專利名稱：螺旋波紋管制造方法與設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及螺旋波紋管技術領域，特別涉及一種便于連接的螺旋波紋管的制造方法和專用的加工設備。
背景技術：
聚乙烯螺旋波紋管由于耐腐蝕、環(huán)剛度高、重量輕等優(yōu)點，廣泛應用于城市排水管中。人們追求聚乙烯螺旋波紋管采用承插連接的方法，因為承插連接具有諸多優(yōu)點，比如施工方便、甚至可以帶水施工，管網(wǎng)抗震性較好等。聚乙烯螺旋波紋管承插連接是分別通過在聚乙烯螺旋波紋管端頭上設置承口、在另一個端頭設置插口，實現(xiàn)兩個聚乙烯螺旋波紋管的連接。制造聚乙烯螺旋波紋管承插口時，為方便安裝，須先將聚乙烯螺旋波紋管兩端頭表面填充平整后再安裝錐形承口和密封，目前填平方法大多是將管道切斷后再行填平。這種填平方法工藝復雜、設備昂貴、效率低、成本較高，填平質量也不太理想。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的切割成型的聚乙烯螺旋波紋管外壁進行填平困難、成本較高、效果不太理想的不足，提供一種螺旋波紋管制造方法與設備，采用該方法螺旋波紋管工藝簡單、填平效率高、密封性好，所采用的加工設備結構簡單、成本較低、容易實現(xiàn)機械化操作。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案
一種螺旋波紋管制造方法，包括如下步驟
步驟一、卷制螺旋波紋管；
步驟二、在所述螺旋波紋管生產線上，分割所述螺旋波紋管前，將分割區(qū)域的螺旋波紋管外壁填平；
步驟三、在填平的分割區(qū)域內選取分割點將螺旋波紋管分為兩段。優(yōu)選地，所述螺旋波紋管是鋼帶增強螺旋波紋管。鋼帶增強螺旋波紋管能結合金屬和塑料的優(yōu)點，即能夠將鋼材的高剛度、高強度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良特性有機地結合起來，實現(xiàn)高性能和低成本的統(tǒng)一；為了節(jié)約成本，兩個待連接的螺旋波紋管的連接端頭部分的外壁填平可以用含有石英砂巖的聚乙烯填料。優(yōu)選地，在分割后的所述螺旋波紋管一個端頭部分安裝好錐形承口，所述錐形承口開口大端朝向連接方向；在所述螺旋波紋管另一個端頭外表面安裝副密封圈成為插口。優(yōu)選地，在所述步驟三完成后，在所述兩個螺旋波紋管連接端頭的端面之間設有主密封圈。優(yōu)選地，在所述錐形承口和螺旋波紋管插口副密封圈之間填塞遇水膨脹的橡膠材料。本發(fā)明進一步還提供了一種制造螺旋波紋管的設備，包括所述螺旋波紋管卷制設備，和沿螺旋波紋管延伸方向位于卷制設備后方的填平所述螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備。本發(fā)明進一步還提供了一種填平螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備，除了包括所述螺旋波紋管卷制設備，和沿螺旋波紋管延伸方向位于卷制設備后方的填平所述螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備，還包括機架，所述機架上安裝有驅動機架相對于所述螺旋波紋管沿螺旋波紋管長度方向運動的平移裝置，在所述機架上安裝有擠膠嘴、壓膠輪、冷卻風噴口，所述擠膠嘴、壓膠輪、冷卻風噴口沿所述螺旋波紋管旋轉方向依次布置在所述螺旋波紋管外壁周圍，所述擠膠嘴與輸膠管連接，冷卻風噴口與冷卻風機連接。優(yōu)選地，所述機架上安裝有能調節(jié)所述機架高度的高度調節(jié)裝置，所述擠膠嘴、壓膠輪、冷卻風噴口安裝在可以上、下移動的調節(jié)裝置上；另外機架上還安裝有切割所述螺旋波紋管的切割機，可以根據(jù)實際需要情況，將螺旋波紋管分割區(qū)域長度選擇lOcnTlOOcm之間。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明及不同實施例的有益效果
本發(fā)明所述的螺旋波紋管制造方法，在螺旋波紋管生產過程中就對分割區(qū)域的螺旋波紋管外壁進行填平，在填平后的螺旋波紋管分割區(qū)域進行切割，其螺旋波紋管端口的承口加工更為容易，在施工現(xiàn)場組裝螺旋波紋管的時候可以方便的將螺旋波紋管承插在一起，并且密封性好。采用填平螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備，其填平的過程易于實現(xiàn)機械化操作、效率高、填平速度快、堆平處密封效果好、節(jié)省成本。在填平時可以采用復合物熔體，進一步節(jié)約聚乙烯材料。更進一步的，可以在螺旋波紋管的生產過程中同時進行填平和切害I]，這樣可以更為有效地與現(xiàn)有設備和加工手段相互結合，降低成本。
