專利名稱：一種塑鋼復(fù)合方木及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑鋼復(fù)合方木及其生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來隨著國家城鎮(zhèn)化進(jìn)程的推進(jìn)，建筑市場規(guī)模呈高速增長的態(tài)勢，而作為建筑施工中用作模板支撐龍骨的建筑用方木的使用量，也隨著建筑市場的增長而增長，傳統(tǒng)的建筑方木基本都來源于森林砍伐，而工人在施工過程中為了省事，經(jīng)常要對(duì)方木進(jìn)行鋸切，另外方木在拆模過程中，由于建筑工人的暴力拆卸，方木和模板經(jīng)常直接從數(shù)米高的頂板直接自由落體到地面，經(jīng)常造成方木折斷，而傳統(tǒng)木質(zhì)方木一旦折斷后，可以通過粘接工藝從新使用，否則只能作為廢木材處理，即使使用過程中不發(fā)生意外折斷，在使用過程中或存放過程中受雨水等的侵蝕，木質(zhì)腐爛，從而大大縮短了木質(zhì)方木的使用壽命，提高了建筑施工成本，同時(shí)造成每年因?yàn)榻ㄖ侥镜氖褂煤蛨?bào)廢砍伐大量的森林資源。為了解決木質(zhì)方木強(qiáng)度低，易被鋸切，易腐爛失效等缺點(diǎn)，近年來人們陸續(xù)開發(fā)了鋼木龍骨，木塑方木龍骨等木質(zhì)方木的替代品。所謂鋼木龍骨就是在木質(zhì)方木的外邊包上2_左右厚度的C型鋼套。鋼木龍骨的優(yōu)點(diǎn)是一方面防止了建筑工人對(duì)方木的隨意鋸切，另一方面增強(qiáng)了方木的強(qiáng)度，但鋼木龍骨的缺點(diǎn)也很明顯一方面增加了單位長度的重量，另一方面包在木質(zhì)方木外邊的C型鋼的銹蝕問題很嚴(yán)重，同時(shí)內(nèi)部的木質(zhì)方木由于被C型鋼所包圍，雨水等一旦進(jìn)入就不容易滲出，反而加速了木質(zhì)方木的腐爛。所謂的木塑方木就是利用塑料擠出設(shè)備，通過模具將塑料和木粉等復(fù)合材料擠出成型的復(fù)合材料方木，木塑方木的優(yōu)點(diǎn)是不親水、不易腐爛、可回收利用、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。但木塑方木的缺點(diǎn)也很明顯強(qiáng)度比木質(zhì)方木差，使用過程中容易脆斷，存在安全隱患。本發(fā)明提供的解決方案很好的克服了傳統(tǒng)方木強(qiáng)度差、易腐爛、使用成本高、環(huán)境不友好的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種塑鋼復(fù)合方木及其生產(chǎn)設(shè)備，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種塑鋼復(fù)合方木，包括復(fù)合本體，復(fù)合本體內(nèi)設(shè)有鋼芯，所述鋼芯外設(shè)有木塑材料外殼，所述鋼芯兩端設(shè)有助切分割塊；所述鋼芯為H型鋼或C型鋼；所述助切分割塊7為木質(zhì)材料、塑料材料或鋁合金材料。一種塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，包括鋼芯定位傳送裝置，所述鋼芯定位傳送裝置右端通過鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置與分配器連接，分配器分別連接有木塑材料擠出機(jī)和冷卻定型模，冷卻定型模下方連接有冷水機(jī)，冷卻定型模右端連接有塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)，塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)右端連接有隨動(dòng)切割機(jī)，所述復(fù)合方木牽引機(jī)與隨動(dòng)切割機(jī)之間設(shè)有磁場發(fā)生器和與磁場發(fā)生器相配合的磁場感應(yīng)器；所述鋼芯依次穿過鋼芯定位裝置、鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置和分配器，所述復(fù)合本體依次穿過冷卻定型模、塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)和隨動(dòng)切割機(jī)。
進(jìn)一步的，所述鋼芯定位傳送裝置中部設(shè)有鋼芯傳送裝置，所述鋼芯傳送裝置兩端設(shè)有鋼芯定位通道；所述鋼芯傳送裝置為電動(dòng)機(jī)加傳動(dòng)履帶式結(jié)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)棍式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置包括鋼芯導(dǎo)入裝置和位于鋼芯導(dǎo)入裝置外側(cè)的鋼芯預(yù)熱系統(tǒng)，鋼芯導(dǎo)入裝置的一端與鋼芯定位傳送裝置的鋼芯定位通道銜接，鋼芯導(dǎo)入裝置的另一端與分配器銜接。進(jìn)一步的，所述塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)的組成結(jié)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)加傳動(dòng)履帶式結(jié)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)棍式結(jié)構(gòu)；所述鋼塑復(fù)合方木牽引機(jī)的牽引速度應(yīng)與鋼芯定位傳送裝置的傳送速度同步。