專利名稱:一種新型熱流道油缸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及熱流道油缸系統(tǒng)。
背景技術(shù):
熱流道油缸系統(tǒng)的主要作用是控制閥針的運動,實現(xiàn)對注塑過程的時序控制,也可以實現(xiàn)在產(chǎn)品表面直接進膠,并且不易產(chǎn)生拉絲、流延、發(fā)黃等注塑缺陷,可避免熔接痕的產(chǎn)生,滿足產(chǎn)品的嚴格的外觀要求,具有很高的應用價值。普通的油缸的缸芯在往復運動過程中易發(fā)生轉(zhuǎn)動,若閥針發(fā)生轉(zhuǎn)動,將無法實現(xiàn)斜面封膠,并且閥針的轉(zhuǎn)動易導致卡針斷針的情況發(fā)生。此外,液壓油缸在正常工作時,由于與熱流道板距離較近,大量的熱量易從熱流道板傳遞到油缸來,以及閥針的熱傳遞以及本身的內(nèi)摩擦生熱,致使油缸溫度很高。油缸溫度過高容易導致密封件老化并失效,嚴重影響了油缸的使用壽命。普通的油缸受空間限制,結(jié)構(gòu)比較復雜,加工和裝配都較困難,因此油缸制造費用都比較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種新型熱流道油缸系統(tǒng),其能解決現(xiàn)有的油缸系統(tǒng)在斜面封膠時,缸芯、閥針均容易發(fā)生轉(zhuǎn)動的問題。為了達到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種新型熱流道油缸系統(tǒng),其包括缸體、缸蓋、缸芯和閥針,缸蓋與缸體的上開口密封連接,缸芯裝配在缸體內(nèi)并與缸體的下開口密封連接,閥針位于缸體外,缸芯的上部開設有一防止缸芯轉(zhuǎn)動的定位孔,缸蓋的下部固定連接一定位銷,所述定位銷與定位孔插接,且缸芯可沿定位銷的長度方向移動;缸芯的下部開設有一防止閥針轉(zhuǎn)動的鎖孔,閥針的上部裝配在所述鎖孔內(nèi)。優(yōu)選的,所述閥針包括方形掛臺、扁方、針身,方形掛臺、扁方、針身由上至下依次連接,方形掛臺、扁方均位于鎖孔內(nèi),且扁方的防轉(zhuǎn)配合面與鎖孔的防轉(zhuǎn)配合面配合。優(yōu)選的,為了方便缸芯的裝拆,缸芯的上部還開設有起吊螺絲孔,所述起吊螺絲孔與定位孔相交。優(yōu)選的,為了顯著地降低油缸的溫度,防止密封圈在高溫下變性老化,缸體的底部固定連接一冷卻板,冷卻板的中部開設有中通孔,缸芯的下部位于中通孔內(nèi),閥針伸出于中通孔;冷卻板內(nèi)設有冷卻水路。進一步優(yōu)選的,為了減少熱流道板的熱量向油缸傳遞,冷卻板的底部通過隔熱墊塊與隔熱介子固定連接,隔熱介子套設在閥針上。進一步優(yōu)選的,為了加工和裝配的方便,缸體與冷卻板的連接配合處設有密封槽,密封槽內(nèi)安裝有密封圈。本實用新型具有如下有益效果缸芯和缸蓋之間、缸芯與閥針之間均具有防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),在斜面封膠時,能夠有效防止缸芯、閥針產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,可使油缸滿足適用于斜面封膠等特殊要求,提升了油缸的通用性,同時也提升了閥針在往復運動過程中的平穩(wěn)性,有效防止卡針的狀況發(fā)生,提高閥針的使用壽命,使油缸工作更加穩(wěn)定。
