一種可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，包括鑲塊和模具本體，鑲塊由橢圓形柱體和矩形體組成，橢圓形柱體橫截面的形狀與塑料制品中孔的橫截面形狀相同，矩形體橫截面長邊長度大于橢圓形長軸長度；模具本體上設置有矩形凹槽，矩形凹槽橫截面形狀與矩形體橫截面形狀相同；鑲塊通過矩形體固定在模具本體的矩形凹槽中。由于本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的橢圓形柱體鑲塊替換為橢圓形柱體加矩形體組合的鑲塊，在調(diào)整橢圓形孔位置尺寸的時候就無需對模具本體進行修整，只需將鑲塊取出來進行修整就可以了。采用本實用新型不僅實現(xiàn)了橢圓形孔位置尺寸的快速方便調(diào)整，保證塑料制品的尺寸精度，而且節(jié)省了修整費用，提高了工作效率。
【專利說明】
一種可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料制品成型技術(shù)，特別是一種塑料制品成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料制品注射成型生產(chǎn)過程中，有些塑料制品的尺寸要求非常嚴格，經(jīng)常會因為一些諸如溫度、壓力、注射速度或模溫等等不確定因素導致塑料制品尺寸發(fā)生變化。例如，某些塑料制品設計有多個孔，那么在成型模具中，就對應有多個鑲塊，如某個孔的位置尺寸發(fā)生不良，但其它孔的位置尺寸又沒有什么問題，單獨因該孔尺寸不良進行工藝調(diào)整又較困難。如果將模具整體改造，則費用太大，改造時間也長。
[0003]現(xiàn)有成型模具中，為了成型塑料制品中的孔，一般是先制造一個與該孔具有相同橫截面尺寸要求的鑲塊，同時在模具本體中開設與該孔具有相同橫截面尺寸要求的凹槽，然后將鑲塊鑲嵌在模具本體中的凹槽內(nèi)，凹槽在模具本體中相對基準的位置就決定了塑料制品中的孔相對基準的位置。如要成型一個橢圓形的孔，則先制造一個橢圓形柱體的鑲塊鑲嵌在模具本體中指定位置的橢圓形凹槽內(nèi)。如此構(gòu)成的鑲塊結(jié)構(gòu)如圖1-2所示。在實際生產(chǎn)過程中，模具本體中的橢圓形凹槽相對于基準的位置可能因溫度、壓力、注射速度或模溫等發(fā)生偏移，進而導致塑料制品中的孔相對基準的位置發(fā)生偏移。由于橢圓形凹槽的位置難以修復，導致這個成型模具因為一個孔的尺寸輕微不良而只能整體改造甚至廢棄，而整體改造時不僅工作量大，而且改造周期長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型要設計一種便于修正塑料制品中的孔的位置尺寸，提高塑料制品尺寸精度的可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，包括鑲塊和模具本體，所述的鑲塊由橢圓形柱體和矩形體組成，橢圓形柱體橫截面的形狀與塑料制品中孔的橫截面形狀相同，矩形體橫截面的長邊長度大于橢圓形長軸長度;所述的模具本體上設置有矩形凹槽，矩形凹槽的橫截面形狀與矩形體橫截面形狀相同；所述的鑲塊通過矩形體固定在模具本體的矩形凹槽中。
[0006]進一步地，所述的矩形體橫截面的長邊長度大于橢圓形長軸長度0.5-1.0_，短邊長度大于橢圓形短軸長度0.5-1.0mm。
[0007]進一步地，所述的矩形體高度與矩形凹槽深度誤差不大于0.05mm。
[0008]進一步地，所述的矩形體的一邊與塑料制品基準孔的X方向平行，另一邊與塑料制品基準孔的Y方向平行。
[0009]進一步地，所述的矩形凹槽的一邊與塑料制品基準孔的X方向平行，另一邊與塑料制品基準孔的Y方向平行。
[0010]進一步地，所述的矩形體的橫截面形狀為正方形。
[0011 ]本實用新型的使用方法如下:
[0012]假設塑料制品的橢圓形孔到基準孔的X方向和Y方向尺寸都出現(xiàn)偏差，只需要將鑲塊取出進行相應的位置修整，而不必對模具本體進行大工作量的位置修整。
[0013]如果塑料制品的橢圓形孔到基準孔的X方向位置尺寸超上限0.05mm，即向外側(cè)超上限0.05mm，就需要將橢圓孔沿X方向向里側(cè)移動0.05以上。
[0014]具體方法如下:首先確定要移動的方向，做好標記;然后取出鑲塊，將鑲塊里邊研磨掉0.05mm，再在鑲塊的外邊用激光焊接補肉，按研磨掉多少補多少操作，保證封料處無毛刺。按相同步驟對Y方向進行相應的處理。然后，將鑲塊再嵌入到模具本體上的矩形凹槽中。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]由于本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的橢圓形柱體鑲塊替換為橢圓形柱體加矩形體組合的鑲塊，在調(diào)整橢圓形孔位置尺寸的時候就無需對模具本體進行修整，只需要將鑲塊取出來進行修整就可以了。采用本實用新型不僅實現(xiàn)了橢圓形孔位置尺寸的快速方便調(diào)整，保證塑料制品的尺寸精度，而且節(jié)省了修整費用，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]本實用新型共有附圖4張，其中:
