整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，包括圓柱形管材基體，所述圓柱形管材基體主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個(gè)復(fù)合單元構(gòu)成，所述復(fù)合單元包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋；所述中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶；所述增強(qiáng)鋼帶的兩端嵌入復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間、且均向復(fù)合單元的兩端延伸至其端部，即增強(qiáng)鋼帶布滿圓柱形管材基體的整個(gè)管壁。本實(shí)用新型增強(qiáng)鋼帶設(shè)置于中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上，并延伸至圓柱形管材基體的整個(gè)管壁，不僅增強(qiáng)了中空狀凸肋的抗壓能力，還克服了管材波谷薄弱環(huán)節(jié)，極大的提高了管材的環(huán)剛強(qiáng)度，以及使管材均勻受壓，不易受損。
【專利說(shuō)明】
整體型鋼帶増強(qiáng)鋼塑波紋管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及市政管道，具體涉及一種整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，如公開號(hào)為CN204729779U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種高剛度鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管，其包括由聚乙烯內(nèi)層基體和聚乙烯外層構(gòu)成的波紋管本體和螺旋盤繞在所述聚乙烯內(nèi)層基體外壁上的鋼帶，所述的聚乙烯外層裹覆于所述聚乙烯內(nèi)層基體和鋼帶上，所述聚乙烯外層和聚乙烯內(nèi)層基體連接處融為一體，所述的鋼帶的斷面呈Ω型，所述的鋼帶之間的波谷處設(shè)置有連續(xù)的螺旋盤繞的粘接增強(qiáng)料片。上述技術(shù)方案中的管材存在以下兩個(gè)不足:其一是鋼帶之間的波谷處粘接增強(qiáng)料片，不能完全解決波谷薄弱、環(huán)剛強(qiáng)度低的問(wèn)題;其二是增強(qiáng)料片不是與聚乙烯一體的，不僅生產(chǎn)程序多、加工復(fù)雜，而且在高壓力作用下，粘接處容易開裂，影響管道的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種整體性好、環(huán)剛度高、使用壽命長(zhǎng)的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，包括圓柱形管材基體，所述圓柱形管材基體主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個(gè)復(fù)合單元構(gòu)成，所述復(fù)合單元包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋;所述中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶;所述增強(qiáng)鋼帶的兩端嵌入復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間、且均向復(fù)合單元的兩端延伸至其端部，即增強(qiáng)鋼帶布滿圓柱形管材基體的整個(gè)管壁。
[0006]為了避免復(fù)合單元之間的粘接部因縱向壓到管材上的力而分裂，上述方案優(yōu)選的，復(fù)合單元一端內(nèi)、外壁均凸起形成半拱形搭接部，復(fù)合單元另一端內(nèi)、外壁均水平延伸形成粘接部;復(fù)合單元的半拱形搭接部搭于相鄰復(fù)合單元的粘接部上并通過(guò)粘膠固定。
[0007]上述方案優(yōu)選的，所述半拱形搭接部的長(zhǎng)度為15_25mm。
[0008]為了使管材在受到重壓時(shí)，其上的壓力可以均勻分布在中空狀凸肋上，以及平緩過(guò)度到管材的內(nèi)、外壁上，避免因管材部分受力而被壓壞，上述方案優(yōu)選的，所述中空狀凸肋為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20_120mm。
[0009]為了使中空狀凸肋受到的壓力以最佳的方式緩解到管材內(nèi)、外壁上，上述方案優(yōu)選的，所述中空狀凸肋的弧長(zhǎng)為10-80_。
[0010]本實(shí)用新型的另外一種實(shí)現(xiàn)方案如下:
[0011 ]所述圓柱形管材基體包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋;所述中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋形狀相同的增強(qiáng)鋼帶;所述增強(qiáng)鋼帶的兩端嵌入復(fù)合單元的內(nèi)壁和外壁之間、且均向復(fù)合單元的兩端延伸至其端部，即增強(qiáng)鋼帶布滿圓柱形管材基體的整個(gè)管壁。
[0012]上述方案優(yōu)選的，所述中空狀凸肋為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20-120mm。
[0013]上述方案優(yōu)選的，所述中空狀凸肋的弧長(zhǎng)為10-80mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、增強(qiáng)鋼帶設(shè)置于中空狀凸肋的空腔內(nèi)壁上，并延伸至圓柱形管材基體的整個(gè)管壁，不僅增強(qiáng)了中空狀凸肋的抗壓能力，還克服了管材波谷薄弱環(huán)節(jié)，極大的提高了管材的環(huán)剛強(qiáng)度，以及使管材均勻受壓，不易受損。
[0016]2、相鄰復(fù)合單元之間的粘接位置為水平方向，使得管材在受到重壓時(shí)，粘接位置不會(huì)發(fā)生開裂問(wèn)題，還提高了粘接位置的拉伸強(qiáng)度，延長(zhǎng)了管材的使用壽命。
[0017]3、本整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管還具有整體性好、生產(chǎn)可操作性強(qiáng)、管材的整體強(qiáng)度大、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為2個(gè)復(fù)合單元粘接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實(shí)施例2管壁截面放大圖。