圖1為本發(fā)明所述螺旋波紋管分割區(qū)域外壁在填平時的示意圖。圖2為本發(fā)明所述螺旋波紋管分割區(qū)域外壁填平后被分割機分割開后的示意圖。圖3為本發(fā)明所述螺旋波紋管在填平并分割完成后的一段螺旋波紋管結構示意圖。圖4為本發(fā)明分割完成后的所述兩段螺旋波紋管承插連接結構示意圖。圖5為本發(fā)明所述填平螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備結構示意 圖6為圖5中所述設備的俯視圖。圖中標記1、螺旋波紋管，101、A管，102、B管，103、分割區(qū)域，104、波谷，2、錐形承口，3、主密封圈，4、副密封圈，5、熱縮套，6、機架，7、擠膠嘴，8、壓膠輪，9、冷卻風噴口，10、輸膠管，11、軌道,12、滾輪。
具體實施例方式下面結合試驗例及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內容所實現(xiàn)的技術均屬于本發(fā)明的范圍。如圖1-4所示，一種螺旋波紋管制造方法，包括如下步驟
步驟一、在現(xiàn)有的螺旋波紋管I卷制設備上對螺旋波紋管I卷制； 步驟二、在螺旋波紋管I生產線上，分割螺旋波紋管I前，將分割區(qū)域103的螺旋波紋管I外壁填平，其中一個可供選擇的分割區(qū)域103長度在IOcm到IOOcm之間；
步驟三、在填平的分割區(qū)域103內選取分割點將螺旋波紋管I分為兩段；
步驟四、將分割完好的螺旋波紋管1，其中一個端頭部分安裝好錐形承口 2，具體是錐形承口 2開口較小端連接螺旋波紋管I端頭，開口較大端則朝向需要連接的方向，在螺旋波紋管I另一個端頭部分安裝好密封圈；需說明的是該步驟四可以在工廠內完成或施工現(xiàn)場完成;
步驟五、將密封圈插入錐形承口 2，將兩段螺旋波紋管I如A管101、B管102連接配合；其中，在A管101、B管102的連接端頭的端面之間設有主密封圈3，在錐形承口 2和A管101之間設有副密封圈4，其副密封圈4是用遇水膨脹的橡膠材料制成的。因為現(xiàn)有技術往往將螺旋波紋管I截斷后再填平，那么填平的難度和效果都難以得到保障，所以本發(fā)明，上述步驟二中在螺旋波紋管I生產線上的螺旋波紋管I是先將分割區(qū)域103的螺旋波紋管I外壁填平，然后在填平的分割區(qū)域103內選取分割點將螺旋波紋管I分段。這樣加工制造的螺旋波紋管I在實際管道施工中承插性能好，并且可以更為方便的利用現(xiàn)有設備和工序，進一步降低成本。上述步驟四中，為保證錐形承口 2牢固的連接在B管102端頭上，錐形承口 2開口較小端不一定是嚴格意義上的錐形，可以為圓環(huán)形與B管102端頭配合焊接在一起；然后A管101承插在B管102上后，再用熱縮套5將錐形承口 2與B管102外壁套裝，以此進一步增強A管101、B管102承插連接強度。需要說明的是，本發(fā)明使用的螺旋波紋管I可以是鋼帶增強螺旋波紋管1，因為它能結合金屬和塑料的優(yōu)點，即能夠將鋼材的高剛度、高強度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良特性有機地結合起來,實現(xiàn)高性能和低成本的統(tǒng)一。在上述實施例中，步驟一中用的物料是含有含有石英砂巖的聚乙烯填料，可以在保證螺旋波紋管I承插連接強度的情況下，降低生產成本。一種制造螺旋波紋管I的設備，包括螺旋波紋管I卷制設備，其與現(xiàn)有技術中的設備基本相同，在此不再詳述。與現(xiàn)有技術不同的是本實施例的設備還包括一個沿螺旋波紋管I延伸方向位于卷制設備后方的填平螺旋波紋管分割區(qū)域103外壁的設備。如圖5、6所示，一種用于上述填平螺旋波紋管分割區(qū)域103外壁的設備，除了包括螺旋波紋管I卷制設備，和沿螺旋波紋管I延伸方向位于卷制設備后方的填平所述螺旋波紋管I分割區(qū)域103外壁的設備外，還包括機架6，機架6上還安裝有驅動機架6相對于螺旋波紋管I沿螺旋波紋管長度方向運動的平移裝置，在螺旋波紋管I旋轉的同時，驅動機架6和螺旋波紋管I相對移動，其中該平移裝置包括安裝在機架6底部的滾輪12，以及可以供滾輪12移動的軌道11。在機架6上安裝有擠膠嘴7、壓膠輪8、冷卻風噴口 9，其擠膠嘴7、壓膠輪8、冷卻風噴口 9沿螺旋波紋管I旋轉方向依次布置在螺旋波紋管I外壁周圍，擠膠嘴7與輸膠管8連接，冷卻風噴口 9與冷卻風機連接，冷卻風機安裝在機架6上。