[0018]圖1是現(xiàn)有鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的俯視圖。
[0020]圖3是本實用新型的鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3的俯視圖。
[0022 ]圖中:丨、鑲塊，2、模具本體。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如圖3-4所示，一種可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，包括鑲塊I和模具本體2，所述的鑲塊I由橢圓形柱體和矩形體組成，橢圓形柱體橫截面的形狀與塑料制品中孔的橫截面形狀相同，矩形體橫截面的長邊長度大于橢圓形長軸長度;所述的模具本體2上設置有矩形凹槽，矩形凹槽的橫截面形狀與矩形體橫截面形狀相同；所述的鑲塊I通過矩形體固定在模具本體2的矩形凹槽中。
[0024]進一步地，所述的矩形體橫截面的長邊長度大于橢圓形長軸長度0.5-1.0_，短邊長度大于橢圓形短軸長度0.5-1.0mm。
[0025]進一步地，所述的矩形體高度與矩形凹槽深度誤差不大于0.05mm。
[0026]進一步地，所述的矩形體的一邊與塑料制品基準孔的X方向平行，另一邊與塑料制品基準孔的Y方向平行。
[0027]進一步地，所述的矩形凹槽的一邊與塑料制品基準孔的X方向平行，另一邊與塑料制品基準孔的Y方向平行。
[0028]進一步地，所述的矩形體的橫截面形狀為正方形。
[0029]本實用新型的使用方法如下:
[0030]假設塑料制品的橢圓形孔到基準孔的X方向和Y方向尺寸都出現(xiàn)偏差，只需要將鑲塊I取出進行相應的位置修整，而不必對模具本體2進行大工作量的位置修整。
[0031]如果塑料制品的橢圓形孔到基準孔的X方向位置尺寸超上限0.05mm，即向外側(cè)超上限0.05mm，就需要將橢圓孔沿X方向向里側(cè)移動0.05以上。
[0032]具體方法如下:首先確定要移動的方向，做好標記;然后取出鑲塊I，將鑲塊I里邊研磨掉0.05mm，再在鑲塊I的外邊用激光焊接補肉，按研磨掉多少補多少操作，保證封料處無毛刺。按相同步驟對Y方向進行相應的處理。然后，將鑲塊I再嵌入到模具本體2上的矩形凹槽中。
[0033]本實用新型不局限于本實施例，任何在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，包括鑲塊(I)和模具本體(2)，其特征在于:所述的鑲塊(I)由橢圓形柱體和矩形體組成，橢圓形柱體橫截面的形狀與塑料制品中孔的橫截面形狀相同，矩形體橫截面的長邊長度大于橢圓形長軸長度;所述的模具本體(2)上設置有矩形凹槽，矩形凹槽的橫截面形狀與矩形體橫截面形狀相同；所述的鑲塊(I)通過矩形體固定在模具本體(2)的矩形凹槽中。2.—種如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的矩形體橫截面的長邊長度大于橢圓形長軸長度0.5-1.0mm，短邊長度大于橢圓形短軸長度 0.5-1.0mm。3.—種如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的矩形體高度與矩形凹槽深度誤差不大于0.05_。4.一種如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的矩形體的一邊與塑料制品基準孔的X方向平行，另一邊與塑料制品基準孔的Y方向平行。5.—種如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的矩形凹槽的一邊與塑料制品基準孔的X方向平行，另一邊與塑料制品基準孔的Y方向平行。6.—種如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整尺寸的塑料制品成型模具的鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的矩形體的橫截面形狀為正方形。
【文檔編號】B29C45/80GK205467175SQ201620194924
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】王開全
【申請人】金光輝鴻精密機械（大連）有限公司