稠油井氣、電加熱裝置的制造方法
【專利摘要】一種稠油井氣、電加熱裝置，換熱器的內(nèi)部通過聯(lián)通管與加熱爐體的內(nèi)部聯(lián)通，換熱器內(nèi)安裝1?3組換熱盤管，換熱盤管的兩端處于換熱器外，爐膽安裝在加熱爐體內(nèi)，爐膽的左部為三通結(jié)構(gòu)，爐膽的左部的三通的左通道伸出加熱爐體外，在左通道的前端安裝燃?xì)夥辣T，爐膽的左部的三通的右通道與爐膽相通，爐膽的左部的三通的上通道折向右彎至加熱爐體的右側(cè)外，多組煙氣換熱管安裝在加熱爐體內(nèi)，煙氣換熱管的兩端伸出加熱爐體外，在加熱爐體的右側(cè)外安裝右煙箱，右煙箱扣住煙氣換熱管、上通道的端口，在加熱爐體的左側(cè)外安裝左煙箱，左煙箱扣住煙氣換熱管的端口，爐膽的右部連接在天然氣燃燒機(jī)，加熱爐體內(nèi)的下部安裝電加熱器。
【專利說明】
稠油井氣、電加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田稠油加熱降黏開采用的裝置，是供油田稠油井加熱降黏的熱熱爐，是一種稠油井氣、電加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在稠油井和結(jié)蠟井中，有的采用空心桿摻熱水降黏、清蠟方法采油?？招臈U摻水加熱，是在栗上油管內(nèi)下入空心管(也叫空心桿)，空心管下至需要降黏點(diǎn)或清蠟點(diǎn)之下，在再空心管內(nèi)下入連續(xù)管，加熱水從連續(xù)管打入，流至連續(xù)管的底端，再經(jīng)連續(xù)管與空心管之間的環(huán)形空間向上流出，實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán)加熱空心管與油管之間的井液，使其井液降黏、清蠟。這種降粘、清蠟方法需要加熱爐對(duì)低溫水進(jìn)行加熱。目前使用的加熱爐只能供一口井加熱，如果有兩口井需要加熱降黏、清蠟，就各安裝兩臺(tái)加熱爐，存在不環(huán)保、熱效率低、設(shè)備多、管理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度大、運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種稠油井氣、電加熱裝置，克服上述存在的不足，使其環(huán)保、節(jié)能。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括換熱器、換熱盤管、聯(lián)通管、加熱爐體、煙氣換熱管、右煙箱、左煙箱、爐膽、電加熱器、天然氣燃燒機(jī)、燃?xì)夥辣T，換熱器的內(nèi)部通過聯(lián)通管與加熱爐體的內(nèi)部聯(lián)通，換熱器內(nèi)安裝1-3組換熱盤管，換熱盤管的兩端處于換熱器夕卜，爐膽安裝在加熱爐體內(nèi)，爐膽的左部為三通結(jié)構(gòu)，爐膽的左部的三通的左通道伸出加熱爐體外，在左通道的前端安裝燃?xì)夥辣T，爐膽的左部的三通的右通道與爐膽相通，爐膽的左部的三通的上通道折向右彎至加熱爐體的右側(cè)外，多組煙氣換熱管安裝在加熱爐體內(nèi)，煙氣換熱管的兩端伸出加熱爐體外，在加熱爐體的右側(cè)外安裝右煙箱，右煙箱扣住煙氣換熱管、上通道的端口，在加熱爐體的左側(cè)外安裝左煙箱，左煙箱上安裝煙囪，左煙箱扣住煙氣換熱管的端口，爐膽的右部連接在天然氣燃燒機(jī)，加熱爐體內(nèi)的下部安裝電加熱器，電加熱器的接電頭伸出加熱爐體外。
[0005]左煙箱的下部安裝排水閥。
[0006]天然氣燃燒機(jī)上安裝燃?xì)鈮毫鞲衅鳌?br>[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的換熱器內(nèi)安裝1-3組換熱盤管可以供1-3口井加熱降黏、清蠟，本實(shí)用新型配套氣電自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置后，可以采用油井上不能收集，目前被放棄的天然氣加熱，在天然氣不足時(shí)，也可以采用電加熱，使天然氣不被放棄污染環(huán)境，還能節(jié)約能源，因此，本實(shí)用新型節(jié)能、環(huán)保，熱效率高，1-3 