進(jìn)一步的，所述磁場發(fā)生器安裝在復(fù)合本體的一側(cè)，所述磁場感應(yīng)器安裝在復(fù)合本體的另一側(cè)，且與磁場發(fā)生器相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的有益效果為塑鋼復(fù)合方木結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，鋼芯被塑料包覆，幾乎不會(huì)被銹蝕，也可以重復(fù)利用，因此大大降低了建筑施工的成本，同時(shí)節(jié)約了木材，保護(hù)了環(huán)境；塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，通過合理配置塑料和鋼芯以及助切分割塊的復(fù)合方式，保證了塑鋼復(fù)合方木即容易生產(chǎn)，又提高了塑鋼復(fù)合方木的使用性能，解決了木質(zhì)方木、鋼木龍骨、木塑方木等現(xiàn)有材料強(qiáng)度差、易腐爛、易銹蝕、使用成本高、環(huán)境不友好的不足，極大的提高了建筑用支撐方木的強(qiáng)度和使用壽命，另外塑料可以回收利用，節(jié)約了資源。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種塑鋼復(fù)合方木的主視 圖2是圖1中A-A的剖視 圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖3中B-B的剖視 圖5是圖3中C-C的剖視圖。圖中1、木塑材料外殼；2、鋼芯；3、木塑材料擠出機(jī)；4、鋼芯定位傳送裝置；5、鋼芯定位通道；6、鋼芯傳送裝置；7、助切分割快；8、鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置；9、分配器；10、冷卻定型模；
11、冷水機(jī)；12、塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)；13、磁場發(fā)生器；14、磁場感應(yīng)器；15、隨動(dòng)切割機(jī)；16、復(fù)合本體；17、鋼芯導(dǎo)入通道；18、鋼芯預(yù)熱系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種塑鋼復(fù)合方木，包括復(fù)合本體16，復(fù)合本體16內(nèi)設(shè)有鋼芯2，所述鋼芯2外設(shè)有木塑材料外殼1，所述鋼芯2兩端設(shè)有助切分割塊7 ；所述鋼芯2為H型鋼或C型鋼；所述助切分割塊7為木質(zhì)材料、塑料材料、硬度較低的鋁合金材料或易于切割的其它材料。如圖3-5所示，一種塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，包括鋼芯定位傳送裝置4，所述鋼芯定位傳送裝置4右端通過鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置8與分配器9連接，分配器9分別連接有木塑材料擠出機(jī)3和冷卻定型模10，冷卻定型模10下方連接有冷水機(jī)11，冷卻定型模10右端連接有塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12，塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12右端連接有隨動(dòng)切割機(jī)15，所述復(fù)合方木牽引機(jī)12與隨動(dòng)切割機(jī)15之間設(shè)有磁場發(fā)生器13和與磁場發(fā)生器13相配合的磁場感應(yīng)器14。所述鋼芯2和助切分割塊7依次穿過鋼芯定位傳送裝置4、鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置8和分配器9，所述復(fù)合本體16依次穿過冷卻定型模10、塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12和隨動(dòng)切割機(jī)
15;所述鋼芯定位傳送裝置4中部設(shè)有鋼芯傳送裝置6，所述鋼芯傳送裝置6兩側(cè)設(shè)有鋼芯定位通道5 ;所述鋼芯傳送裝置6為電動(dòng)機(jī)加傳動(dòng)履帶式結(jié)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)棍式結(jié)構(gòu)；所述鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置8包括鋼芯導(dǎo)入裝置17和位于鋼芯導(dǎo)入裝置17外側(cè)的鋼芯預(yù)熱系統(tǒng)18，鋼芯導(dǎo)入裝置17的一端與鋼芯定位傳送裝置4的鋼芯定位通道5銜接，鋼芯導(dǎo)入裝置17的另一端與分配器9銜接；所述塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12的組成結(jié)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)履帶式結(jié)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)棍式結(jié)構(gòu)；所述鋼塑復(fù)合方木牽引機(jī)12的速度應(yīng)與鋼芯定位傳送裝置4的速度同步；所述磁場發(fā)生器13安裝在復(fù)合本體16的一側(cè)，所述磁場感應(yīng)器14安裝在復(fù)合本16的另一側(cè)，且與磁場發(fā)生器13相對(duì)應(yīng)。木塑材料外殼I兼具木材和塑料的特性，耐腐蝕，柔性好，易釘釘子，握釘力好，便于加工成型；內(nèi)部的鋼芯2具有型鋼的特性，強(qiáng)度高，受力可靠穩(wěn)定，強(qiáng)度截面積比高；助切分割塊8可以是木質(zhì)材料、可以是塑料材料、也可以是硬度較低的鋁合金等材料制成，主要作用是方便對(duì)連續(xù)的復(fù)合本體16進(jìn)行切割。