專利名稱：塑料射出成型模具改良結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種射出成型模具，尤指一種操作簡單，可降低整體制造成本，且無需使用任何額外輔助裝置的塑料射出成型模具改良結構，借由扣拉機構與頂出機構設計，由此當將公模板相對于母模板移動時，可帶動扣拉機構將頂出機構移出母模板外，而頂出射出成型品，如此操作即可直接將其取出。
背景技術：
現有射出成型模具，包括有相互對應的公模板與母模板，且公模板與母模板會形成有一模穴，由此于公模板與母模板相互緊密結合時，可將塑料注入模腔內，而進行射出成型的程序，獲得射出成型品。當射出成型過程結束后，接著便需要將成型品自模穴中頂出?，F有頂出方式通常 需要有上、下頂出板的頂出機構，所以需要于模具上額外設置頂出機構，如此將導致模具結構復雜化與大型化，進而造成模具本身制造成本的提高。有鑒于此，為改善上述缺點，本實用新型的設計人提出一種無需使用任何額外裝置，而僅憑借公模板相對于母模板分離時的帶動，而可將射出成型品頂出母模板外，而便于操作者取出的塑料射出成型模具改良結構，其不僅操作簡單，并可有效節(jié)省人力成本，進而降低整體制造成本。
發(fā)明內容本實用新型的主要目的在于提供一種操作簡單，可降低整體制造成本，且無需使用任何額外輔助裝置的塑料射出成型模具改良結構，憑借設置相對應的扣拉機構與頂出機構，而當將公模板相對于母模板移動時，可帶動扣拉機構將頂出機構移出母模板外，而頂出射出成型品，使操作者可直接取出。為達上述目的，本實用新型提供一種塑料射出成型模具改良結構，包括一公模板、一母模板、一頂出機構以及一扣拉板。前述公模板于一第一側設有一公模仁；前述母模板于一第一側設有一母模仁，于一第二側則設有一限位板；前述頂出機構具有一頂出中板與一斜梢，其中該頂出中板位于該母模仁與該限位板間，并經由一限位件結合于母模板內，由此得以有限度移出該母模板外；該斜梢則位于該頂出中板與該母模仁間，且設置為可隨頂出中板移動且為可相對于該頂出中板橫向位移；前述扣拉板設置于該公模板的一第二側，供將頂出中板移出該母模板外；由此，當公模板相對于母模板移開時，將同時帶動該扣拉板而將頂出中板移出母模板外，而使該斜梢相對于該頂出中板橫向移動。于實施時，前述母模仁相對于該公模仁而設置，且母模仁內側面于前段處局部設有一第一斜面；前述限位板的前端向內側突出形成一限位部；前述頂出中板于鄰近該母模仁的一第一側設有一第二斜面，且該第二斜面于前端設有一第二模腔，公模仁于表面上設有一第一模腔，該第二模腔與該第一模腔則共同形成一射出成型內腔；前述斜梢位于前述第二斜面與該母模仁內側面之間，而可相對于該第二斜面橫向位移；由此，當斜梢相對于該第二斜面橫向移開時，得以頂出位于該射出成型內腔內的射出成型品。于實施時，前述該斜梢朝向該第二斜面的表面上更設有一第三模腔，該第三模腔與前述第一與第二模腔相連通。于實施時，前述頂出中板于鄰近該限位板的一第二側設有一可移出該側表面的滑移件，前述扣拉板則延伸形成一扣拉部；當公模板與母模板相結合時，前述滑移件至少局部突出于該第二側表面外，前述扣拉部則位于其下方；當公模板與母模板逐漸分離時，該扣拉部將推動該滑移件突出部分，而逐漸將頂出中板自母模板內移出；前述滑移件可經由一彈性件鏈接于該頂出中板內。于實施時，前述限位板的限位部形成有一第三斜面，且前述滑移件則相對應于該第三斜面形成有一第四斜面；經由第三與第四斜面的協(xié)同作用，于滑移件被該扣拉部向上推動的過程中，該滑移件將逐漸被壓入該頂出中板內。于實施時，前述該扣拉板具有一中空本體，供容納該限位板。 于實施時，前述該頂出中板于鄰近其第一側的底部固定有一連動塊，供擋止該斜梢底部，而使該斜梢得以隨該頂出中板同時移動。本實用新型的有益效果是無需使用任何額外輔助裝置，僅憑借公模板相對于母模板分離時的帶動，而可將射出成型品頂出母模板外，而便于操作者取出，其不僅操作簡單，并可有效節(jié)省人力成本，進而降低整體制造成本。為對于本實用新型的特點與作用能有更深入的了解，茲藉實施例配合圖式詳述于后。

