專利名稱：一種使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具，特別是一種適用于氣壓壓制的專用工具，屬于使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
由于玻璃鋼具有重量輕、耐腐蝕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)、耐用等優(yōu)點，所以目前船艇的船體、主甲板面板及上建部件已大量采用玻璃鋼材料制造。現(xiàn)有玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)壓制玻璃鋼部件常使用的工藝方法是砝碼施壓，或是螺絲收緊的方法。以上傳統(tǒng)方法，壓制時往下受力不均勻， 無法保證玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，同時生產(chǎn)效率較低。若采用受力均勻的油壓機(jī)壓制，又會受到油壓機(jī)的工作面限制，不能壓制較大規(guī)格的玻璃鋼產(chǎn)品。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種不涉及油壓及電器控制，結(jié)構(gòu)簡單，安全性高。且使最終壓制出來的玻璃鋼產(chǎn)品厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定的使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具。本實用新型使用的靈活性好，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝方法的2倍。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具，包括有調(diào)節(jié)閥、球閥、三通閥、第一分叉接頭、動壓板、固定墊板、第二分叉接頭、第一氣壓泵、 座架、第二氣壓泵，其中接通氣源的氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥的氣管通過球閥與三通閥的第一接口連接，三通閥的第二接口通過氣管與第一分叉接頭的其中一個接口連接，第一分叉接頭的另一個接口與第一氣壓泵連接，模具置于動壓板與固定墊板之間，三通閥的第三接口通過氣管與第二分叉接頭的其中一個接口連接，第二分叉接頭的另一個接口與第二氣壓泵連接，動壓板及固定墊板裝設(shè)在座架上，第一氣壓泵及第二氣壓泵分別置于動壓板的上下兩側(cè)。上述座架上設(shè)有調(diào)節(jié)固定墊板的安裝位置的工藝孔。上述工藝孔上裝設(shè)有用于安裝固定墊板的栓棒。本實用新型由于采用氣壓泵作為推動裝置，氣體壓力作為推動力，氣體進(jìn)入氣壓泵，形成氣壓；隨著氣體壓力的增加，使氣壓泵膨脹，從而推動活動壓板向下移動，對模具進(jìn)行壓制的結(jié)構(gòu)，本實用新型壓制力可通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，活動壓板上方氣壓泵加壓的同時，在三通閥的作用下，活動壓板下方的氣壓泵進(jìn)行泄壓，大量降低活動壓板下方氣壓泵對活動壓板向下移動的阻力，相反，同樣的原理亦可推動活動壓板向上移動。另外，本實用新型將栓棒調(diào)節(jié)到不同的工藝孔中，則可以壓制大小、厚度不同規(guī)格的模具及產(chǎn)品，此時氣體壓力也要根據(jù)模具的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實用新型使用靈活性好，另外，本實用新型在壓制好第一件產(chǎn)品后，可將模具取出，放入新模繼續(xù)壓制，重復(fù)以上工序，可連續(xù)壓制多件產(chǎn)品。本實用新型依靠氣體壓力對模具進(jìn)行壓制，使用三通閥和調(diào)節(jié)閥控制，不涉及油壓及電器控制，整套專用工具結(jié)構(gòu)簡單，安全性高。同時因為氣壓泵分布均勻，所以施壓板受力均勻、平衡，使最終壓制出來的玻璃鋼產(chǎn)品厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型使用的靈活性好，又可以連續(xù)壓制多件產(chǎn)品，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝方法的2倍。本實用新型是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具。

圖1為本實用新型壓制玻璃鋼蓋模具的專用工具主視圖。圖2為實用新型壓制玻璃鋼蓋模具的專用工具側(cè)視圖。圖3為實用新型壓制玻璃鋼蓋模具的專用工具壓制動作前的狀態(tài)，第二氣壓泵進(jìn)氣，而第一氣壓泵則泄氣。圖4為實用新型壓制玻璃鋼蓋模具的專用工具壓制動作中的狀態(tài)，第一氣壓泵進(jìn)氣，而第二氣壓泵則泄氣。
具體實施方式