[0021]圖中標(biāo)號(hào)為:1、圓柱形管材基體;2、復(fù)合單元;3、中空狀凸肋;4、增強(qiáng)鋼帶;5、半拱形搭接部;6、粘接部;7、粘膠。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)用新型為一種整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，如圖1所示，包括圓柱形管材基體I，所述圓柱形管材基體I主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個(gè)復(fù)合單元2構(gòu)成。所述復(fù)合單元2包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋3，每個(gè)復(fù)合單元2上的中空狀凸肋3可以為I個(gè)，也可以為多個(gè)，在本優(yōu)選實(shí)施方式中為I個(gè)。如圖2的端面圖所示，所述中空狀凸肋3的空腔內(nèi)壁上緊貼壁體連接著增強(qiáng)鋼帶4，該增強(qiáng)鋼帶4的形狀與與中空狀凸肋3形狀相同。所述增強(qiáng)鋼帶4的兩端完全嵌入復(fù)合單元2的內(nèi)壁和外壁之間，并且增強(qiáng)鋼帶4的兩端分別向復(fù)合單元2的對(duì)應(yīng)端延伸、直至到達(dá)復(fù)合單元2的端部，即增強(qiáng)鋼帶4布滿圓柱形管材基體I的整個(gè)管壁，克服波谷薄弱環(huán)節(jié)，提高了管材的整體抗壓性能和環(huán)剛強(qiáng)度。
[0024]復(fù)合單元2—側(cè)內(nèi)、外壁均凸起形成半拱形搭接部5，復(fù)合單元2另一側(cè)內(nèi)、外壁均水平延伸形成粘接部6;復(fù)合單元2的半拱形搭接部5搭于相鄰復(fù)合單元2的粘接部6上并通過(guò)粘膠7固定，水平方向的粘接位置，相比豎直方向的粘接位置，其抗壓能力更強(qiáng)，也即更不容易因受壓開裂。所述半拱形搭接部5的長(zhǎng)度為15-25mm，也即相鄰復(fù)合單元2的粘接長(zhǎng)度，這樣的粘接位置及粘接長(zhǎng)度在受壓和拉伸時(shí)最不易開裂。
[0025]所述中空狀凸肋3為弧形結(jié)構(gòu)，這樣在管材受壓時(shí)，壓力可以平緩的過(guò)度到管材的內(nèi)、外壁上，提高管材的抗壓能力。中空狀凸肋3的矢高和弧長(zhǎng)決定了受壓力過(guò)度到管材的內(nèi)、外壁上的快慢，及中空狀凸肋3的受壓強(qiáng)度，所以中空狀凸肋3的矢高非常重要，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，中空狀凸肋3的矢高為20-120mm，中空狀凸肋3的弧長(zhǎng)為10-80mm，在這個(gè)范圍內(nèi)，管材的壓力舒緩最好、抗壓強(qiáng)度和環(huán)剛強(qiáng)度最大。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的是:整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管的圓柱形管材基體I 一體成型，其他均相同。所述圓柱形管材基體I包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋3;如圖3所示，所述中空狀凸肋3的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋3形狀相同的增強(qiáng)鋼帶4;所述增強(qiáng)鋼帶4的兩端嵌入復(fù)合單元2的內(nèi)壁和外壁之間、且均向復(fù)合單元2的兩端延伸至其端部，即增強(qiáng)鋼帶4布滿圓柱形管材基體I的整個(gè)管壁。所述中空狀凸肋3為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20-120mm，中空狀凸肋3的弧長(zhǎng)為10-80mm。這樣的設(shè)計(jì)，避免了實(shí)施例1中復(fù)合單元2間的粘接處的拉伸問(wèn)題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，包括圓柱形管材基體(I)，其特征在于:所述圓柱形管材基體(I)主要由螺旋纏繞并熔融粘接的多個(gè)復(fù)合單元(2)構(gòu)成，所述復(fù)合單元(2)包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋(3);所述中空狀凸肋(3)的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋(3)形狀相同的增強(qiáng)鋼帶(4);所述增強(qiáng)鋼帶(4)的兩端嵌入復(fù)合單元(2)的內(nèi)壁和外壁之間、且均向復(fù)合單元(2)的兩端延伸至其端部，即增強(qiáng)鋼帶(4)布滿圓柱形管材基體(I)的整個(gè)管壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，其特征在于:復(fù)合單元(2)—端內(nèi)、外壁均凸起形成半拱形搭接部(5)，復(fù)合單元(2)另一端內(nèi)、外壁均水平延伸形成粘接部(6);復(fù)合單元(2)的半拱形搭接部(5)搭于相鄰復(fù)合單元(2)的粘接部(6)上并通過(guò)粘膠(7)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，其特征在于:所述半拱形搭接部(5)的長(zhǎng)度為15-25mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，其特征在于:所述中空狀凸肋(3)為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20-120mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，其特征在于:所述中空狀凸肋(3)的弧長(zhǎng)為10-80mm。6.整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，包括圓柱形管材基體(I)，其特征在于:所述圓柱形管材基體(I)包括內(nèi)壁和外壁，在外壁上形成有螺旋的中空狀凸肋(3);所述中空狀凸肋(3)的空腔內(nèi)壁上連接有與中空狀凸肋(3)形狀相同的增強(qiáng)鋼帶(4);所述增強(qiáng)鋼帶(4)的兩端嵌入復(fù)合單元(2)的內(nèi)壁和外壁之間、且均向復(fù)合單元(2)的兩端延伸至其端部，即增強(qiáng)鋼帶(4)布滿圓柱形管材基體(I)的整個(gè)管壁。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，其特征在于:所述中空狀凸肋(3)為弧形結(jié)構(gòu)，其矢高為20-120mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的整體型鋼帶增強(qiáng)鋼塑波紋管，其特征在于:所述中空狀凸肋(3)的弧長(zhǎng)為10-80mm。
【文檔編號(hào)】F16L9/16GK205618846SQ201521133542
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】熊魚
【申請(qǐng)人】廣西欽州國(guó)通管業(yè)有限公司