復(fù)合本體16的截面形狀可以是矩形，也可以是等腰梯形或T字型等適合施工需要的形狀。具體使用時(shí)，所述鋼芯2和助切分割塊7在鋼芯傳動(dòng)裝置6的帶動(dòng)下，依次穿過鋼芯定位傳送裝置4、鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置8和分配器9的內(nèi)部通道，在分配器9內(nèi)部與木塑材料擠出機(jī)3輸入的木塑熔融體復(fù)合，形成內(nèi)部為鋼芯2和助切分割塊7，外部為木塑材料的復(fù)合本體，所述復(fù)合本體16在木塑材料擠出機(jī)3和鋼芯傳動(dòng)裝置6的共同驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)入冷卻定型模10、在冷卻定型模10中冷卻成型，定型后的復(fù)合本體16在塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12的牽引下，穿過磁場發(fā)生器13和磁場感應(yīng)器14，至隨動(dòng)切割機(jī)15，最后由隨動(dòng)切割機(jī)15將連續(xù)的復(fù)合本體16切割成一根根塑鋼復(fù)合方木。鋼芯定位傳送裝置4內(nèi)的鋼芯定位通道5限定鋼芯擺動(dòng)方向；鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置8也是由兩部分構(gòu)成內(nèi)部的鋼芯導(dǎo)入通道17和外部的鋼芯預(yù)熱系統(tǒng)18，鋼芯預(yù)熱系統(tǒng)18包覆在鋼芯導(dǎo)入通道17外周，對(duì)鋼芯導(dǎo)入通道17及內(nèi)部通過的鋼芯2進(jìn)行加熱，鋼芯導(dǎo)入通道17的芯孔與鋼芯的相貼合，鋼芯導(dǎo)入通道17的前端與鋼芯定位傳送裝置4的鋼芯定位通道5銜接，后端與分配器9的鋼芯導(dǎo)入通道銜接，將鋼芯定位傳送裝置4傳入的鋼芯2導(dǎo)入到分配器9，同時(shí)木塑材料擠出機(jī)3，可以選用市場上通用的木塑擠出設(shè)備，其負(fù)責(zé)將木塑粉狀原料加熱熔融并擠出到分配器9中。分配器9負(fù)責(zé)將木塑材料擠出機(jī)3輸入的木塑材料熔融體和鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置8導(dǎo)入的經(jīng)過預(yù)熱的鋼芯2，進(jìn)行合理分配并復(fù)合，然后將塑鋼復(fù)合材料導(dǎo)入到冷卻定型模10，所述冷卻定型模10與傳統(tǒng)的木塑方木的冷卻定型模結(jié)構(gòu)和作用相同，通過內(nèi)部流道控制復(fù)合本體16的最終截面形狀，并利用從冷水機(jī)11導(dǎo)入的冷卻水對(duì)復(fù)合本體16進(jìn)行冷卻定型，所述塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12，負(fù)責(zé)對(duì)冷卻定型模10輸出的連續(xù)的復(fù)合本體16進(jìn)行牽弓丨，并送至隨動(dòng)切割機(jī)15，確保復(fù)合本體16連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)出。塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12的組成結(jié)構(gòu)可以是電動(dòng)機(jī)加傳動(dòng)履帶式也可以是電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)輥式，鋼塑復(fù)合方木牽引機(jī)12的牽引速度應(yīng)與鋼芯定位傳送裝置4的鋼芯供應(yīng)速度同步，以保證鋼芯的供應(yīng)速度與塑鋼復(fù)合方木的擠出速度一致。所述磁場發(fā)生器13和磁場感應(yīng)器14是配合使用的，磁場發(fā)生器13可以產(chǎn)生一個(gè)人為可控的磁場,其磁極連線垂直于復(fù)合本體16的軸向，磁場感應(yīng)器14可以檢測到磁場發(fā)生器13產(chǎn)生的磁場在該處引起的磁場的變換情況，根據(jù)檢測到的磁場變化情況判斷復(fù)合本體16在磁場感應(yīng)器14所在位置的截面情況，并將檢測結(jié)果以電信號(hào)的形式傳送給后邊的隨動(dòng)切割機(jī)15的控制系統(tǒng)，隨動(dòng)切割機(jī)15的控制系統(tǒng)通過綜合分析磁場感應(yīng)器14傳送的電信號(hào)和塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)12的牽引速度后，控制隨動(dòng)切割機(jī)15在復(fù)合本體16內(nèi)部的助切分割塊7的位置對(duì)塑鋼復(fù)合方木15進(jìn)行切斷。所述隨動(dòng)切割機(jī)15由隨動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)組成，隨動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)安裝在其上的門式切割機(jī)構(gòu)隨著塑鋼復(fù)合方木的運(yùn)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng)，以保證切割鋸片的切割運(yùn)動(dòng)和復(fù)合本體16的受牽運(yùn)動(dòng)不會(huì)互相干涉。 本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑鋼復(fù)合方木，包括復(fù)合本體(16),復(fù)合本體(16)內(nèi)設(shè)有鋼芯(2),其特征在于:所述鋼芯(2)外設(shè)有木塑材料外殼(1)，所述鋼芯(2)兩端設(shè)有助切分割塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼復(fù)合方木，其特征在于:所述鋼芯(2)為H型鋼或C型鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼復(fù)合方木，其特征在于:所述助切分割塊(7)為木質(zhì)材料、塑料材料或鋁合金材料。
