塑料電熔管件抽芯機的固定機架的制作方法
【專利摘要】塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于包括支撐腳，支撐腳上制有上支架和下支架，在上、下支架之間制有前安裝架和后安裝架，前安裝架上安裝前滑道，前滑道上設置前滑塊，后安裝架上安裝后滑道，后滑道上設置后滑塊，前、后滑塊與抽芯機相固定，在前滑道、后滑道和下支架之間安裝落料斗，落料斗左右兩側制有固定板，固定板與前滑道相固定，落料斗前側與下支架相固定，落料斗后側與后滑道相固定，所述上支架的前后兩側安裝前滑軌和后滑軌，前滑軌上設置前導向塊，后滑軌上設置后導向塊，前、后導向塊上安裝左保護罩和右保護罩。
【專利說明】塑料電熔管件抽芯機的固定機架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工塑料電熔管件的機器，特別是涉及塑料電熔管件抽芯機的固定機架。

【背景技術】
[0002]塑料電熔管件在注塑成型后，由于其包緊力大，且管件內(nèi)壁繞有電阻絲，因此要先將芯子和電熔管件一同從模具中取出進行冷卻，再將芯子和電熔管件放到抽芯機上進行抽芯，有利于電熔管件的抽芯和保證產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的電熔管件抽芯機，如中國專利號ZL201220210318.9，專利名稱為“一種平臺式電熔管件抽芯機”，該專利抽芯機的機架僅包括一個平臺桌面，平臺桌面下有支撐腳，支撐腳之間有固定板，固定板上安裝驅動機構，該結構抽芯機的機架在每次對電熔管件進行抽芯后都要人工將電熔管件取走，操作麻煩，即使采用機械手取電熔管件，機械手結構復雜，制造成本高，而且在抽芯時，平臺桌面上沒有防護裝置，存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種在抽芯動作時有保護罩保證操作人員安全，在完成抽芯后，電熔管件自動落入下方的落料斗中，操作方便，整個機架結構可靠的塑料電熔管件抽芯機的固定機架。
[0004]本實用新型塑料電熔管件抽芯機的固定機架的技術方案是:其特征在于包括支撐腳，支撐腳上制有上支架和下支架，在上、下支架之間制有前安裝架和后安裝架，前安裝架上安裝前滑道，前滑道上設置前滑塊，后安裝架上安裝后滑道，后滑道上設置后滑塊，前、后滑塊與抽芯機相固定，在前滑道、后滑道和下支架之間安裝落料斗，落料斗左右兩側制有固定板，固定板與前滑道相固定，落料斗前側與下支架相固定，落料斗后側與后滑道相固定，所述上支架的前后兩側安裝前滑軌和后滑軌，前滑軌上設置前導向塊，后滑軌上設置后導向塊，前、后導向塊上安裝左保護罩和右保護罩。
[0005]本實用新型公開了一種塑料電熔管件抽芯機的固定機架，通過在上、下支架之間制有前、后安裝架，前安裝架上安裝前滑道，后安裝架上安裝后滑道，在前滑道、后滑道和下支架之間安裝落料斗，當抽芯機(圖中未畫出，抽芯機的具體結構為已有技術)在前、后滑道上向左右兩邊打開抽出電熔管件時，電熔管件便會在重力作用下自動向下落入落料斗中，可在落料斗的出口處設置一個收集箱，電熔管件便會沿著落料斗的斜面向下滑動落入收集箱中，無需人工取件，操作方便，在上支架的前后兩側安裝前、后滑軌，前滑軌上設置前導向塊，后滑軌上設置后導向塊，前、后導向塊上安裝左、右保護罩，在進行抽芯時，將左、右保護罩向中間移動，左、右保護罩經(jīng)前、后導向塊與前、后滑軌滑動配合，使左、右保護罩罩在抽芯機上部，從而保證操作人員安全。
[0006]本實用新型塑料電熔管件抽芯機的固定機架，所述的支撐腳下安裝滾輪。有了滾輪，機架移動、搬運方便。所述前、后滑道上分別安裝4個前、后滑塊。所述前、后滑軌上分別安裝4個前、后導向塊。所述的左、右保護罩為金屬材料制成的框架，在框架上設置透明的塑料面板。透明的塑料面板有利于觀察內(nèi)部工作狀況。所述前、后滑軌的兩側經(jīng)連接板相連接，使前、后滑軌固定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是塑料電熔管件抽芯機的固定機架的立體示意圖；
[0008]圖2是上、下支架上安裝前、后安裝架和落料斗的立體示意圖；