特別的，機架6上還安裝有調節(jié)機架6高度的高度調節(jié)裝置，可以將擠膠嘴7、壓膠輪8、冷卻風噴口9直接安裝在此調節(jié)裝置上，即能實現(xiàn)擠膠嘴7、壓膠輪8、冷卻風噴口 9高度的調節(jié)，靈活適應不同直徑的螺旋波紋管I。本實施例設備工作時，擠膠嘴7將物料填充入螺旋波紋管I的波谷104內，將螺旋波紋管I的波谷104填平，隨著螺旋波紋管I的轉動(如圖4、5中所示弧形箭頭方向)以及螺旋波管紋I的前進(如圖5中所示直線箭頭方向)，填充入螺旋波紋管波谷104的物料即由壓膠輪8壓緊，冷風機通過冷卻風噴口 9將冷卻風噴向物料，該部分物料則會迅速冷卻，完成填平過程；特別的，如果螺旋波紋管I的波谷104深度較大，該設備可以往返連續(xù)填充幾次將螺旋波紋管波谷104填平到規(guī)定工藝尺寸。為了方便切割、節(jié)約工序，在機架上還可以安裝切割螺旋波紋管I的切割機(圖中未標記)，當螺旋波紋管I的分割區(qū)域103填充完畢之后，就可以利用切割機進行分割。
權利要求
1.一種螺旋波紋管制造方法，包括如下步驟: 步驟一、卷制螺旋波紋管(I); 其特征在于: 步驟二、在所述螺旋波紋管(I)生產線上，分割所述螺旋波紋管(I)前，將分割區(qū)域(103)的所述螺旋波紋管(I)外壁填平； 步驟三、在填平的所述分割區(qū)域(103)內選取分割點將所述螺旋波紋管(I)分為兩段。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋波紋管制造方法，其特征在于:所述螺旋波紋管(I)是鋼帶增強螺旋波紋管(I)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種螺旋波紋管制造方法，其特征在于:在分割后的所述螺旋波紋管(I) 一個端頭部分安裝好錐形承口(2)，所述錐形承口(2)開口大端朝向連接方向；在所述螺旋波紋管(I)另一個端頭外表面安裝副密封圈(4)成為插口。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種螺旋波紋管制造方法，其特征在于:在所述步驟三完成后，在所述兩個螺旋波紋管(I)連接端頭的端面之間設有主密封圈(3)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種螺旋波紋管制造方法，其特征在于:在所述錐形承口(2)和螺旋波紋管(I)插口副密封圈(4)之間填塞遇水膨脹的橡膠材料。
6.一種用于權利要求1所述的一種螺旋波紋管制造方法的螺旋波紋管制造設備，包括所述螺旋波紋管(I)卷制設備，和沿螺旋波紋管(I)延伸方向位于卷制設備后方的填平所述螺旋波紋管(I)分割區(qū)域(103)外壁的設備。
7.一種用于權利要求6的填平螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備，其特征在于:還包括機架￠)，所述機架(6)上安裝有驅動機架相對于所述螺旋波紋管(I)沿螺旋波紋管(I)長度方向運動的平移裝置，在所述機架(6)上安裝有擠膠嘴(7)、壓膠輪(8)、冷卻風噴口(9)，所述擠膠嘴(7)、壓膠輪(8)、冷卻風噴口(9)沿所述螺旋波紋管(I)旋轉方向依次布置在所述螺旋波紋管(I)外壁周圍，所述擠膠嘴(7)與輸膠管(10)連接，所述冷卻風噴口(9)與冷卻風機連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的填平螺旋波紋管分割區(qū)域外壁的設備，其特征在于:所述機架(6)上安裝有能調節(jié)機架(6)高度的高度調節(jié)裝置，所述擠膠嘴(7)、壓膠輪(8)、冷卻風噴口(9)安裝在可以上、下移動的調節(jié)裝置上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋波紋管制造方法和設備，其螺旋波紋管制造方法包括如下步驟卷制螺旋波紋管；在螺旋波紋管生產線上，分割螺旋波紋管前，將分割區(qū)域的螺旋波紋管外壁填平；在填平的區(qū)域內選取分割點將螺旋波紋管分為兩段。其中在分割后的所述螺旋波紋管一個端頭部分安裝好錐形承口，所述錐形承口開口大端朝向連接方向，所述螺旋波紋管另一個端頭外表面安裝副密封圈成為插口。螺旋波紋管制造設備包括卷制設備、機架、平移裝置以及高度調節(jié)裝置，其中機架上安裝有擠膠嘴、壓膠輪、冷卻風噴口，可以完成螺旋波紋管分割區(qū)域的填平。本發(fā)明方法簡單、填平效率高、密封性好，所采用的制造設備結構簡單、成本較低、容易實現(xiàn)機械化操作。
文檔編號B29D23/00GK103072297SQ20131003612
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權日2013年1月30日
發(fā)明者謝志樹 申請人:謝志樹