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改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置的制作方法

文檔序號:4466100閱讀:167來源:國知局
專利名稱:改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電熱裝置,尤其涉及一種可縮短暖機(jī)時(shí)間,且使熱量傳遞路徑更短,能進(jìn)一步節(jié)省熱能的改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置。
而護(hù)貝機(jī)由于內(nèi)部設(shè)有電熱裝置,所以能對滾送的護(hù)貝物進(jìn)行熱融疊合?,F(xiàn)有護(hù)貝機(jī)內(nèi)的結(jié)構(gòu)如


圖1分解立體示意圖所示,機(jī)殼由機(jī)蓋10、機(jī)座11組成,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有上下對夾滾送護(hù)貝物的一對滾筒20、30,這些滾筒20、30兩端穿出機(jī)蓋10、機(jī)座11內(nèi)對應(yīng)端的滾筒端座40、41,其中一端連接電機(jī)50等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),然后在各滾筒20、30遠(yuǎn)離輾壓面,隔空設(shè)置加熱罩60、61,且這些加熱罩60、61內(nèi)鋪設(shè)電熱板62構(gòu)成主要的電熱裝置,并在殼內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)有控制電路63,連接電熱板62或電機(jī)50,由此構(gòu)成的電熱裝置的作用,如圖2剖視圖所示,這些加熱罩60、61先導(dǎo)電加熱該對滾筒20、30表面,一達(dá)到適當(dāng)?shù)奶嵘郎囟葧r(shí),就啟動(dòng)該對滾筒20、30滾送護(hù)貝物70,同時(shí)將滾筒20、30表面的熱量,傳送到護(hù)貝物70表面加熱封合,而如圖所示,從作為熱源的電熱板62到護(hù)貝物70表面的距離L1,遠(yuǎn)大于任一滾筒20、30筒徑,使其產(chǎn)生以下缺點(diǎn)1、必須在各滾筒遠(yuǎn)離輾壓面,隔空一段距離架設(shè)加熱罩,使結(jié)構(gòu)繁瑣,無法簡化組件以方便生產(chǎn)。
2、先對加熱罩導(dǎo)電加熱,再通過罩內(nèi)空氣熱輻射對滾筒表面加熱,然而,空氣輻射熱量的速度,遠(yuǎn)不如固體傳導(dǎo)熱量快,使?jié)L筒表面無法快速升到預(yù)定熱度,需要較長的暖機(jī)時(shí)間。
3、滾筒臨近熱源處先受電熱加溫,且熱源又以L1的傳遞距離遠(yuǎn)離輾壓面,然后再轉(zhuǎn)半圈,才使加熱最多的滾筒輪面轉(zhuǎn)到輾壓面,使?jié)L筒外表各處熱度不一,且滾轉(zhuǎn)當(dāng)中,會(huì)帶動(dòng)微量氣流散發(fā)滾筒表面熱量,既耗熱量又使熱封膠膜的品質(zhì)無法一致。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的護(hù)貝機(jī)電熱結(jié)構(gòu)存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,其不使用加熱罩加熱滾筒表面,直接使電熱管作為滾筒筒心,從而簡化電熱結(jié)構(gòu),且不存在因隔空加熱,造成滾筒表面升溫暖慢的缺點(diǎn),可縮短暖機(jī)時(shí)間,且使熱量傳遞路徑更短,能進(jìn)一步節(jié)省熱能。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,包括機(jī)殼、馬達(dá)、滾筒、滾筒端座、控制電路、加熱線路,機(jī)殼由機(jī)蓋與機(jī)座組成,機(jī)殼內(nèi)上下對夾滾送護(hù)貝物的一對滾筒,控制電路設(shè)于機(jī)座內(nèi),加熱線路與控制電路連接;其特征在于,所述滾筒為同心多輪層筒體,各滾筒中心輪層為電熱管,電熱管兩端穿出機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)端的滾筒端座,與所述加熱線路連接,而最外環(huán)輪層為耐熱耐滾壓的膠質(zhì)輪,電熱管和膠質(zhì)輪間的中間輪層形成導(dǎo)熱軸套。
前述的改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,其中各電熱管兩端凸出導(dǎo)熱軸套,且電熱管兩端末稍形成球面。
