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異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法

文檔序號:4479923閱讀:2483來源:國知局
專利名稱:異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種擠出機的安裝調(diào)整方法。
背景技術(shù)
大型擠出機采用異向錐雙螺桿結(jié)構(gòu),具有強大的擠壓能力,使用粉末原料不經(jīng)造粒直接擠出。其雙螺桿間的間隙或螺桿與機筒間的間隙會影響擠出產(chǎn)品的性能指標。間隙不合適,產(chǎn)品的塑化度及力學(xué)性能指標就不能達標,需要進行調(diào)整。間隙的調(diào)整有嚴格的要求,在調(diào)整過程中不熟悉或者忽略其中的規(guī)律性操作,不僅不能達到最佳的生產(chǎn)狀態(tài),得不到具有良好性能的產(chǎn)品,還會發(fā)生螺棱折斷、螺桿斷裂等嚴重事故,造成重大經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法,按照此法操作,可以縮短調(diào)整時間,保證間隙調(diào)整正確無誤,避免意外發(fā)生。異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法,是新設(shè)備安裝和維修保養(yǎng)時的操作指南,其具體操作程序是(I)將螺桿裝入機筒,在機筒上安裝前支撐、后支撐,之后把機筒放上主機機架。搖動前支撐手柄將機筒向分配箱方向移動,看機筒止口與分配箱唇口是否在同一水平高度,初步判斷機筒是否達到位置精度。(2)將分配箱內(nèi)分配軸花鍵套去掉,用刀口直尺測量螺桿柄部花鍵與分配軸花鍵是否平行。在機筒前后支撐處增減銅墊片調(diào)節(jié)至兩花鍵軸在同一水平位置。(3)將螺桿花鍵裝入分配箱花鍵軸的花鍵套中,之后用手旋轉(zhuǎn)電動機,再拆掉花鍵套重復(fù)上述測量步驟,直至在任意角度兩花鍵軸都在同一水平位置。誤差范圍在O. 05mm以內(nèi)。(4)將螺桿間隙調(diào)整座不加墊片裝入螺桿。(5)將螺桿花鍵裝入分配箱分配軸花鍵套中,后用螺桿頂板將兩根螺桿往分配箱方向推至底部頂死,然后卸下螺桿頂板。(6)將百分表置于一個螺桿小端,把探針頭放在螺棱頭部。(7)用銅撬棒在下料口將右螺桿頂住在底部,保持螺桿間隙調(diào)整座端面與分配軸端面接觸貼合,固定不動。(8)用銅撬棒將左螺桿往機頭方向頂,至不能移動為止,然后在百分表上讀出表顯數(shù)值al。(9)用同樣方法將兩根螺桿推至分配箱分配軸頂部,頂死左螺桿撬動右螺桿,然后在右螺桿頭部讀出表顯數(shù)值bl。(10)手動旋轉(zhuǎn)電動機180度后重復(fù)以上步驟讀出表顯顯數(shù)值a2、b2。(11)計算左右螺桿螺棱間平均竄動量,(al+a2)/2 = A, (bl+b2)/2 = B取厚度等于左右螺桿平均竄動量的差值的一半的墊片墊在竄動量較大螺桿的螺桿頂軸上,使兩螺桿螺棱間不能有竄動。(12)測量螺桿在機筒內(nèi)軸向最大間隙,將左右兩根螺桿往分配箱方向推至底部頂死,將百分表置于機筒小端,把探針頭放在任意一根螺桿螺棱頭部后把表位調(diào)至零位。同時在下料口處撬動左右螺桿往機頭方向頂死,最后在百分表上的顯示數(shù)值就是螺桿的最大間隙。
