專利名稱：橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種橡膠成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是成型機(jī)之模板的支撐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般橡膠成型機(jī)可以配置多個模板；使用時，將原料分別置放在各模板內(nèi)，然后利 用驅(qū)動裝置來驅(qū)動各模板使其重迭，以進(jìn)行加熱固化。俟加熱完畢，各模板可以逐一分開并 受支撐裝置承載，以利工作者取出橡膠成品。上述的加熱程序中，多個模板需重迭在一起時，模板之間的氣體會影響模板間的 密合狀態(tài)，而且會使橡膠產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵，因此模板重迭時必須適度地排除氣體。已知的方式之一是在模板間配置復(fù)數(shù)的小型伸縮裝置，如此模板重迭后可再利用 伸縮裝置將相鄰的模板推開一小段間距以排出氣體。然而，伸縮裝置需要由多個零組件構(gòu) 成，所以其體積具有極小值；對于只需要推開較小間距的模板而言，此種支撐機(jī)構(gòu)將不適 用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)，其可以支撐 各模板處在較大相離間距以利使用者置放材料與取出成品，也可以支撐各模板處在較小相 離間距，以排出模板間的氣體。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是配置在一機(jī)臺上包含至少一對固定支撐 塊，其具有第一階級構(gòu)造，且相對地配置在機(jī)臺的相對側(cè)；至少一對活動支撐塊，其可活動 地配置在該對固定支撐塊的鄰近處，且其具有第二階級構(gòu)造；至少一對伸縮裝置，是用以連 接及驅(qū)動該對活動支撐塊；其中第二階級構(gòu)造的級距是小于第一階級構(gòu)造的級距。如此本實(shí)用新型利用固定支撐塊支撐各模板，可以讓各相鄰模板具有較大間距， 以利于置放材料及取出成品；而利用活動支撐塊來支撐各模板，則可使各相鄰模板具有較 小間距，以利于模板間的氣體排出。

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于機(jī)臺上的示意圖圖。圖2為本實(shí)用新型固定支撐塊與活動支撐塊的外觀圖。圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的局部外觀圖。圖5為本實(shí)用新型與各模板重迭狀態(tài)時分離的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型之活動支撐塊承載各模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型之活動支撐塊位在固定支撐塊頂端的外觀圖。主要元件符號說明[0016](10)機(jī)臺 (11)加熱盤(12)加熱盤(14)模板(16)延伸塊(21)固定支撐塊(22)固定支撐塊(24)第一階級構(gòu)造(25)級距(31)活動支撐塊(32)活動支撐塊(34)第二階級構(gòu)造(35)級距 (40)伸縮裝置
具體實(shí)施方式請參閱圖1，圖中顯示一機(jī)臺(10)的上、下方分別配置一加熱盤(11)、(12)；在二 個加熱盤(11)、(12)之間配置有復(fù)數(shù)模板(14)。各模板(14)是排列在同一軸向，且可受 驅(qū)動而升降位移。至少一對固定支撐塊(21)、(22)是固設(shè)在機(jī)臺(10)的相對側(cè)；至少一對活動支撐塊(31)、(32)是可活動地配置在該對固定支撐塊(21)、(22)的鄰近位置。為能穩(wěn)固的承載各模板(14)，可在機(jī)臺(10)上配置二對(四塊)固定支撐塊 (21)、(22)，以及二對(四塊)活動支撐塊(31)、(32)。上述的活動支撐塊(31)、(32)可藉 一對或二對伸縮裝置(40)來驅(qū)動。上述的二固定支撐塊(21)和(22)具有相同的結(jié)構(gòu)；同理，活動支撐塊(31)和 (32)也具有相同的結(jié)構(gòu)。請參閱圖2，固定支撐塊(21)、(22)表面具有一第一階級構(gòu)造(24)；活動支撐塊 (31)、(32)表面具有一第二階級構(gòu)造(34)；上述的第一階級構(gòu)造(24)的級距(25)大于第 二階級構(gòu)造(34)的級距(35)。