圖I顯示本實用新型塑料射出成型模具改良結構的使用狀態(tài)圖，其中公模板與母模板于完成射出成型過程后，呈現相互緊密結合的狀態(tài)；圖2顯示本實用新型塑料射出成型模具改良結構的使用狀態(tài)圖，其中公模板向上移動距離a，使扣拉板的扣拉部與頂出中板的滑移件相互接觸。圖3顯示本實用新型塑料射出成型模具改良結構的使用狀態(tài)圖，其中公模板繼續(xù)向上移動距離b，且于扣拉部帶動滑移件向上移動同時，經由連動塊的作用，而使滑移件移入頂出中板內部。圖4顯示本實用新型塑料射出成型模具改良結構的使用狀態(tài)圖，其中公模板完全與母模板相互分離，而將射出成型品沿箭頭方向頂出。圖5顯示本實用新型塑料射出成型模具改良結構的使用狀態(tài)圖，其中使公模板重新與母模板相互緊密結合，而準備進行下一次射出成型過程。附圖標記說明1-改良結構；2_公模板；22_第一側；24_第二側；26_公模仁；260-第一模腔；3_母模板；32_第一側；34_第二側；36_母模仁；360_第一斜面；38_限位板；380-限位部；3802_第三斜面；4_頂出機構；42_頂出中板;420_第一側;422_第二側；424-限位件；426_第二斜面；4260_第二模腔；428_滑移件；4280_彈性件；4282_第四斜面；44_斜梢；440_第三模腔；442_轉折部；46_連動塊；5_扣拉板；52_中空本體；54_扣拉部；6-固定件；7_射出成型品；a、b、c-距離。
具體實施方式
請參閱圖I 5，分別顯示本實用新型塑料射出成型模具改良結構的使用狀態(tài)圖。如圖所示，前述塑料射出成型模具改良結構I包括一公模板2、一母模板3、一頂出機構4以及一扣拉板5。如圖所示，前述公模板2定義有一第一側22以及一第二側24 ;其于第一側22內部設有一公模仁26,且該公模仁26于表面上設有一第一模腔260。前述母模板3亦定義有一第一側32以及一第二側34 ;其于第一側內部32設有一母模仁36,該母模仁36相對于前述公模仁26而設置,且其內側面于前段處局部設有一第一斜面360 ;該母模板3于其第二側34則設有一限位板38，該限位板38以一固定件6固定于該母模板3上，且其前端向內側突出形成一限位部380，而該限位部380則設有一第三斜面3802。于本實施例中，前述頂出機構4包括有一頂出中板42、一斜梢44以及一連動塊 46。前述頂出中板42位于母模仁36與限位板38之間，以一限位件結合于母模板3內部，借以可有限度移出該母模板3外。于本實施例中，該頂出中板42形成有于一側設有開口的通道，而該限位件424以一端固定于母模板內部，另一端則位于該通道內。前述通道可進一部區(qū)分成寬區(qū)域與窄區(qū)域，而限位件424的頭部則被局限于寬區(qū)域內，僅能進行有限度的移動。由此，如圖所示，頂出中板42僅可向上移動距離b。前述頂出中板42具有一第一側420以及一第二側422。該頂出中板42于第一側420處設有一第二斜面426,且于該第二斜面426的前端設有一第二模腔4260。該頂出中板42于第二側422處則設有一內腔，供容納一滑移件428，且該滑移件482以一彈性件4280結合于該內腔內；于實施時，前述彈性件4280可為一伸縮彈簧；由此，于無阻力情況下，該滑移件428突出于第二側422外；當受壓時，則可移入該內腔。此外，該滑移件428形成有一第四斜面4282，相對應于前述限位部380的第三斜面3802。前述斜梢44設置于該頂出中板42與該母模仁36之間；如圖I所示，當公模板2與母模板3緊密結合時，該斜梢44的內側面與貼合于該頂出中板42的第二斜面426 ;其外側面則局部貼合于該母模仁36的內側面(即其上半部與母模仁36的第一斜面360相貼合)、局部與母模板36內側面下半部間存在一空隙。