一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗
目.0
【背景技術(shù)】
[0002 ]圖1為現(xiàn)有的進(jìn)料漏斗裝置，在漏斗本體1的出口處，連接有出料管40，所述出料管40為鋼管，所述出料管40要么豎直設(shè)置，要么如圖1所示，傾斜設(shè)置。在所述出料管40傾斜設(shè)置時(shí)，其與漏斗本體10的連接處由于存在拐角，在輸送粉料時(shí)易堵塞，經(jīng)常需要操作人員在進(jìn)料口進(jìn)行疏通，非常不便，而且疏通效果不好。
[0003]現(xiàn)有進(jìn)料漏斗裝置的最大開口通常無法改變大小，除非更換另一型號的漏斗。在建筑領(lǐng)域，粉料的進(jìn)料量會隨著產(chǎn)量的不同而改變，因此，在進(jìn)料量突增時(shí)，進(jìn)料漏斗裝置的開口大小無法調(diào)節(jié)，只能更換進(jìn)料漏斗裝置，非常不便。另外，建筑領(lǐng)域，進(jìn)料漏斗裝置通常需進(jìn)不同的粉料，有些粉料直徑大，有些粉料直徑小，在進(jìn)小直徑的粉料時(shí)，由于進(jìn)料漏斗裝置開口較小，會有部分粉料沒有被進(jìn)料漏斗裝置接住，造成浪費(fèi)，清理費(fèi)時(shí)。
[0004]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，在漏斗本體的出口設(shè)置一個(gè)出料軟管，出口堵塞時(shí)，便于疏通。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0007]—種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管固定連接的出料軟管；所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長度大于錐形環(huán)的寬度。
[0008]所述的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，所述漏斗本體上設(shè)置有11個(gè)扇形板。
[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管固定連接的出料軟管;所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長度大于錐形環(huán)的寬度。通過在漏斗本體出口固定連接一個(gè)出料軟管，使得漏斗本體與出料軟管的連接處堵塞時(shí)，只需震動或者敲打出料軟管即可進(jìn)行疏通，無需從進(jìn)料口疏通，疏通非常方便。而且，扇形板翻轉(zhuǎn)到漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上和翻轉(zhuǎn)到錐形環(huán)上，所述進(jìn)料漏斗裝置的開口是不同的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的進(jìn)料漏斗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，漏斗本體和漏斗出料管的剖視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置的俯視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置中，錐形環(huán)的立體圖。
[0015]圖6為圖3中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]請參閱圖2、圖3、圖4和圖5，其中，圖2中不包括扇形板60和錐形環(huán)110，圖3中不包括出料軟管40。本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體10和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管20，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管20固定連接的出料軟管40;所述漏斗本體10的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板60，所述扇形板60與漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體10的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板60的錐形環(huán)110;所述扇形板60的長度大于錐形環(huán)110的寬度，這樣可以確保扇形板60展開后，進(jìn)料漏斗裝置的開口比扇形板60貼合漏斗本體10內(nèi)側(cè)壁時(shí)要大。
[0018]通過在漏斗本體出口固定連接一個(gè)出料軟管，使得漏斗本體與出料軟管的連接處堵塞時(shí)，只需震動或者敲打出料軟管即可進(jìn)行疏通，無需從進(jìn)料口疏通，疏通非常方便。而且，扇形板翻轉(zhuǎn)到漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上和翻轉(zhuǎn)到錐形環(huán)上，所述進(jìn)料漏斗裝置的開口是不同的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)，提高了進(jìn)料漏斗裝置的使用范圍。
[0019]如圖4所示，本實(shí)施例中，所述漏斗本體10上設(shè)置有11個(gè)扇形板60。
[0020]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括至少三個(gè)軸向筋條30;所述軸向筋條30為長條形，所述軸向筋條30呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁上，所述軸向筋條30均焊接固定在漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁上；所述軸向筋條30上設(shè)置有用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽310。換而言之，所述進(jìn)料漏斗裝置的喇叭口(漏斗本體10)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少三個(gè)軸向筋條30，軸向筋條30順著物料流入的方向陣列設(shè)置，軸向筋條30上有矩形凹槽310。
[0021]由于本實(shí)用新型提供的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，主要用于對粉料的進(jìn)料，在漏斗本體中設(shè)置軸向筋條，可有效的保障漏斗本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且軸向設(shè)置的筋條不會影響進(jìn)料。在軸向筋條上設(shè)置用于放置過濾網(wǎng)的矩形凹槽，過濾網(wǎng)直接放置在矩形凹槽內(nèi)即可，拆裝方便，簡化了拆裝過濾網(wǎng)的流程。