圖1為本實用新型較佳實施例的新型熱流道油缸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的閥針的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中的缸芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的A-A線剖視圖;圖5為圖3的B-B線剖視圖;圖6為圖1中的冷卻板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型較佳實施例的新型熱流道油缸系統(tǒng)在斜面封膠時的示意圖;圖8為本實用新型較佳實施例的新型熱流道油缸系統(tǒng)應用于熱流道系統(tǒng)的示意圖。附圖標記1、缸蓋;2、缸芯;3、缸體;4、冷卻水路;5、冷卻板;6、螺栓;7、密封圈;8、密封圈;9、密封圈;10、密封圈;11、密封圈;12、液壓油路;13、螺絲;14、定位銷;15、密封圈;16、閥針;17、密封槽;18、墊塊;19、隔熱介子;20、冷水進水口 ;21、出水口 ;30、主唧咀;31、流道;33、發(fā)熱管;34、熱流道板;36、熱咀;50、方形掛臺;51、防轉(zhuǎn)配合面;52、針身;60、鎖孔;61、防轉(zhuǎn)配合面;62、定位孔;63、起吊螺絲孔;100、產(chǎn)品。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式
,對本實用新型做進一步描述如圖1至圖6所示,一種新型熱流道油缸系統(tǒng),其包括缸體3、缸蓋1、缸芯2和閥針16。缸蓋I與缸體3的上開口密封連接,具體可通過密封圈15實現(xiàn)。缸芯2裝配在缸體3內(nèi)并與缸體3的下開口密封連接,具體可通過密封圈11、密封圈10實現(xiàn)。閥針16位于缸體3外。一般的,缸蓋1、缸體3上分別設有液壓油路12,以下壓或提升缸芯2。缸芯2的上部開設有一防止缸芯2轉(zhuǎn)動的定位孔62,缸蓋I的下部固定連接一定位銷14,所述定位銷14與定位孔62插接,且缸芯2可沿定位銷14的長度方向移動,具體的,缸蓋I通過螺絲13與定位銷14固定連接,定位孔62的橫截面為非圓形形狀且定位銷14與定位孔62配合,即可實現(xiàn)防轉(zhuǎn)功能。缸芯2的上部還開設有起吊螺絲孔63,所述起吊螺絲孔63與定位孔62相交。缸芯2的下部開設有一防止閥針16轉(zhuǎn)動的鎖孔60,閥針16的上部裝配在所述鎖孔60內(nèi)。具體的,所述閥針16包括方形掛臺50、扁方(圖未標出)、針身52,方形掛臺50、扁方、針身52由上至下依次連接,方形掛臺50、扁方均位于鎖孔60內(nèi),且扁方的防轉(zhuǎn)配合面51與鎖孔60的防轉(zhuǎn)配合面61配合。缸體3的底部固定連接一冷卻板5,冷卻板5的中部開設有中通孔(圖未標出),缸芯2的下部位于中通孔內(nèi),閥針16伸出于中通孔;冷卻板5內(nèi)設有冷卻水路4。具體的,冷卻板5通過螺栓6與缸體3固定連接,缸體3與冷卻板5的連接配合處設有密封槽17,密封槽17內(nèi)安裝有密封圈9,冷卻板5與缸體3之間還設有密封圈8、密封圈7。冷卻水路4上具有冷水進水口 20和出水口 21。冷卻板5的底部通過隔熱墊塊18與隔熱介子19固定連接,隔熱介子19套設在閥針16上。如圖7所示,本實施例的油缸系統(tǒng)在斜面封膠時,閥針16與產(chǎn)品100之間的封膠面為斜面,閥針16的端部也是斜面,當缸芯2帶動閥針16上下往復運動時,由于定位銷14與缸芯2之間、缸芯2與閥針16之間的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),有效防止缸芯2、閥針16的轉(zhuǎn)動,避免了卡針、斷針的情況發(fā)生。如圖8所示,在一般熱流道系統(tǒng)的注塑成型中,主唧咀30與注塑機相接,熔膠沿著流道31流動,通過熱咀36然后到達注塑的產(chǎn)品型腔。熱流道板34上有發(fā)熱管33提供熱量,使流道31內(nèi)的熔膠溫度不會自然下降,維持其溫度的穩(wěn)定。熱咀36通過發(fā)熱圈提供熱量,使熱咀36流道內(nèi)熔膠的溫度穩(wěn)定。缸芯2用于控制閥針16的運動,實現(xiàn)對注塑過程進行時序控制。