(13)安裝鎖定大螺母,將大螺母與分配箱鎖臺咬合后旋到螺紋1/2處。(14)根據(jù)螺桿最大間隙,確立生產(chǎn)擠出工藝參數(shù)一擠出溫度、熔體壓力、扭矩,將擠出速度控制在額定轉(zhuǎn)速的1/2磨合8小時,并對產(chǎn)品進行檢測,其塑化度應(yīng)在65-75%之間。否則通過在螺桿頂軸上增減墊片重新調(diào)整螺桿最大間隙。依照這一調(diào)整方法操作,可以順利完成調(diào)整安裝,節(jié)省了時間,減少了返工,大大提高了工作效率。


圖1是異向錐雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是擠出機螺桿頂軸在螺桿上安裝的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖作進一步的說明。異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法,是新設(shè)備安裝和維修保養(yǎng)時的操作指南,結(jié)合附圖所示,其具體操作程序是1、將螺桿6裝入機筒5,在機筒上安裝前支撐3、后支撐I,之后把機筒放上主機機架。搖動前支撐手柄2將機筒向分配箱9方向移動,看機筒止口與分配箱唇口是否在同一水平高度,初步判斷機筒是否達到位置精度。I1、將分配箱內(nèi)分配軸花鍵套去掉,用刀口直尺測量螺桿柄部花鍵與分配軸花鍵是否平行。在機筒前后支撐處增減銅墊片調(diào)節(jié)至兩花鍵軸在同一水平位置。II1、將螺桿花鍵裝入分配箱花鍵軸的花鍵套中,之后用手旋轉(zhuǎn)電動機,再拆掉花鍵套重復(fù)上述測量步驟,直至在任意角度兩花鍵軸都在同一水平位置。誤差范圍在O. 05mm以內(nèi)。IV、將螺桿頂軸10不加墊片裝入螺桿6。V、將螺桿花鍵裝入分配箱分配軸花鍵套中,后用螺桿頂板4將兩根螺桿往分配箱方向推至底部頂死,然后卸下螺桿頂板。V1、將百分表置于機筒小端,把探針頭放在左螺桿頭部,把表位調(diào)整至零位。VI1、用銅撬棒在下料口 7將右螺桿頂住在底部,保持螺桿頂軸端面與分配軸端面接觸貼合,固定不動。VII1、用銅撬棒將左螺桿往機頭方向頂,至不能移動為止,然后在百分表上讀出表顯數(shù)值al。IX、用同樣方法將兩根螺桿推至分配箱分配軸頂部,頂死左螺桿撬動右螺桿,然后在右螺桿頭部讀出表顯數(shù)值bl。X、手動旋轉(zhuǎn)電動機180度后重復(fù)以上步驟讀出表顯數(shù)值a2、b2。X1、計算左右螺桿平均竄動量,(al+a2)/2 = A, (bl+b2)/2 = B,取厚度等于左右螺桿平均竄動量的差值的一半的墊片墊在竄動量較大螺桿的螺桿頂軸上,使兩螺桿螺棱間不能有竄動。XI1、測量螺桿在機筒內(nèi)軸向最大間隙,將左右兩根螺桿往分配箱方向推至底部頂死,將百分表置于機筒小端,把探針頭放在任意一根螺桿的螺棱頭部后把表位調(diào)至零位。同時在下料口處撬動左右螺桿往機頭方向頂死,最后在百分表上讀出的顯示數(shù)值就是螺桿的最大間隙。XII1、安裝鎖定大螺母8,將大螺母與分配箱鎖臺咬合后旋到螺紋1/2處。XIV、根據(jù)螺桿最大間隙,確立生產(chǎn)擠出工藝參數(shù)-擠出溫度、熔體壓力、扭矩,將擠出速度控制在額定速度的1/2磨合8小時,并對產(chǎn)品進行檢測,其塑化度應(yīng)在65-75%之間。否則重新調(diào)整螺桿最大間隙。重新調(diào)整螺桿最大間隙的方法是通過在螺桿頂軸上增減墊片來實現(xiàn),增減墊片的厚度,以螺桿小端頭部基面與機筒小端基面之間的距離用百分表測得,螺桿最大間隙值應(yīng)該在經(jīng)驗值7. 5-8. 5mm的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法,是新設(shè)備安裝和維修保養(yǎng)時的操作指南,其具體操作程序是: I將螺桿(6)裝入機筒(5),在機筒上安裝前支撐(3)、后支撐(I),之后把機筒放上主機機架。搖動前支撐手柄(2)將機筒向分配箱(9)方向移動,看機筒止口與分配箱唇口是否在同一水平高度,初步判斷機筒是否達到位置精度。