此外，該斜梢44于朝向頂出中板42第二斜面的側面上，設有一第三模腔440。當公模板2與母模板3緊密結合時，前述第一模腔260、第二模腔4260以及第三模腔440將共同形成一射出成型內腔，供容納塑料，以進行射出成型程序。前述連動塊46用于限制該斜梢44的位置,而使斜梢44可與頂出中板42同時移動。如圖I所不，該連動塊46的一端以一固定件6固定于頂出中板42底部,另一端則朝向母模仁36處延伸，借此可支持斜梢44的底部，而達到擋止的效果。于本實施例中，為使斜梢44得以更加穩(wěn)固地被限位，因此該斜梢44底部形成一轉折部442，其可被容納于連動塊46與頂出中板42間所形成的空間中。前述扣拉板5設置于該公模板2的第二側24,其一端以一固定件6固定于該公模板2上，另一端則向下延伸形成一中空本體52，且于該中空本體52的末端則設有一扣拉部54。請參閱圖I、圖4，前述中空本體52可將前述限位板38容納于其內；因此，當公模板2與母模板3緊密結合時，該中空本體52包覆于限位板38之外。此時，如前文所述，滑移件428突出于頂出中板42第二側422外，而該扣拉部54則位于該滑移件突出部分的正下方，兩者間距為a。當完成射出成型程序后，公模板2將逐漸向上移動，而直至完全與母模板3相互脫離。如圖2所示，當公模板2向上移動一距離a時，該扣拉板5的的扣拉部54頂面將與滑移件428突出部分底面相互接觸，此時頂出中板42仍保持于原位。當繼續(xù)將公模板2向上移動，此時扣拉板5的扣拉部54將會帶動滑移件428突出部分向上移動，其亦將同步帶動頂出中板42向上移動。于移動過程中，當滑移件428的第四斜面4282與限位部380的第三斜面3802接觸時，經由第三斜面3802與第四斜面4282的協(xié)同作用，該滑移件428將會逐漸被壓入頂出中板42的內腔中。如圖3所示，當公模板2繼續(xù)移動一距離b (此時移動距離總計為c = a+b)，不僅滑移件428完全移入內腔，頂出中板42也移動距離b，其已達頂出中板42可移動的最大距離。隨著頂出中板42的上移，斜梢44亦將向上移動距離b，因此其下半部將移至母模仁36·的第一斜面360旁，其外側面則將與該第一斜面360相互貼合。此時，斜梢44將相對于頂出中板42的第二斜面426橫向位移一距離,而可于側面露出一空隙。而當將公模板2完全與母模板3脫離時，如圖4所示，則可將完成的射出成型品7加以移出。移出射出成型品7后，如欲進行下一射出成型程序，則可將公模板2重新向下移動；于移動過程中，公模板2逐漸將頂出中板42向下壓回母模板3內；隨著頂出中板42的下移，滑移件428亦將受彈性件4280的作用，而逐漸突出于頂出中板42第二側422外。如圖5所示，當頂出中板42完全回到母模板3內時，扣拉板5的扣拉部54將重新回復至滑移件428突出部分的下方。此時，由第一模腔260、第二模腔4260與第三模腔440所形成的射出成型內腔再次成為空腔，而可容納塑料，進行下一輪的射出成型程序；于完成后，又將回到圖I所示狀態(tài)。綜上所述，本實用新型確實可達到預期的目的，提供一種操作簡單，可降低整體制造成本，且無需使用任何額外輔助裝置的塑料射出成型模具改良結構，憑借設置相對應的扣拉機構與頂出機構，而當將公模板相對于母模板移動時，可帶動扣拉機構將頂出機構移出母模板外，而頂出射出成型品，使操作者可直接取出。其極具產業(yè)利用價值，故依法提出專利申請。又上述說明與圖式僅是用以說明本實用新型的實施例，凡熟于此業(yè)技術的人士，仍可做等效的局部變化與修飾，其并未脫離本實用新型的技術與精神。