油缸系統(tǒng)工作時,由于離高溫的熱流道板34的距離較近,大量的熱量易傳遞到缸芯2、缸體3來。如果油缸系統(tǒng)溫度太高,油缸系統(tǒng)的密封圈容易變性老化,而本實施例的油缸系統(tǒng)具有冷卻板5,冷水進水口 20、出水口 21接通運水后,冷卻水路4內(nèi)的冷卻水能不斷的吸收冷卻板5的熱量,從而大大降低了油缸系統(tǒng)的溫度,避免密封圈的過快老化,延長了油缸系統(tǒng)的使用壽命。另外,在冷卻板5與隔熱介子19之間設有墊塊18,由于墊塊18采用導熱性差的材料制造,也可降低熱量向油缸系統(tǒng)傳遞,同時也節(jié)約成本。此外,冷卻板5與缸體3間配合處設有密封槽17。通常的孔內(nèi)深槽加工比較困難,而這種通過兩塊板的配合而成的孔加工比較簡單,并且使密封圈9的安裝和更換更加方便,節(jié)約了制造成本。對于本領域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型熱流道油缸系統(tǒng),包括缸體、缸蓋、缸芯和閥針,缸蓋與缸體的上開口密封連接,缸芯裝配在缸體內(nèi)并與缸體的下開口密封連接,閥針位于缸體外,其特征在于,缸芯的上部開設有一防止缸芯轉(zhuǎn)動的定位孔,缸蓋的下部固定連接一定位銷,所述定位銷與定位孔插接,且缸芯可沿定位銷的長度方向移動;缸芯的下部開設有一防止閥針轉(zhuǎn)動的鎖孔,閥針的上部裝配在所述鎖孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型熱流道油缸系統(tǒng),其特征在于,所述閥針包括方形掛臺、扁方、針身,方形掛臺、扁方、針身由上至下依次連接,方形掛臺、扁方均位于鎖孔內(nèi),且扁方的防轉(zhuǎn)配合面與鎖孔的防轉(zhuǎn)配合面配合。
3.如權(quán)利要求1所述的新型熱流道油缸系統(tǒng),其特征在于,缸芯的上部還開設有起吊螺絲孔,所述起吊螺絲孔與定位孔相交。
4.如權(quán)利要求1所述的新型熱流道油缸系統(tǒng),其特征在于,缸體的底部固定連接一冷卻板,冷卻板的中部開設有中通孔,缸芯的下部位于中通孔內(nèi),閥針伸出于中通孔;冷卻板內(nèi)設有冷卻水路。
5.如權(quán)利要求4所述的新型熱流道油缸系統(tǒng),其特征在于,冷卻板的底部通過隔熱墊塊與隔熱介子固定連接,隔熱介子套設在閥針上。
6.如權(quán)利要求4所述的新型熱流道油缸系統(tǒng),其特征在于,缸體與冷卻板的連接配合處設有密封槽,密封槽內(nèi)安裝有密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種新型熱流道油缸系統(tǒng),包括缸體、缸蓋、缸芯和閥針,缸蓋與缸體的上開口密封連接,缸芯裝配在缸體內(nèi)并與缸體的下開口密封連接,閥針位于缸體外,缸芯的上部開設有一防止缸芯轉(zhuǎn)動的定位孔,缸蓋的下部固定連接一定位銷,所述定位銷與定位孔插接,且缸芯可沿定位銷的長度方向移動;缸芯的下部開設有一防止閥針轉(zhuǎn)動的鎖孔,閥針的上部裝配在所述鎖孔內(nèi)。缸芯和缸蓋之間、缸芯與閥針之間均具有防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),在斜面封膠時,能夠有效防止缸芯、閥針產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,可使油缸滿足適用于斜面封膠等特殊要求,提升了油缸的通用性,同時也提升了閥針在往復運動過程中的平穩(wěn)性,有效防止卡針的狀況發(fā)生,提高閥針的使用壽命,使油缸工作更加穩(wěn)定。
文檔編號B29C45/76GK202895643SQ20122050071
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者董鵬鵬 申請人:麥士德??萍?深圳)有限公司