伸縮裝置(40)配接在活動支撐塊(31)、(32) —側(cè)。請參閱圖3及圖4所示，當(dāng)進(jìn)行置放材料的程序，各模板(14)是利用其側(cè)邊的延 伸塊(16)靠置在固定支撐塊(21)、(22)的第一階級構(gòu)造(24)上；如此各模板(14)間具有 較大間距，可方便供工作者置入材料于各模板(14)內(nèi)。請參閱圖5，當(dāng)各模板(14)受驅(qū)動向上位移且成重迭狀，各延伸塊(16)可分別與 固定支撐塊(21)、(22)的第一階級構(gòu)造(24)分開。在各模板(14)互相重迭的狀態(tài)下，可使各伸縮裝置(40)運(yùn)作；請參閱圖6，各活 動支撐塊(31)、(32)是位移且使得第二階級構(gòu)造(34)位在各延伸塊(16)的下方；接著讓 各模板(14)略向下位移，則各延伸塊(16)即可靠置在第二階級構(gòu)(34)上。且相鄰的模板 (14)間可以產(chǎn)生間距而讓氣體排出。重復(fù)驅(qū)動各模板(14)上升靠合及下降靠置在活動支撐塊(31)、(32)的第二階級 構(gòu)造(34)上，可以讓各模板(14)間的氣體順利排出，以利于進(jìn)行加熱程序。根據(jù)以上的說明，俟加熱完成后，活動支撐塊(31)、(32)退離，且各模板(14)下降 并利用延伸塊(16)靠置在固定支撐塊(21)、(22)的第一階級構(gòu)造(24)上，工作者可以將 各模板(14)上的成品取出，以及進(jìn)行換置材料的工作程序。上述實(shí)施例中，活動支撐塊(31)、(32)的第二階級構(gòu)造(34)的級距(35)可決定 相鄰模板(14)間的分離間距，加上第二階級構(gòu)造(34)可制作成具有不具級距(35)，因此本 實(shí)用新型可以適用于不同的模板(14)。另外，上述實(shí)施例中的活動支撐塊(31)、(32)是配置在固定支撐塊(21)、(22)的 一側(cè)；而本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，請參圖7，是活動支撐塊(31)、(32)配置在固定支撐塊(21)、(22)的頂端，并且搭配適當(dāng)?shù)纳炜s裝置(40)來驅(qū)動。 上述活動支撐塊(31)、(32)位在固定支撐塊(21)、(22)頂端之組態(tài)相對各模板 (14)與延伸塊(16)的使用狀態(tài)，是與前述實(shí)施例相同，所以不重復(fù)贅述。
權(quán)利要求一種橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)，是用以配置在一機(jī)臺上，其特征在于它包含至少一對固定支撐塊，是具有第一階級構(gòu)造，且相對地配置在該機(jī)臺的相對側(cè)；至少一對活動支撐塊，是可活動地配置在該對固定支撐塊的鄰近處，且其具有第二階級構(gòu)造；至少一對伸縮裝置，是用以連接及驅(qū)動該對活動支撐塊；其中該第二階級構(gòu)造的級距是小于該第一階級構(gòu)造的級距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)，其特征為該對活動支撐塊是配 置在該對固定支撐塊的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)，其特征為該對活動支撐塊是配 置在該對固定支撐塊的上方端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橡膠成型機(jī)之模板支撐機(jī)構(gòu)，其為一機(jī)臺上包含至少一對固定支撐塊，其具有第一階級構(gòu)造，且相對地配置在機(jī)臺的相對側(cè)；至少一對活動支撐塊，其可活動地配置在該對固定支撐塊的鄰近處，且其具有第二階級構(gòu)造；至少一對伸縮裝置，是用以連接及驅(qū)動該對活動支撐塊；其中該第二階級構(gòu)造的級距是小于該第一階級構(gòu)造的級距。如此利用固定支撐塊可支撐各模板且各相鄰模板具有間較大間距，有利于置放材料及取出成品；利用活動支撐塊來支撐各模板，可使各相鄰模板具有較小間距，以利于氣體排出。
文檔編號B29C33/30GK201552693SQ20092026577
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者洪永錫 申請人:東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司