前述的改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,其中電熱管管端,臨近導(dǎo)熱軸套的管頸部位,套設(shè)有一絕緣環(huán),使架放滾筒組裝后,能借助絕緣環(huán)阻絕加熱電源經(jīng)滾筒端座漏電。
本實(shí)用新型的有益效果是,其不使用加熱罩加熱滾筒表面,直接使電熱管作為滾筒筒心,從而簡化電熱結(jié)構(gòu),且不存在因隔空加熱,造成滾筒表面升溫暖慢的缺點(diǎn),可縮短暖機(jī)時(shí)間,且使熱量傳遞路徑更短,能進(jìn)一步節(jié)省熱能。
圖1是現(xiàn)有護(hù)貝機(jī)的分解立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有護(hù)貝機(jī)的電熱裝置加熱狀態(tài)剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型護(hù)貝機(jī)滾筒的主視圖。
圖5是圖4所示A-A剖線的剖面圖。
圖6是圖4所示B-B剖線的剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型加熱狀態(tài)的剖視圖。
圖中標(biāo)號說明10機(jī)蓋
11機(jī)座20、30滾筒40、41滾筒端座50電機(jī)60、61加熱罩62電熱板63控制電路70護(hù)貝物100機(jī)蓋101機(jī)座200、210滾筒201電熱管202導(dǎo)熱軸套203膠質(zhì)輪204絕緣環(huán)220輾壓面300、301加熱線路302主控制電路303溫度感應(yīng)器304滾筒端座如圖7所示,這些滾筒200、210內(nèi)作為熱源的電熱管201到輾壓面220間的距離L2,約只有滾筒200、210半徑長,熱量傳送較前述圖2所示的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)熱量傳送距離L1更短、更快速,且熱量均勻散出,不會(huì)出現(xiàn)筒面各處溫度不一,容易影響護(hù)貝品質(zhì)的缺點(diǎn)。
從上述可知,本實(shí)用新型確實(shí)解決了現(xiàn)有護(hù)貝機(jī)存在的結(jié)構(gòu)繁瑣、熱量不均勻易散失到大氣的缺點(diǎn),具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合新型專利要件,故依法提出申請。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,包括機(jī)殼、馬達(dá)、滾筒、滾筒端座、控制電路、加熱線路,機(jī)殼由機(jī)蓋與機(jī)座組成,機(jī)殼內(nèi)上下對夾滾送護(hù)貝物的一對滾筒,控制電路設(shè)于機(jī)座內(nèi),加熱線路與控制電路連接;其特征在于,所述滾筒為同心多輪層筒體,各滾筒中心輪層為電熱管,電熱管兩端穿出機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)端的滾筒端座,與所述加熱線路連接,而最外環(huán)輪層為耐熱耐滾壓的膠質(zhì)輪,電熱管和膠質(zhì)輪間的中間輪層形成導(dǎo)熱軸套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,其特征在于所述各電熱管兩端凸出導(dǎo)熱軸套,且電熱管兩端末稍形成球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,其特征在于所述電熱管管端,臨近導(dǎo)熱軸套的管頸部位,套設(shè)有一絕緣環(huán)。
專利摘要一種改進(jìn)的護(hù)貝機(jī)電熱裝置,包括機(jī)殼、馬達(dá)、滾筒、滾筒端座、控制電路、加熱線路,機(jī)殼由機(jī)蓋與機(jī)座組成,機(jī)殼內(nèi)上下對夾滾送護(hù)貝物的一對滾筒,控制電路設(shè)于機(jī)座內(nèi),加熱線路與控制電路連接;滾筒為同心多輪層筒體,各滾筒中心輪層為電熱管,電熱管兩端穿出機(jī)殼內(nèi)對應(yīng)端的滾筒端座,與加熱線路連接,而最外環(huán)輪層為耐熱耐滾壓的膠質(zhì)輪,電熱管和膠質(zhì)輪間的中間輪層形成導(dǎo)熱軸套。本實(shí)用新型不使用加熱罩加熱滾筒表面,直接使電熱管作為滾筒筒心,從而簡化電熱結(jié)構(gòu),且不存在因隔空加熱,造成滾筒表面升溫暖慢的缺點(diǎn),可縮短暖機(jī)時(shí)間,且使熱量傳遞路徑更短,能進(jìn)一步節(jié)省熱能。
文檔編號B29C65/02GK2586580SQ0228559
公開日2003年11月19日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者葉健鑫 申請人:葉健鑫
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