口井同時(shí)或分別需要加熱時(shí)所用的設(shè)備少，操作工人管理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度小，設(shè)備運(yùn)行成本低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0010]由圖1可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括換熱器1、換熱盤管2、聯(lián)通管3、加熱爐體4、煙氣換熱管5、右煙箱6、左煙箱7、爐膽8、電加熱器9、天然氣燃燒機(jī)10、燃?xì)鈮毫鞲衅?1、燃?xì)夥辣T12、排水閥14，換熱器I的內(nèi)部通過聯(lián)通管3與加熱爐體4的內(nèi)部聯(lián)通，換熱器I內(nèi)安裝1-3組換熱盤管2(圖中畫出了兩組)，每組互不相通，換熱盤管2的兩端處于換熱器I外，一端為出熱水，一端回降溫水，爐膽8安裝在加熱爐體4內(nèi)，爐膽8的左部為三通結(jié)構(gòu)，爐膽8的左部的三通的左通道15伸出加熱爐體4外，在左通道15的前端安裝燃?xì)夥辣T12，防止?fàn)t膽8內(nèi)壓力過高損壞爐膽8，爐膽8的左部的三通的右通道17與爐膽8相通，爐膽8的左部的三通的上通道16折向右彎至加熱爐體4的右側(cè)外，多組煙氣換熱管5安裝在加熱爐體4內(nèi)，煙氣換熱管5的兩端伸出加熱爐體4外，在加熱爐體4的右側(cè)外安裝右煙箱6，右煙箱6扣住煙氣換熱管5、上通道16的端口，在加熱爐體4的左側(cè)外安裝左煙箱7，左煙箱7上安裝煙囪，左煙箱7扣住煙氣換熱管5的端口，爐膽8的右部連接在天然氣燃燒機(jī)10，使天然氣燃燒機(jī)10產(chǎn)生的熱量通過爐膽8、煙氣換熱管5對(duì)加熱爐體4的介質(zhì)加熱，并將熱量傳遞給換熱盤管2內(nèi)的循環(huán)水，加熱爐體4內(nèi)的下部安裝電加熱器9，電加熱器9的接電頭伸出加熱爐體4外。左煙箱7的下部安裝排水閥14，使天然氣中含的水分可以排出。天然氣燃燒機(jī)10上安裝燃?xì)鈮毫鞲衅?1，當(dāng)其監(jiān)測到天然氣的壓力小不能滿足加熱要求時(shí)，可以將信號(hào)傳至控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)切換到電加熱狀態(tài)，保證加熱系統(tǒng)能連續(xù)加熱。右煙箱6外安裝絕熱層13，防止熱量散失，提尚熱效率。
[0011]本實(shí)用新型可以充分利用油井上不能收集，目前被放棄的天然氣進(jìn)行加熱，由于油井上的天然氣量不穩(wěn)定，氣量不一定能滿足要求，不能完全依賴天然氣，所以設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型的氣電兩用加熱爐，兩種燃燒模式可以自動(dòng)轉(zhuǎn)換，管理非常方便、可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稠油井氣、電加熱裝置，包括換熱器(I)、換熱盤管(2)、聯(lián)通管(3)、加熱爐體(4)、煙氣換熱管(5)、右煙箱(6)、左煙箱(7)、爐膽(8)、電加熱器(9)、天然氣燃燒機(jī)(10)、燃?xì)夥辣T(12)，其特征是:換熱器(I)的內(nèi)部通過聯(lián)通管(3)與加熱爐體(4)的內(nèi)部聯(lián)通，換熱器(I)內(nèi)安裝1-3組換熱盤管(2)，換熱盤管(2)的兩端處于換熱器(I)外，爐膽(8)安裝在加熱爐體(4)內(nèi)，爐膽(8)的左部為三通結(jié)構(gòu)，爐膽(8)的左部的三通的左通道(15)伸出加熱爐體(4)外，在左通道(15)的前端安裝燃?xì)夥辣T(12)，爐膽(8)的左部的三通的右通道(17)與爐膽(8)相通，爐膽(8)的左部的三通的上通道(16)折向右彎至加熱爐體(4)的右側(cè)夕卜，多組煙氣換熱管(5)安裝在加熱爐體(4)內(nèi)，煙氣換熱管(5)的兩端伸出加熱爐體(4)外，在加熱爐體(4)的右側(cè)外安裝右煙箱(6)，右煙箱(6)扣住煙氣換熱管(5)、上通道(16)的端口，在加熱爐體(4)的左側(cè)外安裝左煙箱(7)，左煙箱(7)上安裝煙囪，左煙箱(7)扣住煙氣換熱管(5)的端口，爐膽(8)的右部連接在天然氣燃燒機(jī)(10)，加熱爐體(4)內(nèi)的下部安裝電加熱器(9)，電加熱器(9)的接電頭伸出加熱爐體(4)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井氣、電加熱裝置，其特征是:左煙箱(7)的下部安裝排水閥(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稠油井氣、電加熱裝置，其特征是:天然氣燃燒機(jī)(10)上安裝燃?xì)鈮毫鞲衅?11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井氣、電加熱裝置，其特征是:右煙箱(6)外安裝絕熱層(13)。
【文檔編號(hào)】E21B37/00GK205422669SQ201620253260
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】鄭家遠(yuǎn), 鄭家均, 李龍, 丁海斌, 趙芝蓉, 單其超, 于曉輝
【申請(qǐng)人】山東創(chuàng)佳石油機(jī)械制造有限公司