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一種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10757632閱讀:556來源:國知局
一種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu),包括加熱模塊和驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括水平滑動連接的上滑軌和下滑軌、豎直氣缸、水平氣缸以及用于連接所述加熱模塊的支座,所述上滑軌與電熱熔敷裝置固定連接,所述下滑軌與所述支座通過可調(diào)導(dǎo)柱連接,所述豎直氣缸設(shè)置在所述下滑軌與所述支座之間,所述水平氣缸的活塞桿與所述加熱模塊連接,所述水平氣缸的缸底通過尾板與所述上滑軌連接。本實用新型通過氣缸控制加熱模塊進行兩個維度的運動,形成較高精度的運動軌跡,達到均勻牢固熔接的目的;通過多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得加熱模塊的熱能分布更加均勻,各層間的熱量有效傳遞和儲備,提高熱利用效率,達到節(jié)能的目的。
【專利說明】
一種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)的家電類殼體熔敷以電熱或超聲波為主,其主要工序均通過人工來控制,生產(chǎn)效率較低,品質(zhì)不穩(wěn)定。熔敷需要采用加熱機構(gòu)中的加熱模塊來完成,傳統(tǒng)加熱模塊以鋁合金為主,其表面光潔度、耐磨性較差,熔融塑膠殼體容易粘在加熱板上造成產(chǎn)品密封不良,且加熱模塊為全區(qū)域加熱,功率較大,能源浪費較為嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種具有多層高效加熱模塊的加熱機構(gòu),用于電熱熔敷裝置中對家電類低熔脂塑料殼體進行熔敷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu),包括加熱模塊和驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括水平滑動連接的上滑軌和下滑軌、豎直氣缸、水平氣缸以及用于連接所述加熱模塊的支座,所述上滑軌與電熱熔敷裝置固定連接,所述下滑軌與所述支座通過可調(diào)導(dǎo)柱連接,所述豎直氣缸設(shè)置在所述下滑軌與所述支座之間,所述水平氣缸的活塞桿與所述加熱模塊連接,所述水平氣缸的缸底通過尾板與所述上滑軌連接。
[0006]進一步地,所述加熱模塊包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層、第一儲能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲能層和第二熱熔層,所述第一熱傳導(dǎo)層與第二熱傳導(dǎo)層之間嵌入有發(fā)熱盤。
[0007]進一步地,所述加熱模塊沿所述發(fā)熱盤中心所在安裝面呈上下對稱可打開設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地,所述第一熱熔層、第一儲能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲能層和第二熱熔層的各層之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。
[0009]進一步地,還包括用于清潔所述加熱模塊表面的清潔機構(gòu),該清潔機構(gòu)包括至少一對上下布置的清潔滾輪以及用于安裝該清潔滾輪的支腿。
[0010]優(yōu)選地,所述清潔滾輪上涂抹有潤滑劑。
[0011 ]由以上技術(shù)方案可知,本實用新型通過氣缸控制加熱模塊進行兩個維度的運動,形成較高精度的運動軌跡,達到均勻牢固熔接的目的;通過多層結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使得加熱模塊的熱能分布更加均勻,各層間的熱量有效傳遞和儲備,提高熱利用效率,達到節(jié)能的目的;增加自動清潔及涂油功能,減少產(chǎn)品的變形和缺料缺陷,較大提高產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型中加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實用新型中加熱模塊打開狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4為本實用新型中加熱模塊的熱傳導(dǎo)示意圖。
[0016]圖中:10、加熱模塊,11、第一熱熔層,12、第一儲能層,13、第一熱傳導(dǎo)層,14、第二熱傳導(dǎo)層,15、第二儲能層,16、第二熱熔層,17、發(fā)熱盤,18、切口,20、驅(qū)動裝置,21、上滑軌,22、下滑軌,23、豎直氣缸,24、水平氣缸,25、支座,26、可調(diào)導(dǎo)柱,27、尾板,30、清潔機構(gòu),31、清潔滾輪,32、支腿。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所示,所述加熱機構(gòu)包括加熱模塊10以及用于帶動該加熱模塊運動的驅(qū)動裝置20 ο所述驅(qū)動裝置20包括上滑軌21、下滑軌22、豎直氣缸23、水平氣缸24和支座25,所述上滑軌21與下滑軌22水平滑動連接,所述豎直氣缸23和水平氣缸24用于驅(qū)動加熱模塊進行兩個維度的運動,所述支座25用于安裝加熱模塊10。