[0009]圖3是前、后滑軌上設置左、右保護罩的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0010]本實用新型涉及一種塑料電熔管件抽芯機的固定機架，如圖1一圖3所示，其特征在于:包括支撐腳1，支撐腳上制有上支架2和下支架3，在上、下支架之間制有前安裝架4和后安裝架5，前安裝架上安裝前滑道41，前滑道上設置前滑塊42，后安裝架上安裝后滑道51，后滑道上設置后滑塊52，前、后滑塊與抽芯機相固定，在前滑道、后滑道和下支架3之間安裝落料斗6，落料斗左右兩側制有固定板61，固定板與前滑道41相固定，落料斗前側與下支架相固定，落料斗后側與后滑道51相固定，所述上支架2的前后兩側安裝前滑軌21和后滑軌22，前滑軌上設置前導向塊23，后滑軌上設置后導向塊24，前、后導向塊上安裝左保護罩25和右保護罩26。通過在上、下支架2、3之間制有前、后安裝架4、5，前安裝架上安裝前滑道41，后安裝架5上安裝后滑道51，在前滑道41、后滑道51和下支架3之間安裝落料斗6，當抽芯機(圖中未畫出，抽芯機的具體結構為已有技術)在前、后滑道41、51上向左右兩邊打開抽出電熔管件時，電熔管件便會在重力作用下自動向下落入落料斗6中，可在落料斗的出口處設置一個收集箱，電熔管件便會沿著落料斗的斜面向下滑動落入收集箱中，無需人工取件，操作方便，在上支架2的前后兩側安裝前、后滑軌21、22，前滑軌上設置前導向塊
23、24，后滑軌上設置后導向塊，前、后導向塊上安裝左、右保護罩25、26，在進行抽芯時，將左、右保護罩向中間移動，左、右保護罩經(jīng)前、后導向塊23、24與前、后滑軌21、22滑動配合，使左、右保護罩25、26罩在抽芯機上部，從而保證操作人員安全。所述的支撐腳I下安裝滾輪11。有了滾輪11，機架移動、搬運方便。所述前、后滑道41、51上分別安裝4個前、后滑塊42、52。所述前、后滑軌21、22上分別安裝4個前、后導向塊23、24。所述的左、右保護罩25、26為金屬材料制成的框架，在框架上設置透明的塑料面板。透明的塑料面板有利于觀察內(nèi)部工作狀況。所述前、后滑軌21、22的兩側經(jīng)連接板相連接，使前、后滑軌21、22固定可
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【權利要求】
1.塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于:包括支撐腳(I)，支撐腳上制有上支架(2)和下支架(3)，在上、下支架之間制有前安裝架(4)和后安裝架(5)，前安裝架上安裝前滑道(41)，前滑道上設置前滑塊(42)，后安裝架上安裝后滑道(51)，后滑道上設置后滑塊(52)，前、后滑塊與抽芯機相固定，在前滑道、后滑道和下支架(3)之間安裝落料斗(6)，落料斗左右兩側制有固定板(61)，固定板與前滑道(41)相固定，落料斗前側與下支架相固定，落料斗后側與后滑道(51)相固定，所述上支架(2)的前后兩側安裝前滑軌(21)和后滑軌(22)，前滑軌上設置前導向塊(23)，后滑軌上設置后導向塊(24)，前、后導向塊上安裝左保護罩(25)和右保護罩(26)。
2.如權利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于:所述的支撐腳(I)下安裝滾輪(11)。
3.如權利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于:所述前、后滑道(41、51)上分別安裝4個前、后滑塊(42、52)。
4.如權利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于:所述前、后滑軌(21.22)上分別安裝4個前、后導向塊(23、24)。
5.如權利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于:所述的左、右保護罩(25、26)為金屬材料制成的框架，在框架上設置透明的塑料面板。
6.如權利要求1所述的塑料電熔管件抽芯機的固定機架，其特征在于:所述前、后滑軌(21.22)的兩側經(jīng)連接板(27)相連接。
【文檔編號】B29C45/33GK204019896SQ201420352227
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】盧震宇, 金梅達, 謝細三, 牟亦龍, 陳小兵 申請人:永高股份有限公司