權利要求1.一種塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，包括 一公模板，其于一第一側設有一公模仁； 一母模板，其于一第一側設有一母模仁，于一第二側則設有一限位板； 一頂出機構，具有 一頂出中板，位于該母模仁與該限位板間，經由一限位件結合于母模板內，由此得以有限度移出該母模板外；以及 一斜梢，位于該頂出中板與該母模仁間，設置為能夠隨頂出中板移動且能夠相對于該頂出中板橫向位移；以及 一扣拉板，設置于該公模板的一第二側，供將頂出中板移出該母模板外； 由此，當公模板相對于母模板移開時，將同時帶動該扣拉板而將頂出中板移出母模板外，而使該斜梢相對于該頂出中板橫向移動。
2.根據權利要求I所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，前述母模仁相對于該公模仁而設置，且母模仁內側面于前段處局部設有一第一斜面；前述限位板的前端向內側突出形成一限位部；前述頂出中板于鄰近該母模仁的一第一側設有一第二斜面，且該第二斜面于前端設有一第二模腔，公模仁于表面上設有一第一模腔，該第二模腔與該第一模腔則共同形成一射出成型內腔；前述斜梢位于前述第二斜面與該母模仁內側面之間，而能夠相對于該第二斜面橫向位移；由此，當斜梢相對于該第二斜面橫向移開時，得以頂出位于該射出成型內腔內的射出成型品。
3.根據權利要求2所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，該斜梢朝向該第二斜面的表面上更設有一第三模腔，該第三模腔與前述第一與第二模腔相連通。
4.根據權利要求2所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，前述頂出中板于鄰近該限位板的一第二側設有一可移出該側表面的滑移件，前述扣拉板則延伸形成一扣拉部；當公模板與母模板相結合時，前述滑移件至少局部突出于該第二側表面外，前述扣拉部則位于其下方；當公模板與母模板逐漸分離時，該扣拉部將推動該滑移件突出部分，而逐漸將頂出中板自母模板內移出。
5.根據權利要求4所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，該滑移件經由一彈性件鏈接于該頂出中板內。
6.根據權利要求5所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，該限位板的限位部形成有一第三斜面，且該滑移件相對應于該第三斜面形成有一第四斜面；經由第三與第四斜面的協(xié)同作用，于滑移件被該扣拉部向上推動的過程中，該滑移件將逐漸被壓入該頂出中板內。
7.根據權利要求5所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，該扣拉板具有一中空本體，供容納該限位板。
8.根據權利要求2所述的塑料射出成型模具改良結構，其特征在于，該頂出中板于鄰近其第一側的底部固定有一連動塊，供擋止該斜梢底部，而使該斜梢得以隨該頂出中板同時移動。
專利摘要一種塑料射出成型模具改良結構，包括有公模板、母模板、頂出機構與扣拉板；該公模板于一側設有公模仁；該母模板于一側設有母模仁，于另一側設有限位板；該頂出機構具有頂出中板與斜梢，其中頂出中板位于母模仁與限位板間，且經由限位件而可有限度地移出母模板外；該斜梢則位于頂出中板與母模仁間，且可相對于該頂出中板橫向位移；該扣拉板則用以將頂出中板移出母模板外。由此，當將公模板相對于母模板移開時，扣拉板可移出頂出中板，同時使斜梢與頂出中板橫向分離，而得以將射出成型品頂出。
文檔編號B29C45/40GK202556689SQ20122016352
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權日2012年4月17日
發(fā)明者陳文滄 申請人:宏塑工業(yè)股份有限公司