4.一種塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，包括鋼芯定位傳送裝置(4)，其特征在于:所述鋼芯定位傳送裝置(4 )右端通過鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置(8 )與分配器(9 )連接，分配器(9 )分別連接有木塑材料擠出機(jī)(3)和冷卻定型模(10)，冷卻定型模(10)下方連接有冷水機(jī)(11)，冷卻定型模(10)右端連接有塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)(12)，塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)(12)右端連接有隨動(dòng)切割機(jī)(15)，所述復(fù)合方木牽引機(jī)(12)與隨動(dòng)切割機(jī)(15)之間設(shè)有磁場發(fā)生器(13)和與磁場發(fā)生器(13)相配合的磁場感應(yīng)器(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼芯(2)依次穿過鋼芯定位傳送裝置(4)、鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置(8)和分配器(9)，所述復(fù)合本體(16)依次穿過冷卻定型模(10)、塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)(12)和隨動(dòng)切割機(jī)(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼芯定位傳送裝置(4 )中部設(shè)有鋼芯傳送裝置(6 )，所述鋼芯傳送裝置(6 )兩端設(shè)有鋼芯定位通道(5 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼芯傳送裝置(6)為電動(dòng)機(jī)加傳動(dòng)履帶式結(jié)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)棍式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置(8)包括鋼芯導(dǎo)入裝置(17)和位于鋼芯導(dǎo)入裝置(17)外側(cè)的鋼芯預(yù)熱系統(tǒng)(18)，鋼芯導(dǎo)入裝置(17)的一端與鋼芯定位傳送裝置(4)的鋼芯定位通道(5)銜接，鋼芯導(dǎo)入裝置(17)的另一端與分配器(9)銜接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)(12 )的組成結(jié)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)加傳動(dòng)履帶式結(jié)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)加多組同步傳動(dòng)棍式結(jié)構(gòu)；所述塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)(12)的牽引速度應(yīng)與鋼芯定位傳送裝置(4)的傳送速度同步。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述磁場發(fā)生器(13)安裝在復(fù)合本體(16)的一側(cè),所述磁場感應(yīng)器(14)安裝在復(fù)合本(16)的另一側(cè),且與磁場發(fā)生器(13)相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑鋼復(fù)合方木及其生產(chǎn)設(shè)備，所述塑鋼復(fù)合方木包括復(fù)合本體，復(fù)合本體內(nèi)設(shè)有鋼芯，所述鋼芯外設(shè)有木塑材料外殼，所述鋼芯兩端設(shè)有助切分割塊；所述塑鋼復(fù)合方木生產(chǎn)設(shè)備包括鋼芯定位傳送裝置，所述鋼芯定位傳送裝置右端通過鋼芯預(yù)熱導(dǎo)入裝置與分配器連接，分配器分別連接有木塑材料擠出機(jī)和冷卻定型模，冷卻定型模下方連接有冷水機(jī)，冷卻定型模右端連接有塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)，塑鋼復(fù)合方木牽引機(jī)右端連接有隨動(dòng)切割機(jī)，所述復(fù)合方木牽引機(jī)與隨動(dòng)切割機(jī)之間設(shè)有磁場發(fā)生器和與磁場發(fā)生器相配合的磁場感應(yīng)器。本發(fā)明的有益效果為塑鋼復(fù)合方木結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，使用壽命長，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、使用方便，成本低廉。
文檔編號(hào)B29C31/08GK103075000SQ20131003537
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者張紅偉, 田正章, 謝敏, 王永華, 師偉, 菅云凱, 曲樹 申請(qǐng)人:中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司