[0019]本實施例中,所述上滑軌21與電熱熔敷裝置的機架固定連接,所述豎直氣缸23設(shè)置在所述下滑軌22與所述支座25之間,并通過可調(diào)導(dǎo)柱26進行導(dǎo)向,在豎直氣缸的帶動下,整個加熱模塊和支座會整體沿著可調(diào)導(dǎo)柱進行上下豎直運動。所述水平氣缸24的活塞桿與所述加熱模塊10連接,在水平氣缸的帶動下,下滑軌沿上滑軌進行橫向運動,所述水平氣缸的缸底通過尾板27與所述上滑軌21連接,可確保橫向運動的準(zhǔn)確性。
[0020]加熱模塊的發(fā)熱是否均勻、快速和持久對整體熱熔的質(zhì)量和效率影響巨大,本實用新型根據(jù)熱傳導(dǎo)和熱儲備的原理,對加熱模塊進行了特殊設(shè)計。如圖2所示,所述加熱模塊10包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層11、第一儲能層12、第一熱傳導(dǎo)層13、第二熱傳導(dǎo)層14、第二儲能層15以及第二熱熔層16,其中第一熱傳導(dǎo)層13與第二熱傳導(dǎo)層14之間嵌入有發(fā)熱盤17,該加熱模塊能沿所述發(fā)熱盤中心所在安裝面呈上下對稱可打開設(shè)置,便于發(fā)熱盤的維修和保養(yǎng)。
[0021]所述第一熱熔層11和第二熱熔層16位于加熱模塊的上下表面,形成與塑膠殼體相接觸的工作面,其材料為高質(zhì)量的鎳鉻合金鋼,作為作業(yè)工作面,具有耐磨、耐腐蝕、表面光滑等性能,不易黏住熔融塑膠,厚度為3_5mm。所述第一儲能層12和第二儲能層15采用普通鋼材,其主要功能是儲備熱量,厚度為12-15_,使內(nèi)部的熱量能夠進行二次分布,使之更加均勻。所述第一熱傳導(dǎo)層13和第二熱傳導(dǎo)層14的材料為鋁,厚度為17-22mm,該層能夠?qū)崃靠焖?、高效的傳?dǎo)至第一儲能層和第二儲能層,參照圖4。為了各層之間的貼合度更高,更加有效的傳遞熱量,各層間需要涂抹導(dǎo)熱硅脂。
[0022]如圖3所示,為了更加均勻的傳遞能量,又不在其他空白處浪費能量,所述發(fā)熱盤17所用的發(fā)熱管呈圓形,數(shù)量共三根并呈同心圓排布,發(fā)熱盤的直徑是依據(jù)所需能量大小而確定,發(fā)熱盤選用材質(zhì)為鎳鉻合金加熱管,其特點為壽命長。位于所述發(fā)熱盤17的接頭處的第一熱傳導(dǎo)層和第二熱傳導(dǎo)層具有切口 18,該切口能將發(fā)熱盤的接頭引出且不伸出整個加熱模塊,設(shè)計美觀,插接方便。
[0023]傳統(tǒng)的鋁合金加熱模板由于表面不光滑,會黏住部分熔融塑膠殼體,同時車間的灰塵會落在加熱板上,導(dǎo)致焊接缺陷產(chǎn)生,為了達到清潔目的,本實用新型增加了具有自清洗及涂油功能的清潔機構(gòu)30,如圖1所示,清潔機構(gòu)設(shè)置在加熱模塊10橫向運動軌跡的中間位置,用于對其上下表面進行清潔和潤滑,該清潔機構(gòu)包括一對上下布置的清潔滾輪31以及用于安裝該清潔滾輪的支腿32,所述清潔滾輪31為兩根棉質(zhì)滾輪,兩個清潔滾輪分別通過一個支腿進行固定,其中位于上方的支腿具有高度調(diào)節(jié)功能,根據(jù)加熱模板的厚度不同,調(diào)節(jié)兩個清潔滾輪的間距。清潔滾輪31上涂抹有潤滑劑,在加熱模塊往返橫向運動時,可對其上下表面潤滑。
[0024]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于電熱熔敷裝置的加熱機構(gòu),其特征在于,包括加熱模塊(10)和驅(qū)動裝置(20),所述驅(qū)動裝置(20)包括水平滑動連接的上滑軌(21)和下滑軌(22)、豎直氣缸(23)、水平氣缸(24)以及用于連接所述加熱模塊(10)的支座(25),所述上滑軌(21)與電熱熔敷裝置固定連接,所述下滑軌(22)與所述支座(25)通過可調(diào)導(dǎo)柱(26)連接,所述豎直氣缸(23)設(shè)置在所述下滑軌(22)與所述支座(25)之間,所述水平氣缸(24)的活塞桿與所述加熱模塊(10)連接,所述水平氣缸(24)的缸底通過尾板(27)與所述上滑軌(21)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱機構(gòu),其特征在于,所述加熱模塊(10)包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層(U)、第一儲能層(12)、第一熱傳導(dǎo)層(13)、第二熱傳導(dǎo)層(14)、第二儲能層(15)和第二熱熔層(16),所述第一熱傳導(dǎo)層與第二熱傳導(dǎo)層之間嵌入有發(fā)熱盤(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱機構(gòu),其特征在于,所述加熱模塊(10)沿所述發(fā)熱盤(17)中心所在安裝面呈上下對稱可打開設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱機構(gòu),其特征在于,所述第一熱熔層、第一儲能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲能層和第二熱熔層的各層之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱機構(gòu),其特征在于,還包括用于清潔所述加熱模塊表面的清潔機構(gòu)(30),該清潔機構(gòu)包括至少一對上下布置的清潔滾輪(31)以及用于安裝該清潔滾輪的支腿(32)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱機構(gòu),其特征在于,所述清潔滾輪(31)上涂抹有潤滑劑。
【文檔編號】B29C65/20GK205439251SQ201620178249
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳君, 王帆
【申請人】合肥市航嘉電子技術(shù)有限公司
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