專利名稱:塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于塑料型材的加工設(shè)備,具體涉及塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的塑料加工的型材只是先將型材加工成所需的產(chǎn)品,例如門窗等,根據(jù)用戶對產(chǎn)品的需求,對型材進行表面顏色處理,在型材的表面涂成所需的彩色,這種對型材成品進行涂色的方法既增加了成本,涂色的效果又不好,顏色易變色、掉落,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備,該機是對原型材加工設(shè)備進行改進,提供一種在生產(chǎn)塑鋼型材的同時進行型材的表面顏色處理,將塑鋼型材的生產(chǎn)和涂色一體化,這種方法既降低了成本,涂色效果好,涂好的顏色不易變色和掉色,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品使用壽命。為達到上述目的,本實用新型塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備是由型材擠出裝置、 雙色共擠裝置和雙色共擠成型模具組成,型材擠出裝置和雙色共擠成型模具都固定安裝在主機工作臺上,雙色共擠裝置固定安裝在共擠機工作臺上,其特征是所述型材擠出裝置是由主機加料斗、主機料筒和主機模頭組成,主機料筒的進口端與主機加料斗的出口連接, 另一出口端與主機模頭的進口端相連,主機模頭的出口端與雙色共擠成型模具的進口端連接;所述雙色共擠裝置是由共擠機料斗、共擠機料筒、共擠機模頭和共擠機導料管組成,共擠機料筒的進口端與共擠機料斗的出口連接,另一出口端與共擠機模頭的進口端相連,主機模頭的出口端通過共擠機導料管與雙色共擠成型模具的進口端連接。在上述技術(shù)方案中,先將制作型材的料從主機加料斗加入后,經(jīng)主機料筒和主機模頭進入雙色共擠成型模具中,進行加熱定型;同時另一方面,所需添加的顏料經(jīng)共擠機料斗、共擠機料筒、共擠機模頭和共擠機導料管也進入雙色共擠成型模具,在所需涂色的型材表面進行涂色處理,在雙色共擠成型模具中進行加熱定型后輸出雙色的成品型材。這種將塑鋼型材的生產(chǎn)和涂色一體化,既降低了成本,涂色效果好,涂好的顏色不易變色和掉色, 保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品使用壽命。
圖1是本實用新型塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備作進一步詳細說明。由圖1可見,本實施例的塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備,是由型材擠出裝置、雙色共擠裝置和雙色共擠成型模具1組成,型材擠出裝置和雙色共擠成型模具1都固定安裝在主機工作臺2上,雙色共擠裝置固定安裝在共擠機工作臺3上,型材擠出裝置是由主機加料斗4、主機料筒5和主機模頭6組成,主機料筒5的進口端與主機加料斗4的出口連接,另一
3出口端與主機模頭6的進口端相連,主機模頭6的出口端與雙色共擠成型模具1的進口端連接;雙色共擠裝置是由共擠機料斗7、共擠機料筒8、共擠機模頭9和共擠機導料管10組成,共擠機料筒8的進口端與共擠機料斗7的出口連接,另一出口端與共擠機模頭9的進口端相連,主機模頭6的出口端通過共擠機導料管10與雙色共擠成型模具1的進口端連接。本實施例的工作過程是先將制作型材的料從主機加料斗4加入后,經(jīng)主機料筒 5中的螺桿推動進入主機模頭6擠壓成塑鋼型材,此時塑鋼型材還是未固化,再進入雙色共擠成型模具1。同時另一方面,所需添加的顏料經(jīng)共擠機料斗7、共擠機料筒8、共擠機模頭 9和共擠機導料管10也進入雙色共擠成型模具1中,在所需涂色的型材表面進行涂色處理, 再在雙色共擠成型模具1中進行加熱定型,使彩色11與塑鋼型材12的表面直接粘合后輸出雙色的成品型材,由于型材的本色為白色,再涂成另一種彩色,故稱為雙色共擠,當然,在本實施例中,還可以進行多色共擠,在型材表面涂成多種顏色。采用本實用新型的技術(shù)方案,將塑鋼型材的生產(chǎn)和涂色一體化,既降低了成本,涂色效果好,涂好的顏色不易變色和掉色,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備,是由型材擠出裝置、雙色共擠裝置和雙色共擠成型模具(1)組成,型材擠出裝置和雙色共擠成型模具(1)固定安裝在主機工作臺(2 )上, 雙色共擠裝置固定安裝在共擠機工作臺(3)上,其特征是所述型材擠出裝置是由主機加料斗(4)、主機料筒(5)和主機模頭(6)組成,主機料筒(5)的進口端與主機加料斗(4)的出口連接,另一出口端與主機模頭(6)的進口端相連,主機模頭(6)的出口端與雙色共擠成型模具(1)的進口端連接;所述雙色共擠裝置是由共擠機料斗(7)、共擠機料筒(8)、共擠機模頭(9)和共擠機導料管(10)組成,共擠機料筒(8)的進口端與共擠機料斗(7)的出口連接,另一出口端與共擠機模頭(9)的進口端相連,主機模頭(6)的出口端通過共擠機導料管 (10)與雙色共擠成型模具(1)的進口端連接。
專利摘要本實用新型公開了塑鋼型材的雙色共擠生產(chǎn)設(shè)備,是由型材擠出裝置、雙色共擠裝置和雙色共擠成型模具組成,型材擠出裝置是由主機加料斗、主機料筒和主機模頭組成,雙色共擠裝置是由共擠機料斗、共擠機料筒、共擠機模頭和共擠機導料管組成,型材擠出裝置和雙色共擠裝置均與雙色共擠成型模具的進口端連接,經(jīng)雙色共擠成型模具后輸出塑鋼型材的雙色產(chǎn)品。采用本實用新型的技術(shù)方案,將塑鋼型材的生產(chǎn)和涂色一體化,既降低了成本,涂色效果好,涂好的顏色不易變色和掉色,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號B29C47/04GK202200512SQ201120299480
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
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