專利名稱：制造雙軸取向塑料管材的裝置的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種制造雙軸取向塑料管材的裝置，屬于聚合物成型加工領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
美國(guó)專利U.S 6296804，公開(kāi)了一種利用牽引和橫向氣體擴(kuò)張制造雙軸取向塑料管的方法，該專利是在管材由擠出機(jī)擠出口模后，經(jīng)定型冷卻、牽引輸送、對(duì)管材外壁加熱、緊固；內(nèi)壁通入熱壓縮空氣或熱壓油，在內(nèi)壁封閉下施壓、橫向擴(kuò)張；在二級(jí)高速牽引、獲縱向拉伸，然后定型、冷卻，形成縱、橫雙向拉伸塑料管件。該專利技術(shù)的缺陷是塑料加熱速度慢，生產(chǎn)效率低；其次是橫向擴(kuò)大需要精確控制氣壓或者油壓，調(diào)控較為困難；第三是管材內(nèi)壁摩擦導(dǎo)致磨損，熱壓油擴(kuò)張，存在管材內(nèi)壁污染等問(wèn)題。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種制造雙軸取向塑料管材的裝置，其特點(diǎn)是采用芯棒旋轉(zhuǎn)式機(jī)頭，有效地防止了滯料現(xiàn)象和管材內(nèi)壁污染嚴(yán)重的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)制造雙軸取向塑料管材的裝置制造雙軸取向塑料管材的裝置由擠出機(jī)、機(jī)頭(1)、恒溫器(2)、支撐桿(3)、擴(kuò)張?bào)w(4)、壓光輥(5)、噴淋器(6)和牽引機(jī)構(gòu)(7)組成。擠出機(jī)、機(jī)頭(1)安裝在恒溫箱(2)的前級(jí)，恒溫箱(2)安裝在壓光輥(5)的前級(jí)，壓光輥(5)安裝在噴淋器(6)的前級(jí)，噴淋器(6)安裝在牽引機(jī)構(gòu)(7)的前級(jí)，依次組合構(gòu)成制造雙軸取向塑料管材的裝置整體。
擠出機(jī)、機(jī)頭(1)的機(jī)頭體(11)前端通過(guò)管壁調(diào)壓環(huán)(12)與定徑套(13)連接，定徑套(13)與冷卻套(14)連接，機(jī)頭體(11)通過(guò)擠出機(jī)聯(lián)接體(8)與擠出機(jī)連接，機(jī)頭體(11)內(nèi)設(shè)芯棒(10)，芯棒(10)的后部與芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)連接，芯棒(10)的前部通過(guò)定徑套(13)進(jìn)入機(jī)頭冷卻套(14)內(nèi)。
恒溫箱(2)內(nèi)設(shè)有加熱器和支撐桿(3)、支撐桿(3)的一端與機(jī)頭(1)的冷卻套(14)連接，支撐桿的另一端與擴(kuò)張?bào)w(4)連接，擴(kuò)張?bào)w通過(guò)壓光輥(5)將徑向擴(kuò)張后的塑料管材送入噴淋器(6)和牽引機(jī)構(gòu)(7)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用錐形芯棒實(shí)現(xiàn)塑料管材徑向擴(kuò)張，具有尺寸準(zhǔn)確、生產(chǎn)穩(wěn)定、持久，克服了氣壓和油壓擴(kuò)張帶來(lái)的管壁內(nèi)的污染問(wèn)題。
2、采用紅外線加熱器、電阻鼓風(fēng)加熱和電感應(yīng)加熱，確保軸、徑向拉伸溫度均勻，拉伸效率高、質(zhì)量好。
3、取向后管材通過(guò)壓光輥，進(jìn)入噴淋冷卻裝置作迅速冷卻定型，從而大大提高了制品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
4、采用不同直徑的錐形芯棒，可以生產(chǎn)不同規(guī)格的塑料管材，滿足各種工業(yè)領(lǐng)域的需要。
四

圖1為制造雙軸取向塑料管材的裝置示意圖。
圖2為雙軸取向旋轉(zhuǎn)機(jī)頭示意圖。
1擠出機(jī)、機(jī)頭，2恒溫箱，3支撐桿，4擴(kuò)張?bào)w，5壓光輥，6噴淋器，7牽引機(jī)構(gòu)，8擠出機(jī)聯(lián)接體，9芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，10芯棒，11機(jī)頭體，12管壁調(diào)節(jié)壓環(huán)，13定徑套，14冷卻套五具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，但不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
