專利名稱：一種用于汽車頂棚模具的防面料起毛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車車飾模具成型輔助工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車頂棚模具防面料起毛裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中汽車頂模成型采用樹脂模具，利用模壓方式加工PET面料+骨架復(fù)合材料。模具樹脂層受熱之后膨脹，與PET面料接觸后，使局部間隙縮小，與樹脂層摩擦力較大，導(dǎo)致起模后，將PET面料表面拉起毛。PET面料被帶起毛，影響頂棚外觀。目前的解決方式為延長(zhǎng)生產(chǎn)節(jié)拍，使模具溫度不至于過高。但是該延長(zhǎng)生產(chǎn)節(jié)拍的方法嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的模具受熱，容易面料將面料拉起毛的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了 一種防面料起毛裝置。所述防面料起毛裝置包括上模板1，下模板5，在上模板的上表面易拉起毛的的部位2上先打磨掉Imm的厚度，在打磨掉的部位上包覆有鋁片3，所述鋁片3采用鉚釘4固定。所述鋁片3的厚度為1mm。所述鋁片3與上模板的接縫處采用樹脂過渡。鋁板較光滑，接觸PET面料時(shí)，不會(huì)將面料粘起，不會(huì)產(chǎn)生起毛現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用包覆鋁板技術(shù)，利用鉚釘將鋁板固定于模具易拉起毛的部位上，改變樹脂模具表面材質(zhì)，達(dá)到消除PET面料的起毛問題。通過采用該技術(shù)方案提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

圖1為本實(shí)用新型一種用于汽車頂棚模具的防面料起毛裝置的上模板的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型一種用于汽車頂棚模具的防面料起毛裝置的上模板的俯視圖的A-A剖面圖。圖3為本實(shí)用新型一種用于汽車頂棚模具的防面料起毛裝置的模具的主視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)于本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的說明。所述防面料起毛裝置包括上模板1，下模板5，。在上模板的上表面易拉起毛的的部位2上先打磨掉Imm的厚度，在打磨掉的部位上包覆有鋁片3，所述鋁片3采用鉚釘4固定在上模板上。所述鋁片3的厚度為1mm，包覆鋁片的部位的位置高度與上模具的上表面的位置高度位于同一高度。所述鋁片3與上模板的接縫處采用樹脂過渡。鋁板較光滑，接觸PET面料時(shí)，不會(huì)將面料粘起，不會(huì)產(chǎn)生起毛現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種用于汽車頂棚模具的防面料起毛裝置，其包括上模板(1)，下模板(5);其特征在于所述上模板(I)的易拉起毛部位(2)上包覆有鋁片(3)，所述鋁片(3)采用鉚釘(4)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防面料起毛裝置，其特征在于被鋁片(3)包覆的模具部位打磨掉Imm的厚度,所述招片(3)的厚度為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防面料起毛裝置，其特征在于所述鋁片(3)與上模板的接縫處采用樹脂過渡。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于汽車頂棚模具的防面料起毛裝置，其包括上模板(1)，下模板(5)，所述上模板(1)的易拉起毛部位(2)上包覆有鋁片(3)，所述鋁片(3)采用鉚釘(4)固定。本實(shí)用新型采用包覆鋁板技術(shù)，利用鉚釘將鋁板固定于模具易拉起毛的部位上，改變樹脂模具表面材質(zhì)，達(dá)到消除PET面料的起毛問題。
文檔編號(hào)B29C33/38GK202862461SQ20122050168
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張冰, 吳齊超, 夏毅, 杭發(fā)玲, 王瑞 申請(qǐng)人:蕪湖正海汽車內(nèi)飾件有限公司