實施例本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3、4所示，本實用新型使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具，包括有調(diào)節(jié)閥1、球閥2、三通閥3、第一分叉接頭4、動壓板5、固定墊板6、第二分叉接頭7、第一氣壓泵8、座架9、第二氣壓泵10，其中接通氣源的氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥 1，裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥1的氣管通過球閥2與三通閥3的第一接口連接，三通閥3的第二接口通過氣管與第一分叉接頭4的其中一個接口連接，第一分叉接頭4的另一個接口與第一氣壓泵8連接，模具11置于動壓板5與固定墊板6之間，三通閥3的第三接口通過氣管與第二分叉接頭7的其中一個接口連接，第二分叉接頭7的另一個接口與第二氣壓泵10連接，動壓板5及固定墊板6裝設(shè)在座架9上，第一氣壓泵8及第二氣壓泵10分別置于動壓板5的上下兩側(cè)。本實施例中，上述座架9上設(shè)有調(diào)節(jié)固定墊板6的安裝位置的工藝孔12。上述工藝孔12上裝設(shè)有用于安裝固定墊板6的栓棒13。本實用新型專用工具的制作方法如下1.專用工具座架9的制作步驟如下1. 1.按圖樣尺寸領(lǐng)取槽鋼開料；1. 2.按圖紙尺寸要求鉆出工藝孔12 ；1. 3.按尺寸要求焊接動壓板5 ；1.4將已開好的料按圖紙要求焊接在一起，使用螺絲將專用工具的兩個腳與上支架鎖緊，座架9的制作即可完成；2.安裝或裝配步驟如下2. 1將第一氣壓泵8和動壓板5安裝在座架9上，然后將栓棒13插入對應(yīng)的工藝孔12內(nèi)；2. 2安裝三通閥3、調(diào)節(jié)閥1、球閥2 ；2. 3分別安裝第一分叉接頭4、第二分叉接頭7 ；2. 4通過氣管將氣源、調(diào)節(jié)閥1、球閥2、三通閥3、第一氣泵8、第二氣壓泵10連通， 安裝完畢；圖3為實用新型壓制玻璃鋼蓋模具的專用工具壓制前狀態(tài)的圖示，圖4為實用新型壓制玻璃鋼蓋模具的專用工具壓制后狀態(tài)的圖示。本實用新型專用工具的操作方法如下1. 1首先使用氣管接通氣源；1. 2使用調(diào)節(jié)閥1調(diào)節(jié)好對應(yīng)的氣壓；1. 3打開球閥2，使用氣體通至三通閥3 ；1. 4將三通閥3的控制開關(guān)撥至向上，氣體通過第一分叉接頭4進(jìn)入第一氣壓泵8 使動壓板5向上移動；1. 5將需壓制的原材料和模具11放入專用工具動壓板5與固定墊板6之間，如圖 3所示；1. 6將三通閥3的控制開關(guān)撥至向下，動壓板5向下移動，對模具進(jìn)行壓制，如圖4 所示；1. 7壓制狀態(tài)保持規(guī)定的時間后，將三通閥3的控制開關(guān)撥至向上，氣體通過第二分叉接頭7進(jìn)入第二氣壓泵10，動壓板5向上移動；1.8將模具11和半成品取出，操作完畢。
權(quán)利要求1.一種使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具，其特征在于包括有調(diào)節(jié)閥(1)、球閥 (2)、三通閥(3)、第一分叉接頭(4)、動壓板(5)、固定墊板(6)、第二分叉接頭(7)、第一氣壓泵(8)、座架(9)、第二氣壓泵(10)，其中接通氣源的氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(1)，裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥(1)的氣管通過球閥⑵與三通閥(3)的第一接口連接，三通閥⑶的第二接口通過氣管與第一分叉接頭的其中一個接口連接，第一分叉接頭的另一個接口與第一氣壓泵⑶連接，模具(11)置于動壓板(5)與固定墊板(6)之間，三通閥(3)的第三接口通過氣管與第二分叉接頭(7)的其中一個接口連接，第二分叉接頭(7)的另一個接口與第二氣壓泵(10)連接，動壓板( 及固定墊板(6)裝設(shè)在座架(9)上，第一氣壓泵(8)及第二氣壓泵(10)分別置于動壓板(5)的上下兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具，其特征在于上述座架 (9)上設(shè)有調(diào)節(jié)固定墊板(6)的安裝位置的工藝孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具，其特征在于上述工藝孔(12)上裝設(shè)有用于安裝固定墊板(6)的栓棒(13)。
專利摘要本實用新型是一種使用模具壓制玻璃鋼制品的專用工具。包括調(diào)節(jié)閥、球閥、三通閥、動壓板、固定墊板、第一氣壓泵、座架、第二氣壓泵，其中接通氣源的氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥的氣管通過球閥與三通閥的第一接口連接，三通閥的第二接口通過氣管與第一分叉接頭的其中一個接口連接，第一分叉接頭的另一個接口與第一氣壓泵連接，模具置于動壓板與固定墊板之間，三通閥的第三接口通過氣管與第二分叉接頭的其中一個接口連接，第二分叉接頭的另一個接口與第二氣壓泵連接，動壓板及固定墊板裝設(shè)在座架上，第一氣壓泵及第二氣壓泵分別置于動壓板的上下兩側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全性高。且使最終壓制出來的玻璃鋼產(chǎn)品厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B29C70/44GK202151909SQ20112021601
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者羅朗瑩 申請人:顯利(珠海)造船有限公司