[0022]所述出料軟管40可以是金屬軟管，也可以采用橡膠軟管，本實(shí)用新型不作限定，優(yōu)選的，所述出料軟管40的直徑為50cm。
[0023]所述進(jìn)料漏斗裝置還包括過濾網(wǎng)50，所述過濾網(wǎng)50放置在所述矩形凹槽310中。由于本實(shí)用新型提供的進(jìn)料漏斗裝置主要用于混合建筑物粉料，故，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑優(yōu)選為2cm，即可過濾大型顆粒物，又不會堵塞進(jìn)料口。本實(shí)施例中，所述過濾網(wǎng)50為平板，在其他實(shí)施例中，所述過濾網(wǎng)50的邊緣向下彎折，便于卡合在矩形凹槽310中，有利于提高過濾網(wǎng)50的固定。
[0024]進(jìn)一步的，所述矩形凹槽310的凹槽深度不能太深，也不能太淺，太深易導(dǎo)致過濾網(wǎng)左右晃動時(shí)掉出，太淺易導(dǎo)致過濾網(wǎng)固定不牢固，同樣易掉出。如圖6所示，所述矩形凹槽310的一個(gè)對角線L垂直于水平面。這樣設(shè)置，可以使過濾網(wǎng)50直接放入矩形凹槽310內(nèi)，且左右晃動也不會掉出來，只能向上拉，才能將過濾網(wǎng)50從矩形凹槽310內(nèi)取出，實(shí)現(xiàn)了過濾網(wǎng)50的卡合。換而言之，所述矩形凹槽310的底面的寬度b與矩形凹槽310的深度a滿足公式:Tan9=b/a，Z Θ為漏斗本體10的側(cè)壁與水平面的夾角。
[0025]請繼續(xù)參閱圖3，所述軸向筋條30靠近進(jìn)料口的一端的端面320為斜面。這樣設(shè)置，不會給進(jìn)料形成阻力。所述軸向筋條30遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端的端面330為垂直于水平面的豎直面。這樣設(shè)置，不會形成清潔死角。
[0026]請參閱圖4，本實(shí)施例中，所述漏斗本體10的徑向截面為圓形，所述漏斗本體1上設(shè)置有四個(gè)軸向筋條30，四個(gè)軸向筋條30將漏斗本體10的內(nèi)側(cè)壁分成四個(gè)流道，供物料流入。當(dāng)然，所述軸向筋條30也可以是3個(gè)、5個(gè)，本實(shí)用新型不作限定。
[0027]所述帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置還包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置(圖中未示出)。所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述漏斗出料管20內(nèi)，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置，即，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿沿垂直于地面的法線左右擺動。所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和搖桿;所述連桿的一端與曲柄鉸接，所述連桿的另一端與搖桿的一端鉸接，所述搖桿的另一端與所述漏斗出料管20的內(nèi)管壁鉸接。所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿伸入到漏斗本體10內(nèi)，這樣，驅(qū)動裝置驅(qū)動曲柄轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿運(yùn)動，連桿帶動搖桿在預(yù)定角度內(nèi)擺動，通過連桿的上下運(yùn)動和搖桿的擺動來擠壓物料，使得物料更容易從漏斗本體10進(jìn)入漏斗出料管20，避免漏斗本體10的出口堵塞，有利于下料。
[0028]所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述漏斗出料管20外，優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為馬達(dá)。所述曲柄通過驅(qū)動軸與馬達(dá)連接，所述驅(qū)動軸穿過所述漏斗出料管20。所述驅(qū)動軸設(shè)置所述漏斗出料管20的上部，不會妨礙進(jìn)料漏斗裝置的安裝。
[0029]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管固定連接的出料軟管;所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長度大于錐形環(huán)的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，其特征在于，所述漏斗本體上設(shè)置有11個(gè)扇形板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶軟管、可調(diào)整進(jìn)料口大小的進(jìn)料漏斗裝置，包括漏斗本體和與漏斗本體出口連接的漏斗出料管，所述進(jìn)料漏斗裝置還包括與所述漏斗出料管固定連接的出料軟管；所述漏斗本體的頂端的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)形陣列有扇形板，所述扇形板與漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，所述漏斗本體的頂端的外側(cè)壁上焊接固定有用于支撐所述扇形板的錐形環(huán)，所述扇形板的長度大于錐形環(huán)的寬度。通過在漏斗本體出口固定連接一個(gè)出料軟管，使得漏斗本體與出料軟管的連接處堵塞時(shí)，只需震動或者敲打出料軟管即可進(jìn)行疏通，無需從進(jìn)料口疏通，疏通非常方便。而且，扇形板翻轉(zhuǎn)到漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上和翻轉(zhuǎn)到錐形環(huán)上，所述進(jìn)料漏斗裝置的開口是不同的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料漏斗裝置的開口可調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B65G47/18
【公開號】CN205204140
【申請?zhí)枴緾N201521022446
【發(fā)明人】楊卓舒, 高艷慧, 徐武錳, 王新剛, 姜超, 徐學(xué)路
【申請人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月10日