II將分配箱內(nèi)分配軸花鍵套去掉,用刀口直尺測量螺桿柄部花鍵與分配軸花鍵是否平行。在機筒前后支撐處增減銅墊片調(diào)節(jié)至兩花鍵軸在同一水平位置。
111將螺桿花鍵裝入分配箱花鍵軸的花鍵套中,之后用手旋轉(zhuǎn)電動機,再拆掉花鍵套重復(fù)上述測量步驟,直至在任意角度兩花鍵軸都在同一水平位置。誤差范圍在0.05mm以內(nèi)。
IV將螺桿頂軸(10)不加墊片裝入螺桿(6)。
V將螺桿花鍵裝入分配箱分配 軸花鍵套中,后用螺桿頂板(4)將兩根螺桿往分配箱方向推至底部頂死,然后卸下螺桿頂板。
VI將百分表置于機筒小端,把 探針頭放在左螺桿頭部,把表位調(diào)整至零位。
VII用銅撬棒在下料口(7)將右螺桿頂住在底部,保持螺桿頂軸端面與分配軸端面接觸貼合,固定不動。
VIII用銅撬棒將左螺桿往機頭方向頂,至不能移動為止,然后在百分表上讀出表顯數(shù)值al。
IX用同樣方法將兩根螺桿推至分配箱分配軸頂部,頂死左螺桿撬動右螺桿,然后在右螺桿頭部讀出表顯數(shù)值bl。
X手動旋轉(zhuǎn)電動機180度后重復(fù)以上步驟讀出表顯數(shù)值a2、b2。
XI計算左右螺桿平均竄動量,(al+a2)/2 = A, (bl+b2)/2 = B取厚度等于左右螺桿平均竄動量的差值的一半的墊片墊在竄動量較大螺桿的螺桿頂軸上,使兩螺桿螺棱間不能有竄動。
XII測量螺桿在機筒內(nèi)軸向最大間隙,將左右兩根螺桿往分配箱方向推至底部頂死,將百分表置于機筒小端,把探針頭放在任意一根螺桿螺棱頭部后把表位調(diào)至零位。同時在下料口處撬動左右螺桿往機頭方向頂死,最后在百分表上讀出的顯示數(shù)值就是螺桿的最大間隙。
XIII安裝鎖定大螺母(8),將大螺母與分配箱鎖臺咬合后旋到螺紋1/2處。
XIV根據(jù)螺桿最大間隙,確立生產(chǎn)擠出工藝參數(shù)-擠出溫度、熔體壓力、扭矩,將擠出速度控制在額定速度的1/2磨合8小時,并對產(chǎn)品進行檢測,其塑化度應(yīng)在65-75%之間。否則重新調(diào)整螺桿最大間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法,其特征是:重新調(diào)整螺桿最大間隙的方法是通過 在螺桿頂軸上增減墊片來實現(xiàn),螺桿最大間隙值應(yīng)該在7.5-8.5mm 范圍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法,屬于擠出機的使用范疇。異向錐雙螺桿擠出機螺桿間隙調(diào)整方法是新設(shè)備安裝和維修保養(yǎng)時的操作指南,其具體操作程序分十四個步驟,依照這一調(diào)整方法操作,可以順利完成調(diào)整安裝,節(jié)省了時間,減少了返工,大大提高了工作效率。
文檔編號B29C47/92GK103072252SQ20131003443
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者鄭重, 馮光明, 李澤元 申請人:新疆通利塑業(yè)有限公司
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