一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的漏點(diǎn)處外圍設(shè)置至少四層環(huán)狀的玻璃絲布，相鄰兩層環(huán)狀的玻璃絲布之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的外周與其相鄰環(huán)狀的玻璃絲布之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠，所述玻璃鋼膠采用樹脂與固化劑按1∶5的比例混合，所述樹脂采用環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂，所述固化劑采用固化劑T31、或固化劑白水、或固化劑藍(lán)水其中的一種；玻璃鋼膠完全固化后，在漏點(diǎn)外邊形成一層玻璃鋼，玻璃絲布和玻璃鋼膠均不低于四層，所需材料簡單，補(bǔ)漏速度快，見效快，操作方便，既滿足了漏點(diǎn)處理的要求，而且成本低廉，適合普遍推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種鋼帶増強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管，尤其是一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶聚乙烯螺旋波紋管已經(jīng)逐步代替混凝土管，成為未來排水管道的首選，現(xiàn)在也在慢慢適應(yīng)市場的需求，被越來越多的人所熟知，越來越廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)，鋼帶聚乙烯螺旋波紋管的市場需求量以每年15%左右的增速上升。
[0003]鋼帶聚乙烯螺旋波紋管的連接技術(shù)在不斷完善更新，但是管道遭受意外傷害所造成漏點(diǎn)的處理方法仍然不能讓人滿意。不管是電熱熔帶、熱縮帶還是哈夫套，成本都略高。
[0004]鑒于上述原因，現(xiàn)有的鋼帶聚乙烯螺旋波紋管的補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)，玻璃鋼膠完全固化后，在漏點(diǎn)外邊形成一層玻璃鋼，玻璃絲布和玻璃鋼膠均不低于四層，即完成漏點(diǎn)處理。所需材料簡單，補(bǔ)漏速度快，見效快，操作方便，既滿足了漏點(diǎn)處理的要求，而且成本低廉，適合普遍推廣應(yīng)用。
[0006]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)，是由:玻璃絲布、玻璃鋼膠、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管構(gòu)成;鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的漏點(diǎn)處外圍設(shè)置至少四層環(huán)狀的玻璃絲布，相鄰兩層環(huán)狀的玻璃絲布之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的外周與其相鄰環(huán)狀的玻璃絲布之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠，所述玻璃鋼膠采用樹脂與固化劑按1:5的比例混合，所述樹脂采用環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂，所述固化劑采用固化劑T31、或固化劑白水、或固化劑藍(lán)水其中的一種，所述玻璃鋼膠靜置6?10小時(shí)后固化，所述每層玻璃絲布的厚度為0.2mm?1mm、固化后每層玻璃鋼膠的厚度為0.5mm?1.2mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管的漏點(diǎn)位置進(jìn)行清潔處理，并打磨粗糙，將樹脂與固化劑按1:5的比例混合成的玻璃鋼膠，刷涂在漏點(diǎn)附近，涂一圈膠再纏繞一圈玻璃絲布，所述玻璃絲布和玻璃鋼膠均不低于四層，所述樹脂采用環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂，所述固化劑采用固化劑T31、或固化劑白水、或固化劑藍(lán)水其中的一種，所述玻璃鋼膠靜置6?10小時(shí)后固化，在涂抹過程中注意將按壓玻璃絲布，保證玻璃絲布與鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管的充分貼合。靜置6?10小時(shí)(可調(diào)整玻璃鋼膠的比例調(diào)整固化時(shí)間)，待玻璃鋼膠完全固化后，在漏點(diǎn)外邊形成一層玻璃鋼，即完成漏點(diǎn)處理。所需材料簡單，補(bǔ)漏速度快，見效快，操作方便，既滿足了漏點(diǎn)處理的要求，而且成本低廉，適合普遍推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0009]圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖1、2中:玻璃絲布1、玻璃鋼膠2、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管3。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管3的漏點(diǎn)處外圍設(shè)置至少四層環(huán)狀的玻璃絲布I，相鄰兩層環(huán)狀的玻璃絲布I之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠2，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管3的外周與其相鄰環(huán)狀的玻璃絲布I之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠2，所述玻璃鋼膠2采用樹脂與固化劑按1:5的比例混合，所述樹脂采用環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂，所述固化劑采用固化劑T31、或固化劑白水、或固化劑藍(lán)水其中的一種，所述玻璃鋼膠2靜置6?10小時(shí)后固化，所述每層玻璃絲布I的厚度為0.2mm?1_、固化后每層玻璃鋼膠2的厚度為0.5mm?1.2_。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管補(bǔ)漏結(jié)構(gòu)，是由:玻璃絲布(I)、玻璃鋼膠(2)、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(3)構(gòu)成;其特征在于:鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(3)的漏點(diǎn)處外圍設(shè)置至少四層環(huán)狀的玻璃絲布(I)，相鄰兩層環(huán)狀的玻璃絲布(I)之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠(2)，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(3)的外周與其相鄰環(huán)狀的玻璃絲布(I)之間設(shè)置環(huán)狀的玻璃鋼膠(2)，樹脂采用環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂，固化劑采用固化劑T31、或固化劑白水、或固化劑藍(lán)水其中的一種，所述玻璃鋼膠(2)靜置6?10小時(shí)后固化，每層玻璃絲布(I)的厚度為0.2mm?1mm、固化后每層玻璃鋼膠(2)的厚度為0.5mm?1.2mm。
【文檔編號(hào)】F16L55/17GK205640033SQ201620249784
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】劉國宗, 張延成, 陳全奎, 周江龍
【申請(qǐng)人】洛陽國潤新材料科技股份有限公司