn)型攪拌桿7，折線(xiàn)型攪拌桿7位于回彈裝置5的下端，且折線(xiàn)型攪拌桿7的一端貫穿機(jī)體1和驅(qū)動(dòng)裝置連接，折線(xiàn)型攪拌桿7的外側(cè)環(huán)繞設(shè)有螺旋水管6，折線(xiàn)型攪拌桿7上設(shè)有若干攪拌扇葉8，螺旋水管6的一端貫穿機(jī)體1與第二導(dǎo)管連通，螺旋水管6的另一端貫穿機(jī)體1與第三導(dǎo)管連通。

本實(shí)用新型中，物料通過(guò)進(jìn)料口2進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)，物料一開(kāi)始置于擋板4上，利用第一加熱裝置3對(duì)其進(jìn)行加熱處理，當(dāng)擋板4上物料的重量在一定范圍內(nèi)時(shí)，回彈裝置5會(huì)支撐住兩個(gè)擋板4，使兩個(gè)擋板4間處于密封狀態(tài)，若擋板4上的物料到達(dá)一定量時(shí)，物料的重量則會(huì)迫使兩塊擋板4分開(kāi)，從而致使物料傾瀉而下；打開(kāi)第二加熱裝置13，水箱9中的水依次通過(guò)第三導(dǎo)管、螺旋水管6和第二導(dǎo)管，最后回到水箱9中，形成液體循環(huán)，通過(guò)此類(lèi)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提供熱源的同時(shí)也節(jié)約了了大量的水資源，由于有第一冷凝器11的存在，加熱后的水會(huì)經(jīng)過(guò)冷凝再回到水箱9內(nèi)，不會(huì)對(duì)水箱9造成損壞；物料從擋板4上傾瀉下來(lái)后，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)折線(xiàn)型攪拌桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行攪拌生產(chǎn)，與此同時(shí)，螺旋水管6內(nèi)的流動(dòng)的熱水也會(huì)對(duì)物料進(jìn)行提溫，加快樹(shù)脂生產(chǎn)的效率；箱體1內(nèi)由于需要對(duì)物料進(jìn)行加熱而會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，打開(kāi)抽風(fēng)裝置10，水蒸氣會(huì)通過(guò)第一導(dǎo)管進(jìn)入水箱9內(nèi)，由于有第二冷凝器12的存在，水蒸氣會(huì)變成冷卻的液體后再進(jìn)入水箱9內(nèi)，不會(huì)對(duì)水箱9造成損害，通過(guò)此類(lèi)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，也節(jié)約了一定量的水資源。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。