實(shí)施例本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，如圖1～2所示。制造雙軸取向塑料管材的裝置含有擠出機(jī)、機(jī)頭1、恒溫器2、支撐桿3、擴(kuò)張?bào)w4、壓光輥5、噴淋器6和牽引機(jī)構(gòu)7組成，擠出機(jī)、機(jī)頭1安裝在恒溫箱2的前級(jí)，恒溫箱2安裝在壓光輥5的前級(jí)，壓光輥5安裝在噴淋器6的前級(jí)，噴淋器6安裝在牽引機(jī)構(gòu)7的前級(jí)，依次組合構(gòu)成制造雙軸取向塑料管材的裝置整體。
如圖2所示，擠出機(jī)、機(jī)頭1的機(jī)頭體11前端通過(guò)管壁調(diào)壓環(huán)12與定徑套13連接，定徑套13與冷卻套14連接，機(jī)頭體11通過(guò)擠出機(jī)聯(lián)接體8與擠出機(jī)連接，機(jī)頭體11內(nèi)設(shè)芯棒10，芯棒10的后部與芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9連接，芯棒10的前部通過(guò)定徑套13進(jìn)入機(jī)頭冷卻套14內(nèi)。
如圖1所示，恒溫箱2內(nèi)設(shè)有紅外線加熱器和支撐桿3，支撐桿3的一端與機(jī)頭1的冷卻套14連接，支撐桿的另一端與擴(kuò)張?bào)w4連接，擴(kuò)張?bào)w4通過(guò)壓光輥5將徑向擴(kuò)張后的塑料管材送入噴淋器6和牽引機(jī)構(gòu)7。
權(quán)利要求1.制造雙軸取向塑料管材的裝置，含有擠出機(jī)、機(jī)頭和牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于該裝置的擠出機(jī)、機(jī)頭(1)、恒溫器(2)、支撐桿(3)、擴(kuò)張?bào)w(4)、壓光輥(5)、噴淋器(6)和牽引機(jī)構(gòu)(7)組成，擠出機(jī)安裝在恒溫箱(2)的前級(jí)，恒溫箱(2)安裝在壓光輥(5)的前級(jí)，壓光輥(5)安裝在噴淋器(6)的前級(jí)，噴淋器(6)安裝在牽引機(jī)構(gòu)(7)的前級(jí)，依次組合構(gòu)成雙軸取向塑料管材的制造裝置整體。
2.按照權(quán)利要求1所述制造雙軸取向塑料管材的裝置，其特征在于擠出機(jī)、機(jī)頭(1)的機(jī)頭體(11)前端通過(guò)管壁調(diào)壓環(huán)(12)與定徑套(13)連接，定徑套(13)與冷卻套(14)連接，機(jī)頭體(11)通過(guò)擠出機(jī)聯(lián)接體(8)與擠出機(jī)連接，機(jī)頭體(11)內(nèi)設(shè)芯棒(10)，芯棒(10)的后部與芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)連接，芯棒(10)的前部通過(guò)定徑套(13)進(jìn)入機(jī)頭冷卻套(14)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述制造雙軸取向塑料管材的裝置，其特征在于恒溫箱(2)內(nèi)設(shè)有加熱器和支撐桿(3)、支撐桿(3)的一端與機(jī)頭(1)的冷卻套(14)連接，支撐桿的另一端與擴(kuò)張?bào)w(4)連接，擴(kuò)張?bào)w通過(guò)壓光輥(5)將徑向擴(kuò)張后的塑料管材送入噴淋器(6)和牽引機(jī)構(gòu)(7)。
專利摘要制造雙軸取向塑料管材的裝置，其特點(diǎn)是該裝置由擠出機(jī)、機(jī)頭(1)、恒溫器(2)、支撐桿(3)、擴(kuò)張?bào)w(4)、壓光輥(5)、噴淋器(6)和牽引機(jī)構(gòu)(7)組成，擠出機(jī)安裝在恒溫箱(2)的前級(jí)，恒溫箱安裝在壓光輥(5)的前級(jí)，壓光輥安裝在噴淋器(6)的前級(jí)，噴淋器安裝在牽引機(jī)構(gòu)(7)的前級(jí)，依次組合構(gòu)成雙軸取向塑料管材的制造裝置整體，擠出機(jī)、機(jī)頭(1)的機(jī)頭體(11)前端通過(guò)管壁調(diào)壓環(huán)(12)與定徑套(13)連接，定徑套與冷卻套(14)連接，機(jī)頭體(11)內(nèi)設(shè)芯棒(10)，芯棒的后部與芯棒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)連接，芯棒的前部通過(guò)定徑套(13)進(jìn)入機(jī)頭冷卻套(14)，經(jīng)恒溫箱(2)中的支撐桿(3)、擴(kuò)張?bào)w(4)進(jìn)入壓光輥(5)。塑料管經(jīng)噴淋器(6)進(jìn)入牽引機(jī)構(gòu)(7)。
文檔編號(hào)B29C55/26GK2604308SQ0323371
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月27日
發(fā)明者劉廷華, 黃銳, 陳力輝, 陳鵲, 楊明華 申請(qǐng)人:四川大學(xué), 福建亞通新材料科技股份有限公司