專利名稱：包含玻璃纖維的強化尼龍66材料的制備裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種材料制備裝置，特別是涉及一種用于制備包含玻璃纖維的強化尼龍66材料的制備裝置。
背景技術：
尼龍66分子主鏈中含有強極性的酰胺基，而酰胺基間的氫鍵使分子間的結合力較強，易使結構發(fā)生結晶化，所以材料具有良好的力學性能，如強度高、剛性好、抗沖擊等，另外材料還有耐油及化學藥品性、耐磨性、自潤滑性和加工流動性好等優(yōu)點，尤其是耐熱性和耐蠕變性能更佳。加之尼龍66原料易得，成本低，因而被廣泛應用到工業(yè)、服裝、裝飾、工程塑料等領域。但尼龍66在干態(tài)和低溫下的沖擊性能較差，彈性模量低，特別是易吸水而影響制品的尺寸穩(wěn)定性，不能滿足耐環(huán)境應力及高加工精度的要求。為此，國內外對尼龍66進行了大量的改性研究，研制出許多綜合性能優(yōu)越、可滿足特殊要求的改性尼龍66材料。用玻璃纖維對尼龍66進行增強改性，并加入一些改性劑，不僅保持了尼龍66的耐化學藥品性、加工性能等固有優(yōu)點，而且使其力學性能、耐熱性有了大幅度提高，材料的表面質量、尺寸穩(wěn)定性和耐水解性也得到明顯改善。現(xiàn)有制備玻璃增強尼龍66的方法用兩臺擠出機分別塑化玻璃纖維和尼龍66，將玻璃纖維和尼龍66匯合，匯合后在靜態(tài)混合器中混合，靜態(tài)混合器是一種管狀混合裝置，將玻璃纖維與尼龍66的兩股或多股熔體在通過靜態(tài)混合器，經受多次分割、剪切、旋轉和重新組合，從而實現(xiàn)玻璃纖維與尼龍66之間的充分混合、分散，再通過機頭擠出并拉伸成絲、條等異形制品。但是該方法工藝過程長，不易控制。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種制備包含玻璃纖維的強化尼龍66材料的制備裝置，該裝置利于提高復合材料性能，且工藝過程容易控制。(二)技術方案為解決上述技術問題，本實用新型制備裝置包括混煉機和用于玻璃纖維塑化的塑化機；所述混煉機包括用于所述尼龍66基體與所述玻璃纖維混煉的混煉段和用于所述尼龍66塑化的加料段，所述塑化機的出口與所述混煉段上部的進口相連。(三)有益效果與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型能夠滿足30份玻璃纖維和70尼龍66分別在各自粘流態(tài)溫度下塑化，并在存在熔融溫度差的條件下進行混煉。本實用新型裝置的工藝條件控制容易。

圖1是本實用新型制備裝置的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型制備裝置包括塑化機和混煉機。塑化機用于30份玻璃纖維的塑化，混煉機用于70份尼龍66的塑化以及與30份玻璃纖維的混合。塑化機包括加料斗11、機筒12、熔體泵13、機頭14、傳動控制器15、螺桿16、加熱器17和機架18。熔體泵13是一種齒輪泵,傳動控制器15、熔體泵13均可選用定型產品。塑化機可以為如圖1所示的螺桿式，螺桿16為帶螺棱的螺桿，傳動控制器15控制螺桿的轉動；塑化機也可為柱塞式，螺桿16為柱塞；傳動控制器15控制柱塞在機筒12內作往復運動，并控制玻璃纖維的加入量，就不需用熔體泵13。通過加熱器17控制玻璃纖維熔體在機頭14的出口溫度達到設定要求。本實用新型制備裝置采用的混煉機可在常規(guī)雙轉子連續(xù)混煉機的中部開設第二加料口。如圖1所示主要由以下部分構成上板21、下板22、卸料口 23、轉子24、加料器20、轉子轉動控制裝置29，轉子為雙轉子；上板21與下板22之間形成三個加熱區(qū)加料段28、混煉一段27和混煉二段25，加料段用于70份尼龍66的塑化，混煉一段27和混煉二段25用于70份尼龍66與30份玻璃纖維的共融。第二加料口 26設在上板中間部位的混煉一段27，塑化機的機頭14與上板21固定連接，機頭14的出口與第二加料口 26相連接，在機頭14的下端與上板21之間設有隔熱墊19，隔熱墊19使機頭14的溫度不受上板21的溫度影響。塑化機的機架18與上板21固定連接。機筒12與機架18的連接可以采用如圖1中的結構，機筒12的后端安裝在機架18上部，實現(xiàn)塑化機與混煉機之間的定位連接固定。優(yōu)選，塑化機中的螺桿16的直徑為40mm，螺桿的螺棱為等距等深，長徑比為9 ;機頭出口直徑3mm?；鞜挋C的轉子直徑為50mm,轉子的轉速在0 1000r/min。其中，上述玻璃纖維采用耐水解短玻璃纖維。本實用新型的操作過程如下參照尼龍66和玻璃纖維的熔點溫度及其溫差設定加熱器17、加料段28、混煉一段27、混煉二段25、卸料口 23的溫度。將30份玻璃纖維從加料斗11加入，并由熔體泵13控制其流量，傳動控制器15控制螺桿16的動作，加熱器17使該玻璃纖維充分熔融塑化；將70份尼龍66從加料器20中加入，轉子轉動控制裝置29控制轉子24的旋轉，加料器20控制尼龍66的加料量，玻璃纖維經機頭14的出口從第二加料口26注入到混煉機的混煉腔中，由轉子24的混煉作用使玻璃纖維熔體均勻分布在尼龍66中，混合體從卸料口 23中排出，該混合體中玻璃纖維的含量為30%。隨后采用常規(guī)的方法進行擠出造粒。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種包含玻璃纖維的強化尼龍66材料的制備裝置，其特征在于該裝置包括混煉機和用于玻璃纖維塑化的塑化機；所述混煉機包括用于所述尼龍66基體與所述玻璃纖維混煉的混煉段和用于所述尼龍66塑化的加料段，所述塑化機的出口與所述混煉段上部的進口相連。
專利摘要本實用新型公開了一種包含玻璃纖維的強化尼龍66材料的制備裝置，包括混煉機和用于玻璃纖維塑化的塑化機；所述混煉機包括用于所述尼龍66基體與所述玻璃纖維混煉的混煉段和用于所述尼龍66塑化的加料段，所述塑化機的出口與所述混煉段上部的進口相連。本實用新型能夠滿足30份玻璃纖維和70尼龍66分別在各自粘流態(tài)溫度下塑化，并在存在熔融溫度差的條件下進行混煉。因此，本實用新型裝置的工藝條件控制容易。
文檔編號B29B7/90GK202862433SQ201120512429
公開日2013年4月10日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者陳維君 申請人:浙江賽日新材料科技有限公司